一种斜腿刚构桥稳定施工支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜腿刚构桥稳定施工支架，涉及刚构桥施工技术领域，包括底架，所述底架的上侧设置有支撑架，上下相邻两个所述支撑架之间通过螺栓连接，位于最底端的所述支撑架与底架之间通过螺栓连接，位于最上端的所述支撑架的上侧通过螺栓连接有升降架，所述支撑架的底部四角均固定有第一安装盘，所述第一安装盘的下侧中部固定有定位柱，所述支撑架的顶部四角均固定有第二安装盘，所述第二安装盘的中部开设有定位槽。本实用新型专利技术通过底架与支撑架之间采用螺纹连接，支撑架与升降架之间采用螺纹连接，升降架与支撑台之间采用螺纹连接，且支撑架由支撑柱和交叉架组成，使得整体组装简单，能够在施工现场进行装配，同时便于拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种斜腿刚构桥稳定施工支架


[0001]本技术涉及刚构桥施工
，具体涉及一种斜腿刚构桥稳定施工支架。

技术介绍

[0002]刚构桥，主要承重结构采用刚构的桥梁，即梁和腿或墩台身构成刚性连接。刚构桥的主要承重结构是梁与桥墩固结的刚架结构，由于墩梁固结，使得梁和桥墩整体受力，桥墩不仅承受梁上荷载引起的竖向压力，还承担弯矩和水平推力。刚构桥在竖向荷载作用下，梁的弯矩通常比同等跨径连续梁或简支梁小，其跨越能力大于梁桥。斜腿刚构桥是刚构桥的一种，带有两个斜腿的刚架结构。斜腿的下端设铰，通常用钢筋混凝土或预应力混凝土制作，也有用钢制作的。这种有推力结构所用材料较省，建筑高度较低，用于立交桥有其较突出的优点。
[0003]目前，现有的刚构桥施工支架为了保证施工支架结构的稳定性，各个部件之间通过焊接固定，虽然连接强度大，拆装十分不便，施工成本较高。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种斜腿刚构桥稳定施工支架，以解决现有技术中存在的拆装十分不便，施工成本较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种斜腿刚构桥稳定施工支架，包括底架，所述底架的上侧设置有支撑架，所述支撑架的数量设置有多个，多个所述支撑架从上到下依次排列，上下相邻两个所述支撑架之间通过螺栓连接，位于最底端的所述支撑架与底架之间通过螺栓连接，位于最上端的所述支撑架的上侧通过螺栓连接有升降架，所述升降架的上侧通过螺栓连接有支撑台，所述底架包括底板，所述底板上开设有第一限位槽，所述第一限位槽的数量设置有四个，四个所述第一限位槽呈矩形整列分布，所述第一限位槽的周围呈环形阵列分布有第一螺纹孔，所述支撑架的底部四角均固定有第一安装盘，所述第一安装盘的表面呈环形阵列开设有第一安装孔，所述第一安装盘的下侧中部固定有定位柱，所述定位柱与第一限位槽相匹配，所述支撑架的顶部四角均固定有第二安装盘，所述第二安装盘的中部开设有定位槽，所述定位槽的周围呈环形阵列分布有第二安装孔，所述定位柱与定位槽相匹配，所述升降架包括第一固定板，所述第一固定板的底部四角均固定有插柱，所述插柱与定位槽相匹配，所述第一固定板的底部四角均开设有与第二安装孔相匹配的第二螺纹孔。
[0007]进一步地，所述支撑架包括支撑柱，所述支撑柱的数量设置有四个，四个所述支撑柱呈矩形分布，相邻两个所述支撑柱之间连接有交叉架。
[0008]进一步地，所述交叉架的整体一体化加工成型，所述交叉架分别与相邻两个所述支撑柱之间通过螺栓连接。
[0009]进一步地，所述第一安装盘、定位柱和第二安装盘均与支撑柱之间一体化加工成型。
[0010]进一步地，所述升降架包括液压缸和第二固定板，所述液压缸的数量设置有四个，四个所述液压缸的基座分别与第一固定板的上侧四角通过螺栓连接，四个所述液压缸的上端分别与第二固定板之间通过螺栓连接，所述第二固定板与支撑台之间通过螺栓连接。
[0011]进一步地，所述第一固定板与插柱之间一体化加工成型。
[0012]进一步地，所述底架包括基座，所述基座固定在底板的底部，所述基座的底部边缘开设有通孔，所述通孔的内部嵌套有插地桩，所述底板的左右两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的基座铰接有第一加强座，所述电动伸缩杆的伸缩端与底板铰接。
[0013]进一步地，位于中部的所述支撑架上设置有加强杆，所述加强杆的数量设置有四个，四个所述加强杆的上端分别与四个所述支撑柱之间铰接相连，四个所述加强杆的底端铰接有第二加强座。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1、通过设置有底架、支撑架、升降架和支撑台，底架与支撑架之间采用螺纹连接，支撑架与升降架之间采用螺纹连接，升降架与支撑台之间采用螺纹连接，且支撑架由支撑柱和交叉架组成，使得整体组装简单，能够在施工现场进行装配，同时便于拆卸，回收后能够重复使用，降低了施工成本，拆装方便快捷；
