一种风电变压器用紧压换位导线制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器导线的技术领域内的一种风电变压器用紧压换位导线，包括导线本体，所述导线本体由两组相同的导线组合而成，两组导线的外侧配合绕包有高密度绝缘纸，所述导线内还配合设置有异型铜扁线及光纤线芯，所述导线本体内部还配合设置有填充层，所述异型铜扁线还配合设置有漆膜包扁线，该实用新型专利技术内设置有多层保护层及绝缘层，在不影响导电效率的情况下，也提高了绝缘性及安全性，同时内部设置有两组导线，增加了换位导线的使用寿命及负荷，适用于绝大部分的变压器，增加了市场竞争力。争力。争力。

【技术实现步骤摘要】
一种风电变压器用紧压换位导线


[0001]本技术涉及变压器导线的
，特别涉及一种换位导线。

技术介绍

[0002]现有的中国专利数据库中公开了一种半硬换位导线专利申请号为：CN201220108303.1，申请日为：2012.03.21，公布号为CN202512914U，公布日为：2021.10.31，该技术申请公开一种换位导线，换位导线线芯呈左右两列层叠防止，每列换位导线线芯的数目至少有两根，左右两列的换位导线线芯数目相同；该技术结构过于简单，绝缘性及安全性不佳，在使用时无法承载过大的电流负荷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种风电变压器用紧压换位导线；该技术内设置有多层保护层及绝缘层，在不影响导电效率的情况下，也提高了绝缘性及安全性，同时内部设置有两组导线，增加了换位导线的使用寿命及负荷，适用于绝大部分的变压器，增加了市场竞争力。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种风电变压器用紧压换位导线，包括导线本体（1），所述导线本体（1）由两组相同的导线（2）组合而成，两组导线（2）的外侧配合绕包有高密度绝缘纸（3），所述导线（2）内还配合设置有异型铜扁线（4）及光纤线芯（6），所述导线本体（1）内部还配合设置有填充层（5），所述异型铜扁线（4）还配合设置有漆膜包扁线（7）。
[0005]本技术工作时，将异型铜扁线的外侧涂覆氨脂绝缘层（12），氨脂绝缘层（12）的涂覆厚度为0.2mm
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0.4mm，将涂覆好的异型铜扁线（4）固定于导线本体（1）的中心处，将漆膜包扁线（7）的外侧涂覆绝缘漆（8），绝缘漆（8）的涂覆厚度为0.1mm
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0.3mm，将涂覆完成的漆膜包扁线（7）依次设置于异型铜扁线（4）的两侧位置且互相之间平行设置并固定，将光纤线芯（6）的外侧涂覆超导涂层（9），超导涂层（9）的涂覆厚度为0.3mm
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0.7mm，将涂覆完成的光纤线芯（6）固定设置于异型铜扁线（4）及漆膜包扁线（7）的上侧并固定，将定位层（10）设置于光纤线芯（6）的上方并固定，使定位层（10）的两侧与两侧的漆膜包扁线（7）相接，将小填充层（11）填充于光纤线芯（6）及定位层（10）的间隙，将高密度绝缘纸（3）绕包于两组导线（2）的外侧，并使两组导线（2）相固定，将填充层（5）填充于两组导线（2）的间隙处，至此安装完成，内部的两组导线（2）将使得导线本体（1）的使用寿命及负荷大大的提高，及时在高负荷的情况下，依然能保持较好的工作效率，同时内部的各个涂层及填充层也能保证在使用的安全性及绝缘性。
[0006]本技术的优点是：提供一种风电变压器用紧压换位导线；该技术内设置有多层保护层及绝缘层，在不影响导电效率的情况下，也提高了绝缘性及安全性，同时内部设置有两组导线，增加了换位导线的使用寿命及负荷，适用于绝大部分的变压器，增加了市场竞争力。
[0007]作为本技术的进一步改进，为了增加导线（2）的导电效率；所述漆膜包扁线
（7）设置于异型铜扁线（4）的两侧且互相对称设置，所述导线（2）内至少设置有十四组漆膜包扁线（7），所述异型铜扁线（4）的两侧各设置有七组漆膜包扁线（7），所述漆膜包扁线（7）之间互相平行设置。
[0008]作为本技术的进一步改进，为了增加导线（2）的绝缘性；所述漆膜包扁线（7）的外侧涂覆有绝缘漆（8），所述绝缘漆（8）的涂覆厚度为0.1mm
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0.3mm。
[0009]作为本技术的进一步改进，为了使内部结构更为紧凑；所光纤线芯（6）设置于异型铜扁线（4）及漆膜包扁线（7）的上侧并固定，所述光纤线芯（6）的外侧涂覆有超导涂层（9），所述超导涂层（9）的涂覆厚度为0.3mm
