本实用新型专利技术涉及钢丝绳加工的技术领域，特别是涉及一种热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，其增加热镀锌钢丝绳的酸洗和烘干的效果，增加热镀锌钢丝绳清洗的效率，提高实用性；包括支架、清洗箱、第一排出管、导向架、烘干机构、收卷辊、控制箱、动力机构和循环机构，清洗箱安装在支架上，清洗箱内部设置有腔室，第一排出管安装在清洗箱上并与腔室连通，导向架安装在支架上并与清洗箱连接，动力机构安装在支架上，收卷辊安装在动力机构输出端，循环机构安装在支架上，循环机构的输出端和输入端位于清洗箱腔室内，控制箱安装在支架上，控制箱与动力机构和循环机构电连接。动力机构和循环机构电连接。动力机构和循环机构电连接。
【技术实现步骤摘要】
热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备
[0001]本技术涉及钢丝绳加工的
，特别是涉及一种热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备。
技术介绍
[0002]热镀锌钢丝绳可用于高级建筑、车船捆绑、牵引、捆扎等领域、用于航运、海洋石油勘探、飞机操纵以及海洋捕捞、拖网、定置网、卷网等渔业方面，热镀锌钢丝绳是市场趋势，将成为镀锌钢丝绳用户的首选。因为热镀锌钢丝绳有着超高的性价比。热镀锌钢丝绳的钢丝是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁锌化合物，相继在镀锌钢丝表面铁锌化合物表面生成纯锌层；热镀锌钢丝绳加工过程中需对其进行酸洗，现有的酸洗和烘干采用两组设备，造价过高，同时酸洗完成后需要进行转运至烘干设备上，造成热镀锌钢丝绳加工效率较低
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加热镀锌钢丝绳的酸洗和烘干的效果，增加热镀锌钢丝绳清洗的效率，提高实用性的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备。
[0004]本技术的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，包括支架、清洗箱、第一排出管、导向架、烘干机构、收卷辊、控制箱、动力机构和循环机构，所述清洗箱安装在支架上，所述清洗箱内部设置有腔室，所述第一排出管安装在清洗箱上并与腔室连通，所述导向架安装在支架上并与清洗箱连接，所述动力机构安装在支架上，所述收卷辊安装在动力机构输出端，所述循环机构安装在支架上，所述循环机构的输出端和输入端位于清洗箱腔室内，所述控制箱安装在支架上，所述控制箱与动力机构和循环机构电连接；所述烘干机构包括风箱、第一风管、第二风管和第三风管，所述风箱安装在支架上，所述风箱的输入端设置有风机，所述第一风管安装在风箱上，若干组所述第二风管安装在第一风管上并连通，所述第二风管上设置有若干组喷头，若干组喷头位于导向架的上方，若干组所述第三风管安装在风箱上，所述第三风管的输出端设置有若干组喷头，所述控制箱与风机电连接。
[0005]本技术的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，所述动力机构包括安装架、减速机、第一电机和轴承座，所述轴承座安装在支架上，所述收卷辊安装在轴承座上并相对转动，所述安装架安装在支架上，所述减速机安装在安装架上，所述减速机的输出端与收卷辊的输入端连接，所述第一电机安装在减速机上，所述第一电机的输出端与减速机的输入端连接。
[0006]本技术的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，所述循环机构包括循环泵、第二电机、出液管和进液管，所述循环泵和第二电机均安装在支架上，所述第二电机的输出端与循环泵的动力输入端连接，所述出液管的输入端与第二电机的输出端连接，所述出液管的输出端位于清洗箱腔室内，所述进液管的输出端与第二电机的输入端连接，所述进液管的输入端位于清洗箱腔室内部。
[0007]本技术的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，还包括溢流箱和第二排出管，所述溢流箱安装在清洗箱上，所述溢流箱内部设置有腔室，所述清洗箱上设置有溢流孔，所述清洗箱通过溢流孔与溢流箱腔室连通，所述第二排出管安装在溢流箱上并连通。
[0008]本技术的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，还包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊安装在清洗箱上并相对转动，所述第二导向辊安装在导向架上并相对转动。
[0009]本技术的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，还包括过滤板，所述过滤板安装在清洗箱腔室内部。
[0010]本技术的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，还包括支撑座，所述支撑座安装在支架上。