[0016]2、支撑架的数量设置有多个，位于最底端的支撑架底部的定位柱能够插入底板上的第一限位槽内，位于上方的支撑架底部的定位柱能够插入位于下方的支撑架顶部的定位槽内，且升降架底部的插柱能够插入位于最上端的支撑架顶部的定位槽内，有利于实现本施工支架的快速组装，且安装稳定；
[0017]3、通过设置有升降架和多个支撑架，通过装配时通过增加或减少支撑架的数量来对本施工支架的整体高度进行调节，同时升降架内的液压缸伸缩，来对本施工支架的高度进行细调，能够有效地对桥体进行支撑；
[0018]4、通过在底架上设置有插地桩、电动伸缩杆和第一加强座，提高了底架放置的稳定性，从而提高本施工支架放置的稳定性，并在位于中部的支撑架上铰接有四个加强杆，进一步提高了本施工支架放置的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的支撑架结构示意图；
[0023]图3为本技术的交叉架示意图；
[0024]图4为本技术的支撑柱示意图；
[0025]图5为本技术的底架示意图；
[0026]图6为本技术的升降架示意图。
[0027]图中：1底架、2支撑架、3升降架、4支撑台、5底板、6第一限位槽、7第一螺纹孔、8第一安装盘、9第一安装孔、10定位柱、11第二安装盘、12定位槽、13第二安装孔、14第一固定板、15插柱、16第二螺纹孔、17支撑柱、18交叉架、19液压缸、20第二固定板、21基座、22插地桩、23电动伸缩杆、24第一加强座、25加强杆、26第二加强座。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了如图1
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6所示的一种斜腿刚构桥稳定施工支架，包括底架1，所述底架1的上侧设置有支撑架2，所述支撑架2的数量设置有多个，多个所述支撑架2从上到下依次排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜腿刚构桥稳定施工支架，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的数量设置有多个，多个所述支撑架(2)从上到下依次排列，上下相邻两个所述支撑架(2)之间通过螺栓连接，位于最底端的所述支撑架(2)与底架(1)之间通过螺栓连接，位于最上端的所述支撑架(2)的上侧通过螺栓连接有升降架(3)，所述升降架(3)的上侧通过螺栓连接有支撑台(4)，所述底架(1)包括底板(5)，所述底板(5)上开设有第一限位槽(6)，所述第一限位槽(6)的数量设置有四个，四个所述第一限位槽(6)呈矩形整列分布，所述第一限位槽(6)的周围呈环形阵列分布有第一螺纹孔(7)，所述支撑架(2)的底部四角均固定有第一安装盘(8)，所述第一安装盘(8)的表面呈环形阵列开设有第一安装孔(9)，所述第一安装盘(8)的下侧中部固定有定位柱(10)，所述定位柱(10)与第一限位槽(6)相匹配，所述支撑架(2)的顶部四角均固定有第二安装盘(11)，所述第二安装盘(11)的中部开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)的周围呈环形阵列分布有第二安装孔(13)，所述定位柱(10)与定位槽(12)相匹配，所述升降架(3)包括第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的底部四角均固定有插柱(15)，所述插柱(15)与定位槽(12)相匹配，所述第一固定板(14)的底部四角均开设有与第二安装孔(13)相匹配的第二螺纹孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种斜腿刚构桥稳定施工支架，其特征在于：所述支撑架(2)包括支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的数量设置有四个，四个所述支撑柱(17)呈矩形分布，相邻两个所述支撑柱(17)之间连接有交叉架(18)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，张坤，吴淑斌，常红娟，
申请(专利权)人：中交二公局东萌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：