本实用新型专利技术公开了一种软性线路板折弯装置，属于柔性线路板生产制造领域，该装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有横杆，所述横杆的两端均滑动连接至支架的内侧。该实用新型专利技术通过转动凹槽内部的调节机构推动第二压杆与横杆垂直，并且转动调节组件将右侧的弹力架推动至凹槽的左端固定，然后将软性线路板居中卡接在载料座上，并使其两侧的底部分别与两个弹力架的顶部接触，对软性线路板形成三点平稳支撑，从而实现了装置具备可以进行单边和双边灵活切换的折弯作业，效率更高，并且对于线路板夹持更加稳定，同时避免压力过大造成线路板损伤的优点。压力过大造成线路板损伤的优点。压力过大造成线路板损伤的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种软性线路板折弯装置
[0001]本技术涉及柔性线路板生产制造领域，更具体地说，涉及一种软性线路板折弯装置。
技术介绍
[0002]软性线路板广泛应用于通讯设备、电气设备、计算机及网络设备、消费电子、汽车子、工业控制等行业。
[0003]目前生产软性线路板时，通常需要使用折弯装置将线路板进行折弯成需要的角度，但是现有的折弯装置只能进行单边折弯，对于需要进行双边折弯的线路板需要加工两次，降低生产效率，并且对于线路板夹持固定时，由于不具备缓冲效果，容易损伤电路板，因此我们提出了一种软性线路板折弯装置，用以解决该类问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种软性线路板折弯装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种软性线路板折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有横杆，所述横杆的两端均滑动连接至支架的内侧，所述液压缸的内部开设有空槽，所述空槽的内部安装有缓冲组件，所述横杆的底端固定连接有第一压杆，所述横杆的底端铰接有第二压杆，所述横杆的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有调节机构，所述调节机构与第二压杆相配合，所述第一压杆与第二压杆分别位于液压缸的左右两侧，所述底座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有载料座，所述支撑台的顶部的左右两侧均安装有弹力架，所述支撑台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有调节组件，所述调节组件与左侧的弹力架相配合，所述弹力架为两个呈L形的矩形板相对的一端相铰接，并且两个所述矩形板之间设置有第三弹簧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲组件包括第一弹簧和竖杆，所述第一弹簧的一端固定连接至空槽的内部，所述第一弹簧的另一端与竖杆固定连接，所述竖杆的底端贯穿并滑动连接至液压缸的底端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括螺纹杆、调节轮、螺纹套和铰接杆，所述螺纹杆的两端均转动连接至滑动槽的内部，所述螺纹套的内部螺纹连接至螺纹杆的外侧，所述螺纹套的底部与铰接杆铰接，所述铰接杆的底端与第二压杆铰接，所述调节轮固定连接至螺纹杆的外侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二压杆与第一压杆相背的一侧均固定连接有L形杆，所述铰接杆的底端与右侧的L形杆铰接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述载料座的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内
部滑动连接有承接板，所述承接板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿并滑动连接至载料座的内部，所述撑杆的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接至载料座的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括滑动块、调节杆和转动盘，所述滑动块的外侧滑动连接至凹槽的内部，所述调节杆的一端与滑动块转动连接，所述调节杆的另一端贯穿并螺纹连接至支撑台的右侧，所述调节杆的右端与转动盘固定连接，所述滑动块的顶部与右侧的弹力架固定连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案通过底座对装置进行支撑固定，若需要双边折弯，则转动凹槽内部的调节机构推动第二压杆与横杆垂直，并且转动调节组件将右侧的弹力架推动至凹槽的左端固定，然后将软性线路板居中卡接在载料座上，并使其两侧的底部分别与两个弹力架的顶部接触，对软性线路板形成三点平稳支撑，然后启动液压缸带动横杆沿着支架的内侧向下运动，并且同时带动缓冲组件向下运动，横杆则带动第一压杆和第二压杆同步向下运动，当缓冲组件的底端接触软性线路板时，第一压杆与第二压杆的最底端同时接触两个弹力架，横杆继续向下运动，此时缓冲组件对软性线路板压紧并在载料座的支撑下，停止向下运动，对