一种光学玻璃生产用快速助燃装置制造方法及图纸

技术编号:33439846 阅读:47 留言:0更新日期:2022-05-19 00:27
本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃生产用快速助燃装置,属于玻璃生产领域,一种光学玻璃生产用快速助燃装置,包括助燃箱主体,首先将毛坯玻璃原料放置在模具中,通过助燃箱主体使得原料溶化,待玻璃原料冷却后在模具内形成毛坯,向下推动衔接块,使得吸附口与毛坯紧密相接触,再向下拉动拉杆,通过活塞块配合活塞筒抽出空腔内的气体,从而使得吸附口紧紧吸住毛坯,再向上移动衔接块,因连接杆与衔接筒之间设有阻尼层,使得衔接块随时都能保持稳定状态,最后将托盘放置再模具的上端,并松开拉杆,使得毛坯一一掉落在托盘的内部,可以实现便于对助燃成型后的毛坯进行统一拿取,极大的提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃生产用快速助燃装置


[0001]本技术涉及玻璃生产领域,更具体地说,涉及一种光学玻璃生产用快速助燃装置。

技术介绍

[0002]用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料,包括无色光学玻璃、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等,无色光学玻璃,对光学常数有特定要求,具有可见区高透过、无选择吸收着色等特点,按阿贝数大小分为冕类和火石类玻璃,各类又按折射率高低分为若干种,并按折射率大小依次排列。多用作望远镜、显微镜、照相机等的透镜、棱镜、反射镜等。
[0003]在光学玻璃生产的过程中,首先需要将玻璃原料放置在模具中,通过助燃使得原料溶化,待玻璃原料冷却后在模具内形成毛坯,一些现有的助燃装置不便于对毛坯进行统一拿取,其工作效率较慢。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种光学玻璃生产用快速助燃装置,首先将毛坯玻璃原料放置在模具中,通过助燃箱主体使得原料溶化,待玻璃原料冷却后在模具内形成毛坯,向下推动衔接块,使得吸附口与毛坯紧密相接触,再向下拉动拉杆,通过活塞块配合活塞筒抽出空腔内的气体,从而使得吸附口紧紧吸住毛坯,再向上移动衔接块,因连接杆与衔接筒之间设有阻尼层,使得衔接块随时都能保持稳定状态,最后将托盘放置再模具的上端,并松开拉杆,使得毛坯一一掉落在托盘的内部,可以实现便于对助燃成型后的毛坯进行统一拿取,极大的提高了工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种光学玻璃生产用快速助燃装置,包括助燃箱主体,所述助燃箱主体的内底端固定连接有模具,所述助燃箱主体的内顶端固定连接有衔接筒,所述衔接筒的内壁固定连接有阻尼层,所述阻尼层的内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有衔接块,所述衔接块的下端固定连接有吸附口,所述衔接块的内部开凿有空腔,所述空腔与吸附口之间相连通,所述衔接块的上端固定连接有软管,所述软管与空腔之间相连通,所述助燃箱主体的内壁固定连接有矩形活塞筒,所述矩形活塞筒与软管之间相连通,所述矩形活塞筒的内壁滑动连接有活塞块,所述活塞块的下端固定连接有拉杆,首先将毛坯玻璃原料放置在模具中,通过助燃箱主体使得原料溶化,待玻璃原料冷却后在模具内形成毛坯,向下推动衔接块,使得吸附口与毛坯紧密相接触,再向下拉动拉杆,通过活塞块配合活塞筒抽出空腔内的气体,从而使得吸附口紧紧吸住毛坯,再向上移动衔接块,因连接杆与衔接筒之间设有阻尼层,使得衔接块随时都能保持稳定状态,最后将托盘放置再模具的上端,并松开拉杆,
使得毛坯一一掉落在托盘的内部,可以实现便于对助燃成型后的毛坯进行统一拿取,极大的提高了工作效率。
[0009]进一步的,所述阻尼层、软管、吸附口和活塞块均采用耐高温弹性材料制成,所述阻尼层、软管、吸附口和活塞块的表面均设有阻燃层,降低阻尼层、软管、吸附口和活塞块因高温出现损坏的可能性,再配合阻燃层,进一步提高阻尼层、软管、吸附口和活塞块的使用寿命。
