一种双色注塑机的锁模头板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色注塑机的锁模头板结构，包括锁模头板主体，所述锁模头板主体的侧面搭接有上模板，上模板的侧面固定连接有上模具主体，锁模头板主体的侧面开设有台阶状注塑孔，台阶状注塑孔的内壁插接有台阶状注塑管，台阶状注塑管的外表面固定连接有梯形卡紧块，锁模头板主体的侧面固定连接有插接套。该双色注塑机的锁模头板结构，通过设置插接套、台阶状注塑孔、L型卡槽与梯形卡紧块，便于对台阶状注塑管进行连接固定，通过设置定位杆、定位弹簧与定位孔，便于对梯形卡紧块进行固定，避免在注塑机工作的过程中出现台阶状注塑管脱落的现象，从而使整个锁模头板结构具有方便连接台阶状注塑管的效果。方便连接台阶状注塑管的效果。方便连接台阶状注塑管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑机的锁模头板结构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种双色注塑机的锁模头板结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在注塑机使用的过程中，锁模头板与注塑管之间一般都是通过螺纹的方式进行连接，但在长时间的使用与拆装的过程中，容易使螺纹出现滑丝的现象，导致注塑管拆装比较困难，增加了注塑机的检修难度。
[0004]本技术提出了一种双色注塑机的锁模头板结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双色注塑机的锁模头板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双色注塑机的锁模头板结构，包括锁模头板主体，所述锁模头板主体的侧面搭接有上模板，上模板的侧面固定连接有上模具主体，锁模头板主体的侧面开设有台阶状注塑孔，台阶状注塑孔的内壁插接有台阶状注塑管，台阶状注塑管的外表面固定连接有梯形卡紧块，锁模头板主体的侧面固定连接有插接套，插接套的内壁开设有与插接套相适配的L型卡槽，上模板的侧面固定连接有螺纹柱，锁模头板主体的侧面开设有与螺纹柱相适配的螺纹孔，且螺纹柱的外表面螺纹连接有安装螺母，安装螺母的一侧搭接在锁模头板主体的侧面。
[0007]优选的，所述锁模头板主体和上模板的侧面均开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向柱。
[0008]优选的，所述梯形卡紧块的数量为三个，三个梯形卡紧块呈圆周阵列固定连接在台阶状注塑管的外表面。
[0009]优选的，所述L型卡槽的内侧壁开设有定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位杆，梯形卡紧块的侧面开设有与定位杆相适配的定位孔。
[0010]优选的，所述定位杆的一端固定连接有定位弹簧，定位弹簧的另一端固定连接在定位槽的内侧壁。
[0011]优选的，所述插接套的侧面开设有与定位杆相适配的通孔，且通孔的内壁插接有密封塞。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种双色注塑机的锁模头板结构，具备以下有益效果：
[0014]1.该双色注塑机的锁模头板结构，通过设置插接套、台阶状注塑孔、L型卡槽与梯形卡紧块，便于对台阶状注塑管进行连接固定，通过设置定位杆、定位弹簧与定位孔，便于
对梯形卡紧块进行固定，避免在注塑机工作的过程中出现台阶状注塑管脱落的现象，从而使整个锁模头板结构具有方便连接台阶状注塑管的效果。
[0015]2.该双色注塑机的锁模头板结构，通过设置通孔，方便对定位杆施加压力，便于对台阶状注塑管进行拆卸，通过设置密封塞，能避免有杂物进入通孔部造成堵塞的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术台阶状注塑管立体结构示意图。
[0019]图中：1锁模头板主体、2上模板、3上模具主体、4台阶状注塑管、5梯形卡紧块、6插接套、7螺纹柱、8安装螺母、9导向柱、10定位杆、11定位弹簧、12通孔、13密封塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双色注塑机的锁模头板结构，包括锁模头板主体1，锁模头板主体1的侧面搭接有上模板2，上模板2的侧面固定连接有上模具主体3，锁模头板主体1和上模板2的侧面均开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向柱9。
[0022]锁模头板主体1的侧面开设有台阶状注塑孔，台阶状注塑孔的内壁插接有台阶状注塑管4，台阶状注塑管4的外表面固定连接有梯形卡紧块5，梯形卡紧块5的数量为三个，三个梯形卡紧块5呈圆周阵列固定连接在台阶状注塑管4的外表面。
[0023]锁模头板主体1的侧面固定连接有插接套6，插接套6的内壁开设有与插接套6相适配的L型卡槽，L型卡槽的内侧壁开设有定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位杆10，梯形卡紧块5的侧面开设有与定位杆10相适配的定位孔，定位杆10的一端固定连接有定位弹簧11，定位弹簧11的另一端固定连接在定位槽的内侧壁，通过设置插接套6、台阶状注塑孔、L型卡槽与梯形卡紧块5，便于对台阶状注塑管4进行连接固定，通过设置定位杆10、定位弹簧11与定位孔，便于对梯形卡紧块5进行固定，避免在注塑机工作的过程中出现台阶状注塑管4脱落的现象，从而使整个锁模头板结构具有方便连接台阶状注塑管4的效果。
[0024]插接套6的侧面开设有与定位杆10相适配的通孔12，且通孔12的内壁插接有密封塞13，通过设置通孔12，方便对定位杆10施加压力，便于对台阶状注塑管4进行拆卸，通过设置密封塞13，能避免有杂物进入通孔12部造成堵塞的现象。
[0025]上模板2的侧面固定连接有螺纹柱7，锁模头板主体1的侧面开设有与螺纹柱7相适配的螺纹孔，且螺纹柱7的外表面螺纹连接有安装螺母8，安装螺母8的一侧搭接在锁模头板主体1的侧面。
[0026]工作原理：当需要使用该双色注塑机的锁模头板结构时，先将台阶状注塑管4插接在台阶状注塑孔内，然后转动台阶状注塑管4，将梯形卡紧块5转动至L型卡槽内，并利用定
位杆10、定位弹簧11与定位孔对梯形卡紧块5进行固定，避免在注塑机工作的过程中出现台阶状注塑管4脱落的现象，从而使整个锁模头板结构具有方便连接台阶状注塑管4的效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑机的锁模头板结构，包括锁模头板主体(1)，其特征在于：所述锁模头板主体(1)的侧面搭接有上模板(2)，上模板(2)的侧面固定连接有上模具主体(3)，锁模头板主体(1)的侧面开设有台阶状注塑孔，台阶状注塑孔的内壁插接有台阶状注塑管(4)，台阶状注塑管(4)的外表面固定连接有梯形卡紧块(5)，锁模头板主体(1)的侧面固定连接有插接套(6)，插接套(6)的内壁开设有与插接套(6)相适配的L型卡槽，上模板(2)的侧面固定连接有螺纹柱(7)，锁模头板主体(1)的侧面开设有与螺纹柱(7)相适配的螺纹孔，且螺纹柱(7)的外表面螺纹连接有安装螺母(8)，安装螺母(8)的一侧搭接在锁模头板主体(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种双色注塑机的锁模头板结构，其特征在于：所述锁模头板主体(1)和上模板(2)的侧面均开设有导向孔，导向孔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灵，张竹优，
申请(专利权)人：韶关市美盛凯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：