一种新型分级筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型分级筛，涉及一种机械加工技术领域。该实用新型专利技术包括底座和箱体，其中，还包括筛筒、复位弹簧结构和连接杆结构，筛筒包括第一固定板、第二固定板和筛板，筛板包括平行设置的第一筛板、第二筛板和第三筛板，连接杆结构包括第一连接杆结构和第二连接杆结构，复位弹簧结构包括第一复位弹簧结构和第二复位弹簧结构。本实用新型专利技术通过箱体两侧设置的两组气缸，并且在两组气缸的作用下，使得箱体内部的筛筒能够实现横向的往复运动，同时，筛筒带动第一筛板、第二筛板、第三筛板的横向往复运动，能够大大的提高物料的筛分速度和筛分效率。筛分效率。筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分级筛


[0001]本技术涉及一种机械加工
，特别是涉及一种新型分级筛。

技术介绍

[0002]目前使用的加工用配料筛选装置，不方便将配料分为不同的大小，不方便安装和拆卸，不便于下料，配料容易堵塞筛孔，工作效率不够高，不方便限位，稳定性不够强，不方便对筛桶起到保护作用，因此，我们提出一种新型分级筛，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种新型分级筛，使其通过箱体两侧设置的两组气缸，并且在两组气缸的作用下，使得箱体内部的筛筒能够实现横向的往复运动，同时，筛筒带动第一筛板、第二筛板、第三筛板的横向往复运动，能够大大的提高物料的筛分速度和筛分效率。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种新型分级筛，包括底座和设置在所述底座上端的箱体，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的内部设置有筛板，所述箱体的下端设置有出料口，其中，还包括筛筒、复位弹簧结构和连接杆结构，所述筛筒包括第一固定板、第二固定板和所述筛板，所述筛板的左端、右端分别与所述第一固定板、所述第二固定板连接，所述筛板包括平行设置的第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述连接杆结构包括第一连接杆结构和第二连接杆结构，所述第一连接杆结构的左端与第一顶板连接，所述第一连接杆结构的右端与第一固定板连接，所述第二连接杆结构的右端与第二顶板连接，所述第二连接杆结构的左端与所述第二固定板连接，所述复位弹簧结构包括第一复位弹簧结构和第二复位弹簧结构，所述第一顶板通过所述第一复位弹簧结构与所述箱体的左侧壁弹性连接，所述第二顶板通过第二复位弹簧结构与所述箱体的右侧壁弹性连接。
[0005]优选的，还包括驱动结构，所述驱动结构包括第一驱动结构和第二驱动结构，所述第一驱动结构设置在所述箱体的左端并且所述第一驱动结构与所述第一顶板连接，所述第二驱动结构设置在所述箱体的右端并且所述第二驱动结构与所述第二顶板连接。
[0006]优选的，所述第一驱动结构包括第一气缸、第一推板、第一固定杆和第二固定杆，第一气缸的输出端与所述第一推板连接，所述第一推板的上端通过所述第一固定杆与所述第一顶板的上端连接，所述第一推板的下端通过所述第二固定杆与所述第一顶板的上端连接，并且所述第一固定杆、所述第二固定杆均穿透所述箱体左侧壁设置。
[0007]优选的，所述第二驱动结构包括第二气缸、第二推板、第三固定杆和第四固定杆，第二气缸的输出端与所述第二推板连接，所述第二推板的上端通过所述第三固定杆与所述第二顶板的上端连接，所述第二推板的下端通过所述第四固定杆与所述第二顶板的上端连接，并且所述第三固定杆、所述第四固定杆均穿透所述箱体右侧壁设置。
[0008]优选的，还包括减震支撑结构，所述减震支撑结构包括并列设置的第一减震支撑结构、第二减震支撑结构、第三减震支撑结构和第四减震支撑结构，所述底座通过所述第一
减震支撑结构、所述第二减震支撑结构、所述第三减震支撑结构、所述第四减震支撑结构与所述箱体连接。
[0009]优选的，所述进料口包括并列设置的第一进料口和第二进料口，所述第一进料口设置在所述箱体的左端，所述第二进料口设置在所述箱体的右端。
[0010]优选的，所述箱体的上端设置有导料板，所述导料板包括第一导料板和第二导料板，所述第一导料板的上端与所述第一进料口的出口连接，并且所述第一导料板的下端与所述第一固定板的上端连接，所述第二导料板的上端与所述第二进料口的出口连接，并且所述第二导料板的下端与所述第二固定板的上端连接。
[0011]优选的，所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在所述箱体的左端，所述第二出料口设置在所述箱体的右端。