[0010]进一步的,所述拉杆的下端滑动连接有卡块,所述助燃箱主体的内壁开凿有卡槽,所述卡块与卡槽之间相匹配,通过卡块与卡块的相配合,能够对拉杆进行固定限位,便于人员操作。
[0011]进一步的,所述连接杆的内部呈空心状,所述连接杆的外圆周面设有防滑纹,降低连接杆的重量,提高连接杆因阻尼层限位后的稳定性,通过防滑纹,进一步提高连接杆与阻尼层之间的摩擦系数,提高连接杆限位后的稳定性。
[0012]进一步的,所述吸附口位于模具的正上方,所述模具的上端开凿有成型槽,所述成型槽与吸附口之间一一对应,使得吸附口能够精准接触到毛胚的上端,便于对毛坯进行吸附。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案首先将毛坯玻璃原料放置在模具中,通过助燃箱主体使得原料溶化,待玻璃原料冷却后在模具内形成毛坯,向下推动衔接块,使得吸附口与毛坯紧密相接触,再向下拉动拉杆,通过活塞块配合活塞筒抽出空腔内的气体,从而使得吸附口紧紧吸住毛坯,再向上移动衔接块,因连接杆与衔接筒之间设有阻尼层,使得衔接块随时都能保持稳定状态,最后将托盘放置再模具的上端,并松开拉杆,使得毛坯一一掉落在托盘的内部,可以实现便于对助燃成型后的毛坯进行统一拿取,极大的提高了工作效率。
[0016](2)阻尼层、软管、吸附口和活塞块均采用耐高温弹性材料制成,阻尼层、软管、吸附口和活塞块的表面均设有阻燃层,降低阻尼层、软管、吸附口和活塞块因高温出现损坏的可能性,再配合阻燃层,进一步提高阻尼层、软管、吸附口和活塞块的使用寿命。
[0017](3)拉杆的下端滑动连接有卡块,助燃箱主体的内壁开凿有卡槽,卡块与卡槽之间相匹配,通过卡块与卡块的相配合,能够对拉杆进行固定限位,便于人员操作。
[0018](4)连接杆的内部呈空心状,连接杆的外圆周面设有防滑纹,降低连接杆的重量,提高连接杆因阻尼层限位后的稳定性,通过防滑纹,进一步提高连接杆与阻尼层之间的摩擦系数,提高连接杆限位后的稳定性。
[0019](5)吸附口位于模具的正上方,模具的上端开凿有成型槽,成型槽与吸附口之间一一对应,使得吸附口能够精准接触到毛胚的上端,便于对毛坯进行吸附。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的正面结构示意图;
[0022]图3为本技术的衔接块剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术的活塞筒剖视结构示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1助燃箱主体、2模具、201成型槽、3衔接筒、4阻尼层、5连接杆、6衔接块、7吸附口、8空腔、9软管、10矩形活塞筒、11活塞块、12拉杆、13卡块、14卡槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃生产用快速助燃装置,包括助燃箱主体(1),其特征在于:所述助燃箱主体(1)的内底端固定连接有模具(2),所述助燃箱主体(1)的内顶端固定连接有衔接筒(3),所述衔接筒(3)的内壁固定连接有阻尼层(4),所述阻尼层(4)的内壁滑动连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的下端固定连接有衔接块(6),所述衔接块(6)的下端固定连接有吸附口(7),所述衔接块(6)的内部开凿有空腔(8),所述空腔(8)与吸附口(7)之间相连通,所述衔接块(6)的上端固定连接有软管(9),所述软管(9)与空腔(8)之间相连通,所述助燃箱主体(1)的内壁固定连接有矩形活塞筒(10),所述矩形活塞筒(10)与软管(9)之间相连通,所述矩形活塞筒(10)的内壁滑动连接有活塞块(11),所述活塞块(11)的下端固定连接有拉杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种光...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈杰
申请(专利权)人:南通市国光光学玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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