一种高效节能的原料预混机制造技术

本实用新型专利技术涉及原料预混技术领域，且公开了一种高效节能的原料预混机，包括支撑架，所述支撑架的内侧活动连接有连接盘，所述连接盘的外侧活动连接有限位插杆，所述连接盘的内侧活动连接有机体，所述机体顶部开设有进料口，所述机体的底部固定连接有电机箱，所述机体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有电磁铁，所述滑槽的内侧滑动连接有磁板，所述磁板的顶部固定连接有配重块。该高效节能的原料预混机，通过设置的电磁铁，以及的配合设置的磁板，通过电磁体排斥磁板，使得机体发生倾斜，方便原料的加入和取出，避免电机的使用，防止出现电机的过载的现象，防止电机无法驱动混料机的现象，提高了混料机的工作效率，节省电能。节省电能。节省电能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的原料预混机


[0001]本技术属于原料预混
，具体为一种高效节能的原料预混机。

技术介绍

[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，混料机的应用范围较为广泛。
[0003]但现有的混料机在使用前后，常采用电机驱动的方式将混料机倾斜一定角度，方便原料的加入和取出，在此过程中，随着物料的增加，电机所承受的荷载逐渐增大，会出现电机的过载的现象，导致电机无法驱动混料机，降低了混料机的工作效率，造成电能的损耗。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的原料预混机，包括支撑架，所述支撑架的内侧活动连接有连接盘，所述连接盘的外侧活动连接有限位插杆，所述连接盘的内侧活动连接有机体，所述机体顶部开设有进料口，所述机体的底部固定连接有电机箱，所述机体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有电磁铁，所述滑槽的内侧滑动连接有磁板，所述磁板的顶部固定连接有配重块，所述配重块的外侧活动连接有滚珠，所述连接盘的内壁且靠近所述限位插杆的外侧开设有插孔，所述支撑架的内侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧开设有限位卡槽。
[0005]进一步的，所述机体内侧安装有驱动电机，驱动电机与外接电源电性连接，驱动电机用于提供动力来促进原料的混合。
[0006]进一步的，所述电磁铁与外接电源串联，所述电磁铁与所述磁板的相对面的磁性相同，所述电磁铁用于排斥所述磁板。
[0007]进一步的，所述滚珠与所述滑槽的内壁贴合，所述滚珠对称分布在所述滑槽的两侧，所述滚珠起到了滚动的作用。
[0008]进一步的，所述插孔均匀的分布在所述连接盘的内壁，所述限位插杆的尺寸与所述插孔的尺寸相适应。
[0009]进一步的，所述限位卡槽的尺寸与所述限位插杆的尺寸相适应，所述限位卡槽与所述限位插杆可接，所述限位插杆用于限制所述连接盘的转动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)、在工作中，通过设置的电磁铁，以及的配合设置的磁板，通过电磁体排斥磁板，使得机体发生倾斜，方便原料的加入和取出，避免电机的使用，防止出现电机的过载的现象，防止电机无法驱动混料机的现象，提高了混料机的工作效率，节省电能。
[0012]2)、在工作中，通过设置的限位插杆，以及的配合设置的限位卡槽，通过限位插杆
与限位卡槽的卡接与分离，避免了电机的使用，降低了混料机的使用成本，提高了混料机的使用寿命。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术机体的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术连接盘的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术连接盘的侧视结构示意图；
[0018]图中：1、支撑架；2、机体；3、进料口；4、连接盘；5、限位插杆；6、电机箱；7、电磁铁；8、磁板；9、配重块；10、滚珠；11、滑槽；12、插孔；13、限位卡槽；14、连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括一种高效节能的原料预混机，包括支撑架1，支撑架1的内侧活动连接有连接盘4，连接盘4的外侧活动连接有限位插杆5，连接盘4的内侧活动连接有机体2，机体2内侧安装有驱动电机，驱动电机与外接电源电性连接，驱动电机用于提供动力来促进原料的混合，机体2顶部开设有进料口3，机体2的底部固定连接有电机箱6，机体2的内壁开设有滑槽11，滑槽11的底部固定连接有电磁铁7，电磁铁7与外接电源串联，电磁铁7与磁板8的相对面的磁性相同，电磁铁7用于排斥磁板8；
[0021]滑槽11的内侧滑动连接有磁板8，磁板8的顶部固定连接有配重块9，配重块9的外侧活动连接有滚珠10，滚珠10与滑槽11的内壁贴合，滚珠10对称分布在滑槽11的两侧，滚珠10起到了滚动的作用，连接盘4的内壁且靠近限位插杆5的外侧开设有插孔12，插孔12均匀的分布在连接盘4的内壁，限位插杆5的尺寸与插孔12的尺寸相适应，支撑架1的内侧固定连接有连接块14，连接块14的内侧开设有限位卡槽13，限位卡槽13的尺寸与限位插杆5的尺寸相适应，限位卡槽13与限位插杆5可接，限位插杆5用于限制连接盘4的转动。
[0022]工作原理：工作时，通过支撑架1将混料机安装在工作位置上，接通外接电源，通过抽取限位插杆5，使得电机箱6与限位卡槽13分离，此时限位插杆5从插孔12中抽出，通过控制流经电磁铁7的电流大小，进而控制电磁铁7的磁性大小，由于电磁铁7与磁板8的相对面的磁性相同，此时电磁铁7会排斥磁板8，使得磁板8推动配重块9的移动，在滚珠10滚动的作用下，减小了配重块9与滑槽11之间的摩擦，此时在人为推力的作用下，可简单的使得机体2倾斜，此时流经电磁铁7的电流越大，电磁铁7的磁性越强，对配重块9的排斥力越大，使得机体2的倾斜角度越大，在机体2倾斜的过程中，机体2会带动连接盘4的转动，当机体2到达所需的角度后，使得插孔12与连接块14内壁的限位卡槽13对准，将限位插杆5沿着插孔12的内壁插入限位卡槽13中，使得限位插杆5与限位卡槽13再次卡接，此时机体2不再发生倾斜，方
便原料的加入和取出，避免电机的使用，防止出现电机的过载的现象，防止电机无法驱动混料机的现象，提高了混料机的工作效率，节省电能。
[0023]与此同时，通过限位插杆5与限位卡槽13的卡接与分离，避免了电机的使用，降低了混料机的使用成本，提高了混料机的使用寿命。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的原料预混机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧活动连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)的外侧活动连接有限位插杆(5)，所述连接盘(4)的内侧活动连接有机体(2)，所述机体(2)顶部开设有进料口(3)，所述机体(2)的底部固定连接有电机箱(6)，所述机体(2)的内壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的底部固定连接有电磁铁(7)，所述滑槽(11)的内侧滑动连接有磁板(8)，所述磁板(8)的顶部固定连接有配重块(9)，所述配重块(9)的外侧活动连接有滚珠(10)，所述连接盘(4)的内壁且靠近所述限位插杆(5)的外侧开设有插孔(12)，所述支撑架(1)的内侧固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的内侧开设有限位卡槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的原料预混机，其特征在于：所述机体(2)内侧安装有驱动电机，驱动电机与外接电源电性连接，驱动电机用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大义，徐连车，
申请(专利权)人：吉林富赛交通设施工程有限公司，
类型：新型
国别省市：