一种长板材生产用矫平机制造技术

本发明专利技术涉及一种长板材生产用矫平机，包括主机框架，主机框架上安装有工作辊系，工作辊系由传动系统带动，工作辊系由上辊系和下辊系构成，上辊系安装于浮动梁上，浮动梁与主油缸一端相铰接，主油缸另一端与主机框架相连接，上辊系包括若干根上工作辊，下辊系包括若干根下工作辊，每根上工作辊上方均设有上辊缝调节机构，每根上工作辊顶部均安装有若干上辊辊子凸度调节油缸，下工作辊下方安装有若干下辊辊子凸度调节装置，主机框架侧面安装有换辊装置。本发明专利技术的有益效果是：能够满足高强度长板材、爆炸复合长板材对矫平过程中辊缝角度、辊缝形状及辊子凸度的实时调整的要求，且可将辊系移出设备，便于后期工作辊系的清理维护。便于后期工作辊系的清理维护。便于后期工作辊系的清理维护。

【技术实现步骤摘要】
一种长板材生产用矫平机
[0001]（一）
本专利技术属于板材成型加工
，特别涉及一种长板材生产用矫平机。
[0002]（二）
技术介绍
在长板材的生产加工过程中，需要使用板材矫平机对长板材进行矫平，以改善板型条件，获得更广泛的使用空间。在长板材生产线中，往往包含前期热处理设备、板材矫平机和后期表面处理设备，整个过程具有连续不可逆的特点，因此对板材矫平效果要求更为严格。随着材料科学的发展，高强度长板材、爆炸复合长板应用越来越多，此类板材多变形量大，变形不规则，对板材矫平机的矫平精度、生产效率也提出了更高的要求。由于板材较长，在板材全长范围内其板型变化较大，为保证矫平质量，要求应用的矫平机能够实时对辊缝角度、辊缝形状及辊子凸度进行调整，随时适应不同板型矫平要求，来实现高效矫平。
[0003]现有板材矫平机，主要有整体梁式板料矫平机和上辊单调式板料矫平机两种结构。整体梁式板料矫平机上、下辊系均共面布置，只能进行辊缝角度调整，辊缝形式单一，不能满足现有长板材生产线中高强度、大变形量板材的矫平机要求。现有上辊单调式板料矫平机则只能在空载状态下实现辊缝形状的调整，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长板材生产用矫平机，包括主机框架（1），主机框架（1）上安装有工作辊系（2），工作辊系（2）由传动系统（3）带动，工作辊系（2）由上辊系（4）和下辊系（5）构成，其特征是：所述上辊系（4）安装于浮动梁（6）上，浮动梁（6）与主油缸（7）一端相铰接，主油缸（7）另一端与主机框架（1）相连接，上辊系（4）包括若干根上工作辊（8），下辊系（5）包括若干根下工作辊（9），每根上工作辊（8）上方均设有上辊缝调节机构（10），每根上工作辊（8）顶部均安装有若干上辊辊子凸度调节油缸（11），下工作辊（9）下方安装有若干下辊辊子凸度调节装置（12），主机框架（1）侧面安装有换辊装置（13）。2.根据权利要求1所述的长板材生产用矫平机，其特征是：所述浮动梁（6）顶部与主机框架（1）之间铰接有平衡油缸（14）。3.根据权利要求1所述的长板材生产用矫平机，其特征是：所述浮动梁（6）底部安装有上辊系大座（15），上辊系大座（15）上安装有与主机框架（1）线接触的圆弧块（16）。4.根据权利要求1所述的长板材生产用矫平机，其特征是：所述上辊缝调节机构（10）包括斜面相贴合的第一调节斜铁（17）和第二调节斜铁（18），第一调节斜铁（17）和第二调节斜铁（18）置于上辊小座（19）上，上辊小座（19）两端安装上工作辊座（20），上工作辊座（20）安装于上工作辊（8）两端。5.根据权利要求1所述的长板材生产用矫平机，其特征是：所述下辊辊子凸度调节装置（12）包括斜面相贴合的第三调节斜铁（21）和第四调节斜铁（22），第三调节斜铁（21）由下辊辊子凸度调节油缸（23）带动，第四调节斜铁（22）上方设有下支承辊座（24），下支承辊座（24）上安装有下支承辊（25），下支承辊座（24）穿过下辊系大座（26）的导向槽，下辊系大座（26）与下工作辊座（27）连接，下工作辊座（27）安装于下工作辊（9）上。6.根据权利要求4所述的长板材生产用矫平机，其特征是：所述第一调节斜铁（17）连接上辊第一调节油缸（28），第二调节斜铁（18）连接上辊第二调节油缸（29）。7.根据权利要求4所述的长板材生产用矫平机，其特征是：所述上辊小座（19）与上工作辊座（20）之间设有上辊柔性连接装置（30），下辊系大座（26）与下工作辊座（27）之间设有下辊柔性连接装置（31）。8.根据权利要求7所述的长板材生产用矫平机，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红伟，梁涛，卢保强，李玲玉，孔德文，刘立明，翟华，管延锦，
申请(专利权)人：泰安华鲁锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：