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0.7mm，所述光纤线芯（6）的外侧配合设置有定位层（10）。
[0010]作为本技术的进一步改进，为了便于固定光纤线芯；所述定位层（10）呈梯形覆盖于光纤线芯（6）的外侧且两端与漆膜包扁线（7）相固定，所述定位层（10）与光纤线芯（6）之间配合设置有小填充层（11）。
[0011]作为本技术的进一步改进，为了防止异型铜扁线发生漏电事故；所述异型铜扁线（4）纵向设置于导线本体（1）的中心处且两侧与漆膜包扁线（7）相接，所述异型铜扁线（4）的外侧涂覆有氨脂绝缘层（12），所述氨脂绝缘层（12）的涂覆厚度为0.2mm
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0.4mm。
[0012]作为本技术的进一步改进，为了增加导线本体（1）的使用寿命；所述导线本体（1）内部共设置有两组导线（2），两组导线（2）呈相反方向设置并固定，所述高密度绝缘纸（3）绕包于两组导线（2）的外侧，所述填充层（5）的填充材料为双面玻璃丝，所述小填充层（11）的填充材料为PTFE树脂。
附图说明
[0013]图1为本技术的截面图。
[0014]图2为本技术导线示意图。
[0015]图3为本技术异型铜扁线示意图。
[0016]其中，1导线本体、2导线、3高密度绝缘纸、4异型铜扁线、5填充层、6光纤线芯、7漆膜包扁线、8绝缘漆、9超导涂层、10定位层、11小填充层、12氨脂绝缘层。
具体实施方式
[0017]如图1
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3所示，一种风电变压器用紧压换位导线，包括导线本体1，所述导线本体1由两组相同的导线2组合而成，两组导线2的外侧配合绕包有高密度绝缘纸3，所述导线2内还配合设置有异型铜扁线4及光纤线芯6，所述导线本体1内部还配合设置有填充层5，所述异型铜扁线4还配合设置有漆膜包扁线7，所述漆膜包扁线7设置于异型铜扁线4的两侧且互相对称设置，所述导线2内至少设置有十四组漆膜包扁线7，所述异型铜扁线4的两侧各设置有七组漆膜包扁线7，所述漆膜包扁线7之间互相平行设置，所述漆膜包扁线7的外侧涂覆有绝缘漆8，所述绝缘漆8的涂覆厚度为0.1mm
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0.3mm，所述光纤线芯6设置于异型铜扁线4及漆膜包扁线7的上侧并固定，所述光纤线芯6的外侧涂覆有超导涂层9，所述超导涂层9的涂覆厚度为0.3mm至0.7mm，所述光纤线芯6的外侧配合设置有定位层10，所述定位层10呈梯形覆盖于光纤线芯6的外侧且两端与漆膜包扁线7相固定，所述定位层10与光纤线芯6之间配合设置有小填充层11，所述异型铜扁线4纵向设置于导线本体1的中心处且两侧与漆膜包扁线
7相接，所述异型铜扁线4的外侧涂覆有氨脂绝缘层12，所述氨脂绝缘层12的涂覆厚度为0.2mm至0.4mm，所述导线本体1内部共设置有两组导线2，两组导线2呈相反方向设置并固定，所述高密度绝缘纸3绕包于两组导线2的外侧，所述填充成5的填充材料为双面玻璃丝，所述小填充层11的填充材料为PTFE树脂。
[0018]本技术工作时：将异型铜扁线4的外侧涂覆氨脂绝缘层12，氨脂绝缘层12的涂覆厚度为0.2mm至0.4mm，将涂覆好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电变压器用紧压换位导线，包括导线本体（1），其特征在于：所述导线本体（1）由两组相同的导线（2）组合而成，两组导线（2）的外侧配合绕包有高密度绝缘纸（3），所述导线（2）内还配合设置有异型铜扁线（4）及光纤线芯（6），所述导线本体（1）内部还配合设置有填充层（5），所述异型铜扁线（4）还配合设置有漆膜包扁线（7）。2.根据权利要求1所述的一种风电变压器用紧压换位导线，其特征在于：所述漆膜包扁线（7）设置于异型铜扁线（4）的两侧且互相对称设置，所述导线（2）内至少设置有十四组漆膜包扁线（7），所述异型铜扁线（4）的两侧各设置有七组漆膜包扁线（7），所述漆膜包扁线（7）之间互相平行设置。3.根据权利要求2所述的一种风电变压器用紧压换位导线，其特征在于：所述漆膜包扁线（7）的外侧涂覆有绝缘漆（8），所述绝缘漆（8）的涂覆厚度为0.1mm
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0.3mm。4.根据权利要求1所述的一种风电变压器用紧压换位导线，其特征在于：所述光纤线芯（6）设置于异型铜扁线（4）及漆膜包扁线（7）的上侧并固定，所述光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志军，卢彦文，卢廷杰，吴锴，李飞，卢云东，陈卫东，
申请(专利权)人：扬州宝杰隆导线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：