负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置及方法，装置包括装设于机床工作台上的测力仪、安装在测力仪上的基座、安装在基座之上的测量平台、位于测力仪旁侧的激光测振仪、安装在机床主轴上的被测纵扭超声振动刀柄，被测纵扭超声振动刀柄的前端夹持方头棒料。对被测纵扭超声振动刀柄施加负载，激光测振仪所发出的测量激光束经直角棱镜的反射面反射后到达被测纵扭超声振动刀柄前端夹持的方头棒料端面。本发明专利技术具有结构设计新颖、便于安装及操作等特点，将亚克力板与不锈钢块分别用于承受轴向负载及径向负载，并通过直角棱镜及激光测振仪的组合，能够测得在不同负载条件下纵扭超声振动刀柄的纵向及扭转振幅。条件下纵扭超声振动刀柄的纵向及扭转振幅。条件下纵扭超声振动刀柄的纵向及扭转振幅。

【技术实现步骤摘要】
负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置及方法


[0001]本专利技术涉及纵扭超声振动辅助加工
，具体是一种负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置及方法。

技术介绍

[0002]在纵扭超声振动辅助加工过程中，随着切削速度、进给量和切削深度的改变，刀具所受到的切削力也发生改变，此时叠加在刀具上的纵扭复合超声振幅会产生变化。
[0003]当切削力过大时，纵扭复合超声振动将会受到抑制，纵向及扭转超声振幅会发生大幅度的衰减，这将会直接影响到纵扭超声振动辅助加工的加工质量。
[0004]需指出的是，由于纵扭超声振动辅助加工时的刀具会埋入被加工工件内，而目前所使用的测量负载下的纵扭超声振动刀柄振幅的方法，多采用激光测振仪、激光位移传感器等，无法直接测量纵扭超声振动辅助加工时的刀具的纵向及扭转振幅。且已有的用于在静态时测量负载下的纵扭超声振动刀柄振幅方法，无法测量轴向与径向负载时的扭转振幅，故有必要研发一种负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种负载条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置，其特征在于：包括装设于机床工作台上的测力仪（3）、安装在测力仪（3）上的基座（4）、安装在基座（4）之上的测量平台（5）、位于测力仪（3）旁侧的激光测振仪（1）、安装在机床主轴上的被测纵扭超声振动刀柄（2），被测纵扭超声振动刀柄（2）的前端夹持方头棒料（21）；所述基座（4）中央开设有方槽（41），方槽（41）中固定有直角棱镜（6）；所述测量平台（5）中心开设有通孔（53），测量平台（5）上方固定有亚克力板（7）或不锈钢块（8），所述通孔（53）正对直角棱镜（6），激光测振仪（1）所发出的测量激光束经直角棱镜（6）的反射面反射后到达被测纵扭超声振动刀柄（2）前端夹持的方头棒料（21）端面。2.根据权利要求1所述的负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置，其特征在于：所述的直角棱镜（6）通过石蜡固定并放置在方槽（41）中央。3.根据权利要求1所述的负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置，其特征在于：所述的方头棒料（21）的材料需与实际加工中所使用的刀具材料相同。4.根据权利要求1所述的负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置，其特征在于：所述的激光测振仪（1）被安装在能自由调节高度及角度的三脚架上。5.根据权利要求1所述的负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置，其特征在于：所述的亚克力板（7）为完全透明，厚度为3mm。6.根据权利要求1所述的负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置，其特征在于：所述的通孔（53）直径为25mm。7.根据权利要求1所述的负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置，其特征在于：所述的测量平台（5）和基座（4）之间通过若干圆柱支撑块（42）固定，测量平台（5）上开有若干连接通孔，圆柱支撑块（42）一端通过贯穿圆柱支撑块（42）的螺钉与基座（4）固定，另一端插入测量平台（5）上的连接通孔中固定。8.根据权利要求1所述的负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，季珺杰，郭南，晏超仁，苏宏华，丁文锋，傅玉灿，徐九华，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：