本实用新型专利技术公开了铝板卷材整平辊调节装置，包括工作台和支架，所述工作台的顶面焊接有支架，且支架的顶面一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器贯穿支架的顶面固定安装有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧表面焊接有固定架，且固定架的内壁通过联轴器固定安装有上整平辊。本实用新型专利技术中，通过设置伺服电机、丝杆、螺纹块、固定架、上整平辊、滑槽、滑块、驱动电机和下整平辊的相互配合使用，伺服电机的输出端带动丝杆正反旋转，从而在滑槽和滑块的限位作用下，丝杆旋转通过螺纹块和固定架带动上整平辊上下运动，从而便于工作人员调节上整平辊与下整平辊之间的距离，且调节时省时省力。且调节时省时省力。且调节时省时省力。
【技术实现步骤摘要】
铝板卷材整平辊调节装置
[0001]本技术涉及板材整平装置
，尤其涉及铝板卷材整平辊调节装置。
技术介绍
[0002]整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的铝板卷材整平辊调节装置在使用过程中不便于对整平辊进行调节，且调节时费时费力，其次不便于对铝板卷材的表面进行清理维护，且铝板卷材表面的灰尘、杂物容易对整平辊造成伤害。
[0005]我们为此，提出了铝板卷材整平辊调节装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对整平辊进行调节，且调节时费时费力，其次不便于对铝板卷材的表面进行清理维护，且铝板卷材表面的灰尘、杂物容易对整平辊造成伤害的缺点而提出的铝板卷材整平辊调节装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝板卷材整平辊调节装置，包括工作台和支架，所述工作台的顶面焊接有支架，且支架的顶面一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器贯穿支架的顶面固定安装有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧表面焊接有固定架，且固定架的内壁通过联轴器固定安装有上整平辊，所述支架的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的一侧表面与固定架的另一侧表面焊接，所述工作台的顶面固定安装有安装架，且安装架的表面设有输送辊，所述工作台的前端面中心位置处固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿工作台的表面固定安装有下整平辊，所述工作台的前端面一侧固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述固定架的底面一侧与工作台的顶面均焊接有安装块，且两个安装块的一侧表面固定安装有吊杆，所述吊杆的另一端固定安装有吊环，且吊环的内部穿设有水管，并且水管的表面倾斜设有喷头，所述支架的顶面另一侧固定安装有水泵，且水泵的出水端通过不锈钢编织软管与水管连通。
[0009]优选的，所述驱动电机、伺服电机和水泵的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0010]优选的，所述输送辊设有多个，且多个输送辊等距分布在工作台的上方。
[0011]优选的，所述喷头的倾斜角度为45
°
，且喷头设有多个，并且多个喷头等距分布在水管的表面。
[0012]优选的，所述输送辊的长度大于下整平辊的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过设置伺服电机、丝杆、螺纹块、固定架、上整平辊、滑槽、滑块、驱动电机和下整平辊的相互配合使用，伺服电机的输出端带动丝杆正反旋转，从而在滑槽和滑块的限位作用下，丝杆旋转通过螺纹块和固定架带动上整平辊上下运动，从而便于工作人员调节上整平辊与下整平辊之间的距离，且调节时省时省力。
[0015]2、本技术中通过设置水泵、安装块、吊杆、吊环、水管和喷头的相互配合使用，固定架上下运动，带动一个水管跟随上下运动，从而能够使水管始终靠近铝板卷材的表面，从而能够对铝板卷材的表面进行冲洗的作用，减轻工作人员冲洗灰尘、杂物时的劳动量，降低灰尘、杂物对上整平辊和下整平辊造成的伤害。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的铝板卷材整平辊调节装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的铝板卷材整平辊调节装置的A处放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的铝板卷材整平辊调节装置的吊杆、吊环、水管和喷头结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的铝板卷材整平辊调节装置的螺纹块、固定架和滑块结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；2、支架；3、驱动电机；4、下整平辊；5、伺服电机；6、丝杆；7、螺纹块；8、固定架；9、上整平辊；10、滑槽；11、滑块；12、安装架；13、输送辊；14、水泵；15、安装块；16、吊杆；17、吊环；18、水管；19、喷头；20、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
‑
4，铝板卷材整平辊调节装置，包括工作台1和支架2，工作台1的顶面焊接有支架2，且支架2的顶面一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器贯穿支架2的顶面固定安装有丝杆6，且丝杆6的表面螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的一侧表面焊接有固定架8，且固定架8的内壁通过联轴器固定安装有上整平辊9，支架2的内壁开设有滑槽10，且滑槽10的内部滑动连接有滑块11，并且滑块11的一侧表面与固定架8的另一侧表面焊接，伺服电机5的输出端带动丝杆6正反旋转，从而在滑槽10和滑块11的限位作用下，丝杆6旋转通过螺纹块7和固定架8带动上整平辊9上下运动，从而便于工作人员调节上整平辊9与下整平辊4之间的距离，且调节时省时省力，工作台1的顶面固定安装有安装架12，且安装架12的表面设有输送辊13，便于对铝板卷材进行输送，降低铝板卷材与工作台1之间的摩擦力，工作台1的前端面中心位置处固定安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出端通过联轴器贯穿工作台1的表面固定安装有下整平辊4，驱动电机3的输出端带动下整平辊4旋转，从而能够在整平过程中对铝板卷材进行输送，工作台1的前端面一侧固定安装有控制面板20。
[0026]本实施方案中：固定架8的底面一侧与工作台1的顶面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝板卷材整平辊调节装置，包括工作台（1）和支架（2），其特征在于，所述工作台（1）的顶面焊接有支架（2），且支架（2）的顶面一侧固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端通过联轴器贯穿支架（2）的顶面固定安装有丝杆（6），且丝杆（6）的表面螺纹连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的一侧表面焊接有固定架（8），且固定架（8）的内壁通过联轴器固定安装有上整平辊（9），所述支架（2）的内壁开设有滑槽（10），且滑槽（10）的内部滑动连接有滑块（11），并且滑块（11）的一侧表面与固定架（8）的另一侧表面焊接，所述工作台（1）的顶面固定安装有安装架（12），且安装架（12）的表面设有输送辊（13），所述工作台（1）的前端面中心位置处固定安装有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出端通过联轴器贯穿工作台（1）的表面固定安装有下整平辊（4），所述工作台（1）的前端面一侧固定安装有控制面板（20）。2.根据权利要求1所述的铝板卷材整平辊调节装置，其特征在于，所述固定架（8）的底面一侧与工作台（1）的顶面均焊接有安装块（15），且两个安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员：祖小健，孙晓雷，孙权委，
申请(专利权)人：河南永通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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