本实用新型专利技术涉及焦炭生产技术领域，尤其涉及一种焦炭生产用预成品筛分装置，解决了现有技术中在进行焦炭的生产筛分时，都是通过简单的筛板进行筛分的，这种传统的方式不仅对焦炭的筛分速率交底，同时对焦炭的筛分效果较差，进而大大影响了焦炭的后期使用效果的问题。一种焦炭生产用预成品筛分装置，包括箱体，箱体的底部设有底座，且箱体的底部通过若干个第一挤压弹簧与底座的顶部之间弹性连接。本实用新型专利技术中提出的方式，利用传送带在对焦炭进行输料的同时配合振动电机进行筛分工作，同时利用第一过滤板进行二次过滤，不仅避免了传统中采用简单滤板筛分时效率低且效果差的问题，同时可以对焦炭进行输料工作。以对焦炭进行输料工作。以对焦炭进行输料工作。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炭生产用预成品筛分装置
[0001]本技术涉及焦炭生产
，尤其涉及一种焦炭生产用预成品筛分装置。
技术介绍
[0002]焦炭是固体燃料的一种，由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔，在进行焦炭的生产时，通常需要对焦炭进行筛分工作。
[0003]现有技术中在进行焦炭的生产筛分时，都是通过简单的筛板进行筛分的，这种传统的方式不仅对焦炭的筛分速率交底，同时对焦炭的筛分效果较差，进而大大影响了焦炭的后期使用效果，显得极为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种焦炭生产用预成品筛分装置，解决了现有技术中在进行焦炭的生产筛分时，都是通过简单的筛板进行筛分的，这种传统的方式不仅对焦炭的筛分速率交底，同时对焦炭的筛分效果较差，进而大大影响了焦炭的后期使用效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种焦炭生产用预成品筛分装置，包括箱体，箱体的底部设有底座，且箱体的底部通过若干个第一挤压弹簧与底座的顶部之间弹性连接，箱体的顶部一侧通过螺栓固定连接有振动电机，箱体外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机，箱体的内侧两侧均转动连接有轴承辊，且两个轴承辊其中一个的一端通过轴承套贯穿箱体侧壁与副电机输出轴传动连接，两个轴承辊之间通过传送带缠绕连接，传送带的底部一侧设有与箱体的内侧底部固定连接的承载板，传送带的底部一侧设有倾斜式的第一过滤板，且第一过滤板的一侧固定连接有滑动块，并且滑动块通过活动槽与箱体的内壁之间滑动连接，其中第一过滤板的另一端固定连接有滑动杆，且滑动杆的一端通过滑动槽与承载板滑动连接，滑动块的底部与滑动杆的底部均通过第三挤压弹簧分别与滑动槽的内侧底部以及活动槽的内侧之间弹性连接。
[0007]优选的，第一过滤板的底部设有倾斜式的第二过滤板，箱体的一侧开设有出料槽，第二过滤板一端固定连接有凸块，且凸块通过滑槽与承载板之间滑动连接，并且第二过滤板的另一端通过出料槽贯穿箱体的侧壁，第二过滤板位于出料槽内侧部分的底部与凸块的底部均固定连接有第二挤压弹簧，且两个第二挤压弹簧分别与滑槽以及出料槽的内侧底部之间弹性连接。
[0008]优选的，传送带的顶部设有贯穿箱体侧壁的蜗杆，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机，蜗杆位于箱体外侧的一端与主电机输出轴传动连接，箱体的内侧顶部通过转轴转动连接有若干个转动杆，且所有的转动杆的底端均固定连接有风扇，并且所有的转动杆上均套接有蜗轮，其中所有的蜗轮均与蜗杆之间通过卡齿闭合连接。
[0009]优选的，底座的顶部一侧固定连接有侧板，箱体的外壁一侧固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与侧板之间滑动连接，箱体底部远离侧板的一侧通过伸缩杆与底座的顶部之间
固定连接。
[0010]优选的，蜗杆的一端通过转轴与箱体的内壁之间转动连接，且蜗杆的另一端通过轴承套贯穿箱体的侧壁。
[0011]优选的，两个轴承辊中的其中一个的两端均通过转轴与箱体的内壁之间转动连接，且两个轴承辊中的另一个的一端通过转轴与箱体的内壁之间转动连接，并且另一端通过轴承套贯穿箱体的侧壁，箱体远离第一过滤板的一侧开设有槽口，且槽口的内侧固定连接有送料板，且送料板位于传送带的顶部，传送带呈镂空状。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中焦炭生产用预成品筛分装置进行使用时，首先将所需筛分的焦炭放置在传送带上，同时启动副电机带动轴承辊进行转动，进而可以带动传送带进行工作，启动振动电机使得中整个箱体进行震动，进而可以利用传送带在进行输料的同时可以对焦炭进行过滤，接着焦炭将到达第一过滤板上，这时再利用第一过滤板在振动电机的作用下进行震动，进而可以对焦炭进行二次过滤工作，切实有效去除了杂质以及小颗粒物质，相对于现有技术中在进行焦炭的生产筛分时，都是通过简单的筛板进行筛分的，这种传统的方式不仅对焦炭的筛分速率交底，同时对焦炭的筛分效果较差，进而大大影响了焦炭的后期使用效果的问题，本技术中提出的方式，利用传送带在对焦炭进行输料的同时配合振动电机进行筛分工作，同时利用第一过滤板进行二次过滤，不仅避免了传统中采用简单滤板筛分时效率低且效果差的问题，同时可以对焦炭进行输料工作。
