一种线圈连接桥的折弯机构，包括安装板，支架，传送机构，旋转机构，绕线治具机构，下夹线机构，以及上夹线机构。所述下夹线机构包括下夹线升降滑动装置，支撑板，以及下夹线装置。每个所述下夹线装置皆包括下夹爪滑动装置，以及下夹爪。每个所述上夹线机构皆包括上夹滑动升降装置，以及上夹爪。所述下夹爪滑动装置的滑动方向与所述绕线治具机构中心轴一致，所述上夹滑动升降装置的延伸方向与所述绕线治具机构中心轴相互垂直，以使所述下夹爪与所述上夹爪从不同方向夹持。该线圈连接桥的折弯机构自动化程度高，实现多个线圈连续折弯，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线圈连接桥的折弯机构
[0001]本专利技术属于绕线设备
，特别是一种线圈连接桥的折弯机构。
技术介绍
[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。电子行业单个串联空心线圈制作加工通常都需要用到主轴驱动装置。所述主轴驱动装置用于夹设线圈的骨架，以在旋转该骨架的同时将导线缠绕在所述骨架上。随着科技的发展，阿尔法线圈也在应用各个行业内，因此在生产加工的过程中产生了阿尔法线圈绕线设备。
[0003]如中国专利一种基于混合阿尔法绕线技术的绕线成型设备及工艺，专利号为CN202110145517.X，其通过折弯销、线夹和模芯配合将一根或多根漆包线绕线成指定的形状包括线缆折弯，上下模具组、过线机构、夹引线机构、拉直进线模组、开上线夹机构和开下模具线夹及折弯销顶块机构自动化联动，完成生产线圈。但目前在生产的阿尔法线圈时，其阿尔法线圈由多个首尾相连的多个线圈制成，但该基于混合阿尔法绕线技术的绕线成型设备，其折弯装置位置固定，在制造过程中无法调节折弯位置，故在生产过程中无法形成多个首尾相连的多个线圈。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种可实现多个线圈折弯的线圈连接桥的折弯机构，以满足工业需求。
[0005]一种线圈连接桥的折弯机构，包括一个安装板，一个设置在所述安装板上的支架，一个设置在所述安装板上的传送机构，一个设置在所述传送机构上的旋转机构，一个设置在所述旋转机构上且用于容置线圈的绕线治具机构，一个设置在所述绕线治具机构上的下夹线机构，以及至少一个设置在所述支架上的上夹线机构。所述下夹线机构包括两个对称设置在所述绕治具安装座两侧的下夹线升降滑动装置，一个设置在所述下夹线升降滑动装置上的支撑板，以及至少一个设置在所述支撑板上的下夹线装置。每个所述下夹线装置皆包括一个设置在所述支撑板上的下夹爪滑动装置，以及一个设置在所述下夹爪滑动装置上的下夹爪。每个所述上夹线机构皆包括一个设置在所述支架上的上夹滑动升降装置，以及一个设置在所述上夹滑动升降装置上的上夹爪。所述下夹爪滑动装置的滑动方向与所述绕线治具机构中心轴一致，所述上夹滑动升降装置的延伸方向与所述绕线治具机构中心轴相互垂直，以使所述下夹爪与所述上夹爪从不同方向夹持。
[0006]进一步地，所述传送机构包括一个设置在所述安装板的纵向传输滑动装置，一个设置在所述传输纵向滑动装置上的横向传输滑动装置，所述纵向传输滑动装置与所述横向传输滑动装置的延伸方向相互垂直，所述旋转机构设置于所述横向传输滑动装置上。
[0007]进一步地，所述传送机构包括一个设置在所述安装板的纵向传输滑动装置，一个设置在所述传输纵向滑动装置上的横向传输滑动装置，所述纵向传输滑动装置与所述横向
传输滑动装置的延伸方向相互垂直，所述旋转机构设置于所述横向传输滑动装置上。
[0008]进一步地，所述传送机构包括一个设置在所述安装板的纵向传输滑动装置，一个设置在所述传输纵向滑动装置上的横向传输滑动装置，所述纵向传输滑动装置与所述横向传输滑动装置的延伸方向相互垂直，所述旋转机构设置于所述横向传输滑动装置上。
[0009]进一步地，所述治具单元包括多个依次设置在所述转轴上的绕线治具，每个所述绕线治具皆包括两个间隔设置的治具主体，多个设置在所述治具主体的连接柱，以及多个设置在所述治具主体边缘的槽型通孔。
[0010]进一步地，每个所述治具主体上皆设置四个所述槽型通孔，以所述治具主体的中心为圆心，多个所述槽型通孔之间成圆周阵列，任意两个相邻的所述槽型通孔之间的夹角为90度。
[0011]进一步地，所述下夹爪滑动装置包括一个设置在所述支撑板上的下夹爪滑动件，以及一个设置在所述支撑板上且连接于所述下夹爪滑动件一端的下夹爪驱动装置，所述下夹爪设置于所述下夹爪滑动件上。
[0012]进一步地，所述上夹爪包括一个设置于所述滑动板的上夹爪主体，以及一个设置在所述上夹爪主体上的夹头。
[0013]进一步地，所述上夹爪包括一个设置于所述滑动板的上夹爪主体，以及一个设置在所述上夹爪主体上的夹头。
