一种轮对轴箱总成智能安装生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及轨道交通车辆轮对组装技术领域，公开了一种轮对轴箱总成智能安装生产线，一种轮对轴箱总成智能安装生产线包括轨道，沿轨道依次布置的轴颈自动测量机、轴颈自动润滑机、压装机、轴端附件智能组装单元和轴箱辅助组装单元；沿轨道依次设置有多个放置轮对的工位，两台AGV小车在轨道中间并沿轨道方向运行且能按需求从轮对下方空隙穿过或将轮对拨送至指定工位，压装机的一侧设置有轴承立体仓库、轴承内径自动测量机、机械手和轴承托盘。本实用新型专利技术能实现轴箱后盖安装、轴承压装和轮对轴端附件安装的自动化，实现了轮对轴箱总成安装过程的高度自动化、智能化，生产效率高、作业质量好。作业质量好。作业质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种轮对轴箱总成智能安装生产线


[0001]本技术涉及轨道交通车辆轮对智能装备
，具体涉及一种轮对轴箱总成智能安装生产线。

技术介绍

[0002]轮对是轨道交通车辆的核心部件，在轮对新造或大修组装过程中，轮对轴箱总成的安装是其中一项重要环节。轮对轴箱总成的安装主要包括轴箱轴承压装、轴端附件组装以及轴箱安装等主要步骤，目前均采用人工操作为主的作业方式，较为普遍的作业流程是由人工手持轮对轴颈专用量具对轮对轴颈进行多次测量获取轴颈直径数据平均值，根据轴承压装技术要求，由人工计算出相应的轴承内径范围并从轴承仓库中依次人工测量选取出合适的轴承，由人工搬运轴承至轴承压装机的压装预备位上，人工装套轴箱后盖并将待压装轮对轴颈处均匀涂抹润滑剂然后推送至轴承压装机工位处，人工操作轴承压装机执行压装作业，压装时由人工手动盘动轴承外圈以确保轴承压装时无卡阻现象，压装完毕后再由人工将轮对推送至轴端附件安装位，人工手动设置止轮器将轮对定位，人工手动依次将端盖、锁片、轴端螺栓安装至轮对轴端，人工手持拧紧扳机将轴端螺栓拧紧至合格扭矩范围内，轴端附件安装完毕后由人工将轮对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮对轴箱总成智能安装生产线，包括轨道（1），其特征在于：沿轨道（1）依次布置的轴颈自动测量机（3）、轴颈自动润滑机（4）、压装机（5）、轴端附件智能组装单元（6）和轴箱辅助组装单元（7）；沿所述轨道（1）依次设置有多个放置轮对（13）的工位，两台AGV小车（2）在轨道（1）中间并沿轨道（1）方向运行且能按需求从轮对（13）下方空隙穿过或将轮对（13）拨送至指定工位，所述压装机（5）的一侧设置有轴承立体仓库（8）、轴承内径自动测量机（9）、机械手（10）和轴承托盘（11）。2.根据权利要求1所述的一种轮对轴箱总成智能安装生产线，其特征在于：所述轴端附件智能组装单元（6）包括左右对称设置的机器人（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德生，吴方博，程小成，张皖涛，汪维，张小龙，梁俊峰，杨建峰，姜曦，
申请(专利权)人：江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司，
类型：新型
国别省市：