一种高效除垢再沸器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效除垢再沸器，涉及再沸器技术领域，包括罐体，所述罐体的内部设有换热管，所述换热管的两端分别设有抽液管和出液管，且抽液管和换热管的入口端法兰连接，且出液管和换热管的出口端法兰连接，所述抽液管和出液管之间设有循环管，且循环管的两端分别和抽液管、出液管法兰连接。采用循环管，在清洗的过程中，通过抽液管将清洗液抽取到换热管内部，换热管内部的污垢和液体反应，但是由于水流快，通过循环管对反应后的液体再进行一次反应，从而达到反应更加充分的效果，既不会浪费清洗原料也可以高效除垢，通过自动化的冲洗除垢的方式对换热管内部进行清理，不需要拆下换热管清洗，节省了人力，同时可以提高清洗的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除垢再沸器


[0001]本技术涉及再沸器
，尤其涉及一种高效除垢再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器(也称重沸器)顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，多与分馏塔等塔器合用。传统的再沸器，长期使用后，其内部的换热管中会粘结大量的污垢，如果不及时清理掉，会严重影响再沸器的换热效率。
[0003]目前在再沸器中换热管的除垢是通过将换热管从再沸器内拆除掉人工清洗，清洗起来非常困难，不便于操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效除垢再沸器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效除垢再沸器，包括罐体，所述罐体的内部设有换热管，所述换热管的两端分别设有抽液管和出液管，且抽液管和换热管的入口端法兰连接，且出液管和换热管的出口端法兰连接，所述抽液管和出液管之间设有循环管，且循环管的两端分别和抽液管、出液管法兰连接。
[0006]优选的，所述出液管的表面设有废液管，且废液管和出液管法兰连接。
[0007]优选的，所述废液管、出液管、循环管和抽液管的中部均设有电磁阀，且废液管、出液管、循环管、抽液管均和电磁阀法兰连接。
[0008]优选的，远离所述罐体的抽液管的端部设有箱体，且抽液管的端部位于箱体的底部。
[0009]优选的，远离所述罐体的出液管的端部设有循环箱，且出液管和循环管的端部均位于循环管的内部，所述循环箱的侧面设有废液处理箱，且废液管的端部位于废液处理箱的内部。
[0010]优选的，所述罐体的背面固定安装有固定圈，且循环管贯穿固定圈内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，采用循环管，在清洗的过程中，通过抽液管将清洗液抽取到换热管内部，换热管内部的污垢和液体反应，但是由于水流快，通过循环管对反应后的液体再进行一次反应，从而达到反应更加充分的效果，既不会浪费清洗原料也可以高效除垢。
[0013]本技术中，通过自动化的冲洗除垢的方式对换热管内部进行清理，不需要拆下换热管清洗，节省了人力，同时可以提高清洗的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴测图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的正视图；
[0017]图4为本技术的剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、罐体；2、电磁阀；3、抽液管；4、箱体；5、循环管；6、出液管；7、固定圈；8、废液处理箱；9、废液管；10、循环箱；11、换热管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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4，一种高效除垢再沸器，包括罐体1，罐体1的内部设有换热管11，换热管11的两端分别设有抽液管3和出液管6，且抽液管3和换热管11的入口端法兰连接，且出液管6和换热管11的出口端法兰连接，抽液管3和出液管6之间设有循环管5，且循环管5的两端分别和抽液管3、出液管6法兰连接，罐体1的背面固定安装有固定圈7，且循环管5贯穿固定圈7内部。
[0024]采用循环管5，在清洗的过程中，通过抽液管3将清洗液抽取到换热管11内部，换热管11内部的污垢和液体反应，但是由于水流快，通过循环管5对反应后的液体再进行一次反应，从而达到反应更加充分的效果，既不会浪费清洗原料也可以高效除垢。
[0025]出液管6的表面设有废液管9，且废液管9和出液管6法兰连接，废液管9、出液管6、循环管5和抽液管3的中部均设有电磁阀2，且废液管9、出液管6、循环管5、抽液管3均和电磁阀2法兰连接。
[0026]远离罐体1的抽液管3的端部设有箱体4，且抽液管3的端部位于箱体4的底部，远离罐体1的出液管6的端部设有循环箱10，且出液管6和循环管5的端部均位于循环管5的内部，循环箱10的侧面设有废液处理箱8，且废液管9的端部位于废液处理箱8的内部。
[0027]通过自动化的冲洗除垢的方式对换热管11内部进行清理，不需要拆下换热管11清洗，节省了人力，同时可以提高清洗的效率。
[0028]本技术的工作原理：在清洗的过程中，打开抽液管3、出液管6和循环管5上的电磁阀2，其余电磁阀2关闭，通过抽液管3将清洗液抽取到换热管11内部，换热管11内部的污垢和液体反应，由于液体为流体，反应的过程不够充分，因此在不断流出的过程中缓慢反应，对于反应后的液体和污垢会通过出液管6流到循环箱10内部，再通过循环管5进行循环，在循环的过程中，抽液管3上的电磁阀2关闭，通过第一次清洗的液体进行二次反应清洗，对于附着的污垢再次清洗，更加充分，对于二次冲洗后的废液通过废液管9排到废液处理箱8中进行处理，避免污染环境。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效除垢再沸器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有换热管(11)，所述换热管(11)的两端分别设有抽液管(3)和出液管(6)，且抽液管(3)和换热管(11)的入口端法兰连接，且出液管(6)和换热管(11)的出口端法兰连接，所述抽液管(3)和出液管(6)之间设有循环管(5)，且循环管(5)的两端分别和抽液管(3)、出液管(6)法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种高效除垢再沸器，其特征在于：所述出液管(6)的表面设有废液管(9)，且废液管(9)和出液管(6)法兰连接。3.根据权利要求2所述的一种高效除垢再沸器，其特征在于：所述废液管(9)、出液管(6)、循环管(5)和抽液管(3)的中部均设有电磁阀(2)，且废液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾毅，曾鹏，周园园，曾力，施思，王充，曾祥胜，曾思幸，
申请(专利权)人：湖北毅力石化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：