[0014]本技术至少还具备以下有益效果：
[0015]利用箱体内侧的风扇可以对筛分中的焦炭进行进一步的风干工作，进一步提高焦炭的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新主视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术外观结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、底座；3、第一挤压弹簧；4、侧板；5、滑块；6、滑轨；7、传送带；8、轴承辊；9、送料板；10、槽口；11、蜗杆；12、转动杆；13、蜗轮；14、风扇；15、主电机；16、第一过滤板；17、承载板；18、第二过滤板；19、出料槽；20、滑动块；21、凸块；22、第二挤压弹簧；23、第三挤压弹簧；24、滑动杆；25、滑动槽；26、滑槽；27、伸缩杆；28、副电机；29、活动槽；30、振动电机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
3，一种焦炭生产用预成品筛分装置，包括箱体1，箱体1的底部设有底座2，且箱体1的底部通过若干个第一挤压弹簧3与底座2的顶部之间弹性连接，箱体1的顶部一侧通过螺栓固定连接有振动电机30，箱体1外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机28，箱体1的内侧两侧均转动连接有轴承辊8，且两个轴承辊8其中一个的一端通过轴承套贯穿箱体1侧壁与副电机28输出轴传动连接，两个轴承辊8之间通过传送带7缠绕连接，传送带7的底部一侧设有与箱体1的内侧底部固定连接的承载板17，传送带7的底部一侧设有倾斜式的第一过滤板16，且第一过滤板16的一侧固定连接有滑动块20，并且滑动块20通过活动槽29与箱体1的内壁之间滑动连接，其中第一过滤板16的另一端固定连接有滑动杆24，且滑动杆24的一端通过滑动槽25与承载板17滑动连接，滑动块20的底部与滑动杆24的底部均通过第三挤压弹簧23分别与滑动槽25的内侧底部以及活动槽29的内侧之间弹性连接，具体的，利用传送带7在对焦炭进行输料的同时配合振动电机30进行筛分工作，同时利用第一过滤板16进行二次过滤，不仅避免了传统中采用简单滤板筛分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炭生产用预成品筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有底座(2)，且箱体(1)的底部通过若干个第一挤压弹簧(3)与底座(2)的顶部之间弹性连接，所述箱体(1)的顶部一侧通过螺栓固定连接有振动电机(30)，所述箱体(1)外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机(28)，所述箱体(1)的内侧两侧均转动连接有轴承辊(8)，且两个轴承辊(8)其中一个的一端通过轴承套贯穿箱体(1)侧壁与副电机(28)输出轴传动连接，两个所述轴承辊(8)之间通过传送带(7)缠绕连接，所述传送带(7)的底部一侧设有与箱体(1)的内侧底部固定连接的承载板(17)，所述传送带(7)的底部一侧设有倾斜式的第一过滤板(16)，且第一过滤板(16)的一侧固定连接有滑动块(20)，并且滑动块(20)通过活动槽(29)与箱体(1)的内壁之间滑动连接，其中第一过滤板(16)的另一端固定连接有滑动杆(24)，且滑动杆(24)的一端通过滑动槽(25)与承载板(17)滑动连接，所述滑动块(20)的底部与滑动杆(24)的底部均通过第三挤压弹簧(23)分别与滑动槽(25)的内侧底部以及活动槽(29)的内侧之间弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用预成品筛分装置，其特征在于，所述第一过滤板(16)的底部设有倾斜式的第二过滤板(18)，所述箱体(1)的一侧开设有出料槽(19)，所述第二过滤板(18)一端固定连接有凸块(21)，且凸块(21)通过滑槽(26)与承载板(17)之间滑动连接，并且第二过滤板(18)的另一端通过出料槽(19)贯穿箱体(1)的侧壁，所述第二过滤板(18)位于出料槽(19)内侧部分的底部与凸块(21)的底部均固定连接有第二挤压弹簧(22)，且两个第二挤压弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯蔚，贾秀岭，杨磊，许祥凤，
申请(专利权)人：徐州天安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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