[0011]本技术的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，还包括阀门，所述阀门安装在第二排出管上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0013]向清洗箱腔室内注入酸洗液，热镀锌钢丝绳沉浸在酸洗液内，动力机构带动收卷辊旋转，收卷辊对热镀锌钢丝绳进行收卷，打开风机，风机将空气充入风箱内，经若干组第二风管和若干组喷头喷至热镀锌钢丝绳上，对热镀锌钢丝绳进行沥水，之后经第三风管上的若干组喷头对热镀锌钢丝绳进行烘干，循环机构加速清洗箱腔室内酸洗液的流动，增加热镀锌钢丝绳的酸洗和烘干的效果，增加热镀锌钢丝绳清洗的效率，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的右视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、支架；2、清洗箱；3、第一排出管；4、导向架；5、风箱；6、第一风管；7、第二风管；8、喷头；9、第三风管；10、收卷辊；11、控制箱；12、安装架；13、减速机；14、第一电机；15、轴承座；16、循环泵；17、第二电机；18、出液管；19、进液管；20、溢流孔；21、溢流箱；22、第二排出管；23、第一导向辊；24、第二导向辊；25、过滤板；26、支撑座；27、阀门。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，包括支架1、清洗箱2、第一排出管3、导向架4、烘干机构、收卷辊10、控制箱11、动力机构和循环机构，清洗箱2安装在支架1上，清洗箱2内部设置有腔室，第一排出管3安装在清洗箱2上并与腔室连通，导向架4安装在支架1上并与清洗箱2连接，动力机构安装在支架1上，收卷辊10安装在动力机构输出端，循环机构安装在支架1上，循环机构的输出端和输入端位于清洗箱2腔室内，控制箱11安装在支架1上，控制箱11与动力机构和循环机构电连接；烘干机构包括风箱5、第一风管6、第二风管7和第三风管9，风箱5安装在支架1上，风箱5的输入端设置有风
机，第一风管6安装在风箱5上，若干组第二风管7安装在第一风管6上并连通，第二风管7上设置有若干组喷头8，若干组喷头8位于导向架4的上方，若干组第三风管9安装在风箱5上，第三风管9的输出端设置有若干组喷头8，控制箱11与风机电连接；向清洗箱2腔室内注入酸洗液，热镀锌钢丝绳沉浸在酸洗液内，动力机构带动收卷辊10旋转，收卷辊10对热镀锌钢丝绳进行收卷，打开风机，风机将空气充入风箱5内，经若干组第二风管7和若干组喷头8喷至热镀锌钢丝绳上，对热镀锌钢丝绳进行沥水，之后经第三风管9上的若干组喷头8对热镀锌钢丝绳进行烘干，循环机构加速清洗箱2腔室内酸洗液的流动，增加热镀锌钢丝绳的酸洗和烘干的效果，增加热镀锌钢丝绳清洗的效率，提高实用性。
[0021]作为上述实施例的优选，动力机构包括安装架12、减速机13、第一电机14和轴承座15，轴承座15安装在支架1上，收卷辊10安装在轴承座15上并相对转动，安装架12安装在支架1上，减速机13安装在安装架12上，减速机13的输出端与收卷辊10的输入端连接，第一电机14安装在减速机13上，第一电机14的输出端与减速机13的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，其特征在于，包括支架(1)、清洗箱(2)、第一排出管(3)、导向架(4)、烘干机构、收卷辊(10)、控制箱(11)、动力机构和循环机构，所述清洗箱(2)安装在支架(1)上，所述清洗箱(2)内部设置有腔室，所述第一排出管(3)安装在清洗箱(2)上并与腔室连通，所述导向架(4)安装在支架(1)上并与清洗箱(2)连接，所述动力机构安装在支架(1)上，所述收卷辊(10)安装在动力机构输出端，所述循环机构安装在支架(1)上，所述循环机构的输出端和输入端位于清洗箱(2)腔室内，所述控制箱(11)安装在支架(1)上，所述控制箱(11)与动力机构和循环机构电连接；所述烘干机构包括风箱(5)、第一风管(6)、第二风管(7)和第三风管(9)，所述风箱(5)安装在支架(1)上，所述风箱(5)的输入端设置有风机，所述第一风管(6)安装在风箱(5)上，若干组所述第二风管(7)安装在第一风管(6)上并连通，所述第二风管(7)上设置有若干组喷头(8)，若干组喷头(8)位于导向架(4)的上方，若干组所述第三风管(9)安装在风箱(5)上，所述第三风管(9)的输出端设置有若干组喷头(8)，所述控制箱(11)与风机电连接。2.如权利要求1所述的热镀锌钢丝绳加工用酸洗烘干一体设备，其特征在于，所述动力机构包括安装架(12)、减速机(13)、第一电机(14)和轴承座(15)，所述轴承座(15)安装在支架(1)上，所述收卷辊(10)安装在轴承座(15)上并相对转动，所述安装架(12)安装在支架(1)上，所述减速机(13)安装在安装架(12)上，所述减速机(13)的输出端与收卷辊(10)的输入端连接，所述第一电机(14)安装在减速机(13)上，所述第一电机(14)的输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉祥，高凤官，许海波，
申请(专利权)人：苏州越阔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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