[0014]进一步地，所述上夹线机构为两个，两个所述上夹线机构的夹头之间延伸方向的夹角为90度。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供的线圈连接桥的折弯机构通过所述下夹线机构、以及所述上夹线机构将线圈的出线端头夹紧，并通过所述旋转机构带动所述绕线治具机构、以及下夹线机构旋转，将线圈的出线端头折弯。线圈缠绕与所述绕线治具机构上，所述下夹线机构中的所述下夹线升降滑动装置带动所述下夹线装置夹持于线圈的出线头上，且所述上夹线机构中所述上夹滑动升降装置带动所述上夹爪也夹持于线圈的出线头上，以固定该线圈的出线头的位置。在线圈折弯的过程中，随着所述旋转机构带动所述绕线治具机构、以及所述下夹线机构进行旋转，且所述下夹线升降滑动装置带动所述下夹线装置滑动，调节所述下夹线装置的位置进行折弯。该线圈连接桥的折弯机构自动化程度高，实现多个线圈连续折弯，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的线圈连接桥的折弯机构的结构示意图。
[0017]图2为图1的线圈连接桥的折弯机构中绕线治具机构的结构示意图。
[0018]图3为图2的绕线治具机构中绕线治具的结构示意图。
[0019]图4为图1的线圈连接桥的折弯机构中下夹线机构的结构示意图。
[0020]图5为图1的线圈连接桥的折弯机构中上夹线机构的结构示意图
具体实施方式
[0021]以下对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。
[0022]如图1至图3所示，其为本专利技术提供的线圈连接桥的折弯机构的结构示意图。所述线圈连接桥的折弯机构包括一个安装板1，一个设置在所述安装板1上的支架2，一个设置在所述安装板1上的传送机构10，一个设置在所述传送机构10上的旋转机构20，一个设置在所述旋转机构20上且用于容置线圈3的绕线治具机构30，一个设置在所述绕线治具机构30上的下夹线机构40，以及一个设置在所述支架2上的上夹线机构50。所述线圈连接桥的折弯机构还包括其他的一些功能模块，如组装组件、电器连接组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0023]所述安装板1、所述支架2用于支撑其他的设备，以使各个设备之间形成一个整体，以便于加工，所述安装板1、所述支架2皆为一种现有技术，在此不再赘述。
[0024]所述传送机构10包括一个设置在所述安装板1的传输纵向滑动装置11，一个设置在所述传输纵向滑动装置11上的传输横向滑动装置12。所述纵向传输滑动装置11与所述横向传输滑动装置12的延伸方向相互垂直，且所述旋转机构20设置于所述横向传输滑动装置12上，所述传送机构10在工作过程中，所述纵向传输滑动装置11与所述横向传输滑动装置12分别向不同的方向滑动，从而所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线圈连接桥的折弯机构，包括一个安装板，一个设置在所述安装板上的支架，其特征在于：所述线圈连接桥的折弯机构还包括一个设置在所述安装板上的传送机构，一个设置在所述传送机构上的旋转机构，一个设置在所述旋转机构上且用于容置线圈的绕线治具机构，一个设置在所述绕线治具机构上的下夹线机构，以及至少一个设置在所述支架上的上夹线机构，所述下夹线机构包括两个对称设置在所述绕治具安装座两侧的下夹线升降滑动装置，一个设置在所述下夹线升降滑动装置上的支撑板，以及至少一个设置在所述支撑板上的下夹线装置，每个所述下夹线装置皆包括一个设置在所述支撑板上的下夹爪滑动装置，以及一个设置在所述下夹爪滑动装置上的下夹爪，每个所述上夹线机构皆包括一个设置在所述支架上的上夹滑动升降装置，以及一个设置在所述上夹滑动升降装置上的上夹爪，所述下夹爪滑动装置的滑动方向与所述绕线治具机构中心轴一致，所述上夹滑动升降装置的延伸方向与所述绕线治具机构中心轴相互垂直，以使所述下夹爪与所述上夹爪从不同方向夹持。2.如权利要求1所述的线圈连接桥的折弯机构，其特征在于：所述传送机构包括一个设置在所述安装板的纵向传输滑动装置，一个设置在所述传输纵向滑动装置上的横向传输滑动装置，所述纵向传输滑动装置与所述横向传输滑动装置的延伸方向相互垂直，所述旋转机构设置于所述横向传输滑动装置上。3.如权利要求1所述的线圈连接桥的折弯机构，其特征在于：所述绕线治具机构包括一个设置在所述旋转机构上的治具滑动装置，一个设置在所述治具滑动装置上的治具驱动装置，一个设置在所述治具驱动装置上的转轴，以及一个设置于所述转轴上的治具单元。4.如权利要求3所述的线圈连接桥的折弯机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佑喜，吴昊，王峰，王一飞，沈欣尧，赵俐引，李鑫，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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