[0012]优选的，所述箱体内设置有出料导板，所述出料导板位于所述第三筛板的下方，并且，所述出料导板的左端与所述第一出料口对应设置，所述出料导板的右端与所述第二出料口对应设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1、本技术通过三重平行设置的第一筛板、第二筛板、第三筛板，并且第一筛板的孔径大于第二筛板的孔径，第二筛板的孔径大于第三筛板的孔径，从而实现了物料的分级筛分以满足生产需求。
[0015]2、本技术通过箱体两侧设置的两组气缸，并且在两组气缸的作用下，使得箱体内部的筛筒能够实现横向的往复运动，同时，筛筒带动第一筛板、第二筛板、第三筛板的横向往复运动，能够大大的提高物料的筛分速度和筛分效率。
[0016]3、本技术中，在底座和箱体之间设置有四组减震弹簧，当筛筒在气缸的作用下开始进行横向往复运动时，大量的物料会随着筛板的筛分之后落入出料导板上，在运动与重力的双重作用下，物料会不停的对箱体的底部造成冲击力，继而通过底座和箱体之间的四组减震弹簧和四组伸缩杆配合下，能够将上述的冲击力完全化解，从而极大的保护的箱体和底座，也大大的增加了设备的使用寿命。
[0017]4、本技术中，在顶板和箱体之间设置有两组复位弹簧，从而使得筛筒在气缸作用下运动后，能够从复位弹簧的压缩和拉伸过程中得到辅助的拉力和斥力，使得气缸输出的力能够得到有效的降低，从而不仅能够减低生产成本，还能充分保护气缸，使得气缸的使用寿命得到增强。
[0018]5、本技术中，在箱体和推板之间设置有八组伸缩柱，其中箱体的左右两端分别设置有四组，在伸缩柱的作用下，不仅能够效果的缓解的固定杆与箱体之间所产生的筛筒的下压力，使其能够有效分散在上述几组伸缩柱中，同时，还能够将气缸带动固定杆的横向运动变得更加平稳，在两端四组伸缩柱的固定下，两组固定杆的横向运动更加的平顺稳定，极大的保证了筛筒的横向往复运动的平稳性。
附图说明
[0019]图1是本技术的实施例结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0021]如图1所示，本技术的实施例包括底座1和设置在底座1上端的箱体2，箱体2的上端设置有进料口，进料口包括并列设置的第一进料口3和第二进料口4，第一进料口3设置在箱体2的左端，第二进料口4设置在箱体2的右端，箱体2的下端设置有出料口，出料口包括第一出料口5和第二出料口6，第一出料口5设置在箱体2的左端，第二出料口6设置在箱体2的右端。
[0022]本实施例中，箱体2内设置有筛筒，筛筒包括第一固定板7、第二固定板8和筛板，筛板的左端、右端分别与第一固定板7、第二固定板8连接，筛板包括平行设置的第一筛板9、第二筛板10和第三筛板11，第一筛板9、第二筛板10和第三筛板11由上至下依次设置，并且，第一筛板9的孔径大于第二筛板10的孔径，第二筛板10的孔径大于第三筛板11的孔径。
[0023]本实施例中，箱体2内设置有连接杆结构，连接杆结构包括第一连接杆结构12和第二连接杆结构13，第一连接杆结构12包括平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型分级筛，包括底座和设置在所述底座上端的箱体，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的内部设置有筛板，所述箱体的下端设置有出料口，其特征在于，还包括筛筒、复位弹簧结构和连接杆结构，所述筛筒包括第一固定板、第二固定板和所述筛板，所述筛板的左端、右端分别与所述第一固定板、所述第二固定板连接，所述筛板包括平行设置的第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述连接杆结构包括第一连接杆结构和第二连接杆结构，所述第一连接杆结构的左端与第一顶板连接，所述第一连接杆结构的右端与第一固定板连接，所述第二连接杆结构的右端与第二顶板连接，所述第二连接杆结构的左端与所述第二固定板连接，所述复位弹簧结构包括第一复位弹簧结构和第二复位弹簧结构，所述第一顶板通过所述第一复位弹簧结构与所述箱体的左侧壁弹性连接，所述第二顶板通过第二复位弹簧结构与所述箱体的右侧壁弹性连接。2.如权利要求1所述的新型分级筛，其特征在于，还包括驱动结构，所述驱动结构包括第一驱动结构和第二驱动结构，所述第一驱动结构设置在所述箱体的左端并且所述第一驱动结构与所述第一顶板连接，所述第二驱动结构设置在所述箱体的右端并且所述第二驱动结构与所述第二顶板连接。3.如权利要求2所述的新型分级筛，其特征在于，所述第一驱动结构包括第一气缸、第一推板、第一固定杆和第二固定杆，第一气缸的输出端与所述第一推板连接，所述第一推板的上端通过所述第一固定杆与所述第一顶板的上端连接，所述第一推板的下端通过所述第二固定杆与所述第一顶板的上端连接，并且所述第一固定杆、所述第二固定杆均穿透所述箱体左侧壁设置。4.如权利要求2所述的新型分级筛，其特征在于，所述第二驱动结构包括第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立柱，
申请(专利权)人：海城盈信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：