柔性线路板保持恒定的压力使其固定，同时避免将其压坏，此时横杆继续带动第一压杆与第二压杆向下运动，两个弹力架被推动向下压缩第三弹簧折弯并且与软性线路板分离，同时第一压杆与第二压杆的折弯部接触软性线路板，并向下运动对其进行折弯，当需要单边折弯时，只需将转调节组件将右侧的弹力架移动至凹槽的右端，并且转动调节机构将第二压杆的底端沿逆时针方向上调节，然后重复上述步骤即可，从而实现了装置具备可以进行单边和双边灵活切换的折弯作业，效率更高，并且对于线路板夹持更加稳定，同时避免压力过大造成线路板损伤的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的载料座部分正视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的横杆与缓冲装置正视立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底座；2、支架；3、液压缸；4、横杆；5、空槽；6、缓冲组件；61、第一弹簧；62、竖杆；7、第一压杆；8、第二压杆；9、滑动槽；10、调节机构；101、螺纹杆；102、调节轮；103、螺纹套；104、铰接杆；11、支撑台；12、载料座；121、卡槽；122、承接板；123、撑杆；124、第二弹簧；13、弹力架；14、凹槽；15、调节组件；151、滑动块；152、调节杆；153、转动盘；16、L形杆；17、第三弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，一种软性线路板折弯装置，包括底座1，底座1的顶
部固定连接有支架2，支架2的内部固定连接有液压缸3，液压缸3的底端固定连接有横杆4，横杆4的两端均滑动连接至支架2的内侧，液压缸3的内部开设有空槽5，空槽5的内部安装有缓冲组件6，横杆4的底端固定连接有第一压杆7，横杆4的底端铰接有第二压杆8，横杆4的底部开设有滑动槽9，滑动槽9的内部安装有调节机构10，调节机构10与第二压杆8相配合，第一压杆7与第二压杆8分别位于液压缸3的左右两侧，底座1的顶部固定连接有支撑台11，支撑台11的顶部固定连接有载料座12，支撑台11的顶部的左右两侧均安装有弹力架13，支撑台11的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有调节组件15，调节组件15与左侧的弹力架13相配合，弹力架13为两个呈L形的矩形板相对的一端相铰接，并且两个矩形板之间设置有第三弹簧17。
[0022]本技术中，通过底座1对装置进行支撑固定，若需要双边折弯，则转动凹槽14内部的调节机构10推动第二压杆8与横杆4垂直，并且转动调节组件15将右侧的弹力架13推动至凹槽14的左端固定，然后将软性线路板居中卡接在载料座12上，并使其两侧的底部分别与两个弹力架13的顶部接触，对软性线路板形成三点平稳支撑，然后启动液压缸3带动横杆4沿着支架2的内侧向下运动，并且同时带动缓冲组件6向下运动，横杆4则带动第一压杆7和第二压杆8同步向下运动，当缓冲组件6的底端接触软性线路板时，第一压杆7与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软性线路板折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的两端均滑动连接至支架(2)的内侧，所述液压缸(3)的内部开设有空槽(5)，所述空槽(5)的内部安装有缓冲组件(6)，所述横杆(4)的底端固定连接有第一压杆(7)，所述横杆(4)的底端铰接有第二压杆(8)，所述横杆(4)的底部开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部安装有调节机构(10)，所述调节机构(10)与第二压杆(8)相配合，所述第一压杆(7)与第二压杆(8)分别位于液压缸(3)的左右两侧，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)的顶部固定连接有载料座(12)，所述支撑台(11)的顶部的左右两侧均安装有弹力架(13)，所述支撑台(11)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有调节组件(15)，所述调节组件(15)与左侧的弹力架(13)相配合，所述弹力架(13)为两个呈L形的矩形板相对的一端相铰接，并且两个所述矩形板之间设置有第三弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种软性线路板折弯装置，其特征在于：所述缓冲组件(6)包括第一弹簧(61)和竖杆(62)，所述第一弹簧(61)的一端固定连接至空槽(5)的内部，所述第一弹簧(61)的另一端与竖杆(62)固定连接，所述竖杆(62)的底端贯穿并滑动连接至液压缸(3)的底端。3.根据权利要求1所述的一种软性线路板折弯装置，其特征在于：所述调节机构(10)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜国，
申请(专利权)人：苏州友佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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