高温高压双重自密封电动闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及高温高压双重自密封电动闸阀，包括阀体，阀体顶端设有阀盖，阀盖上贯穿设有阀杆，阀杆底端设有阀芯，阀杆顶端设有电动装置，电动装置和阀盖之间设有支架，阀体内部设有限位环，限位环上端设有第一密封环，阀杆上设有第二密封环，第二密封环下端面设有密封凸块，第一密封环上端面对应密封凸块开设有密封凹槽，阀盖上开设有第一螺纹孔，阀体上端面对应第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个，多个第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接；第一密封环和第二密封环的设计，增强整体密封效果；阀芯的设计，方便更换；连接座的设计，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
高温高压双重自密封电动闸阀


[0001]本技术涉及闭锁阀
，具体为高温高压双重自密封电动闸阀。

技术介绍

[0002]现有的电站、冶金、化工、油田等领域的蒸汽管线控制系统中应用广泛。但是在高温高压蒸汽管道中，蒸汽里的水粒在高速蒸汽的带动下会给阀门带来巨大的冲击破坏。特别是在阀门开启关闭的瞬间，流速瞬时增大，对密封面造成的水冲击极大，冲刷非常严重，同时现有的阀门启闭时流体阻力大，密封面冲刷严重，长时间使用后密封面被冲刷破损严重，使用寿命短，而且当压力、温度过高时，容易造成阀门外漏，现有的例如专利号为201620277798.9的专利，包括阀体、闸板、阀杆、阀芯和电动装置等，虽然该装置但是装置整体在使用时在高温高压的恶劣工况下，不易产生疲劳裂纹，长期使用可靠性高，但是装置长期使用内部阀芯收到冲击易损坏，磨损后的装置需要整体更换，不方便对装置进行拆卸，不方便对阀芯进行更换，导致生产成本较高，且装置整体不方便根据外界使用情况对连接端进行更换，实用性较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了高温高压双重自密封电动闸阀。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高温高压双重自密封电动闸阀，包括阀体，所述阀体顶端设有阀盖，所述阀盖上贯穿设有阀杆，所述阀杆底端设有阀芯，所述阀杆顶端设有电动装置，所述电动装置和阀盖之间设有支架，所述阀体内部设有限位环，所述限位环上端设有第一密封环，所述阀杆上设有第二密封环，所述第二密封环下端面设有密封凸块，所述第一密封环上端面对应所述密封凸块开设有密封凹槽，所述阀盖上开设有第一螺纹孔，所述阀体上端面对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有多个，多个所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接。
[0007]在进一步中优选的是，所述阀芯上对应所述阀杆开设有通孔，所述阀芯底端设有密封垫，所述密封垫上开设有第一安装孔，所述阀杆底端对应所述第一安装孔开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，方便阀芯拆装。
[0008]在进一步中优选的是，所述阀体内部底端对应所述密封垫开设有限位槽，对密封垫实现限位卡紧。
[0009]在进一步中优选的是，所述阀体内部对应所述阀芯设有密封座，保证阀体和阀芯之间的密封效果。
[0010]在进一步中优选的是，所述阀体左右两端均设有连接座，两个所述连接座均设置有多组，多组所述连接座大小不同设置，多个所述连接座上均设有安装环，所述安装环和阀体螺纹连接，方便更换连接座大小。
[0011]在进一步中优选的是，多个所述连接座上均开设有连接孔，所述连接孔圆周方向上设置有多个，方便连接座和外界连接。
[0012]在进一步中优选的是，所述阀体内部左右两端均对应所述安装环设有密封圈，保证安装环和阀体之间的密封效果。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了高温高压双重自密封电动闸阀，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，第一密封环和第二密封环的设计，阀盖和阀体对应安装时，阀杆上的第二密封环和阀体内的第一密封环配合，带有密封凸块的第二密封环和带有密封凹槽的第一密封环配合密封，增强整体密封效果；
[0016]阀芯的设计，对阀盖、阀杆、支架和电动装置等整体结构进行拆卸，拆卸后，将第一安装孔和第二安装孔内的螺栓取出，对带有密封垫的阀芯进行拆卸，阀芯和密封垫为一体结构，方便更换；
[0017]连接座的设计，根据外界管道选用合适大小的连接座，将合适大小的连接座对应阀体安装，连接座上的安装环和阀体螺纹配合，实现转动连接，连接完成后，阀体内的密封圈对阀体和安装环之间的缝隙实现密封，将外界管道和连接座对应连接，螺栓穿过连接座的连接孔和外界管道拧紧固定，方便和外界不同管道进行连接，提高实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术中高温高压双重自密封电动闸阀优选的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中高温高压双重自密封电动闸阀优选的为安装有阀盖、阀杆、支架和电动装置的阀体内部结构剖视图；
[0020]图3为本技术中高温高压双重自密封电动闸阀优选的阀盖、阀杆、电动装置、支架、第二密封环和密封凸块配合结构示意图；
[0021]图4为本技术中高温高压双重自密封电动闸阀优选的阀芯内部结构剖视图。
[0022]图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀芯；5、支架；6、限位环；7、第一密封环；8、第二密封环；9、密封凸块；10、密封凹槽；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、通孔；14、密封垫；15、第一安装孔；16、第二安装孔；17、限位槽；18、密封座；19、连接座；20、安装环；21、连接孔；22、密封圈；23、电动装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
4，高温高压双重自密封电动闸阀，包括阀体1，阀体1顶端设有阀盖2，阀盖2上贯穿设有阀杆3，阀杆3底端设有阀芯4，阀杆3顶端设有电动装置23，电动装置23和阀盖2之间设有支架5，阀体1内部设有限位环6，限位环6上端设有第一密封环7，阀杆3上设
有第二密封环8，第二密封环8下端面设有密封凸块9，第一密封环7上端面对应密封凸块9开设有密封凹槽10，阀盖2上开设有第一螺纹孔11，阀体1上端面对应第一螺纹孔11开设有第二螺纹孔12，第一螺纹孔11和第二螺纹孔12均设置有多个，多个第一螺纹孔11和第二螺纹孔12通过螺栓连接。
[0026]请参阅图2
‑
4，在本实施例中，阀芯4上对应阀杆3开设有通孔13，阀芯4底端设有密封垫14，密封垫14上开设有第一安装孔15，阀杆3底端对应第一安装孔15开设有第二安装孔16，第一安装孔15和第二安装孔16通过螺栓连接，阀体1内部底端对应密封垫14开设有限位槽17，阀体1内部对应阀芯4设有密封座18，将第一安装孔15和第二安装孔16内的螺栓取出，对带有密封垫14的阀芯4进行拆卸，阀芯4和密封垫14为一体结构，进而对阀芯4进行更换操作，更换完成后，将阀杆3穿过通孔13安装在阀芯4上，螺栓穿过第一安装孔15和第二安装孔16拧紧固定，阀体1和阀芯4通过密封座18配合密封。
[0027]请参阅图1和图2，在本实施例中，阀体1左右两端均设有连接座19，两个连接座19均设置有多组，多组连接座19大小不同设置，多个连接座19上均设有安装环20，安装环20和阀体1螺纹连接，多个连接座19上均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温高压双重自密封电动闸阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)顶端设有阀盖(2)，所述阀盖(2)上贯穿设有阀杆(3)，所述阀杆(3)底端设有阀芯(4)，所述阀杆(3)顶端设有电动装置(23)，所述电动装置(23)和阀盖(2)之间设有支架(5)，其特征在于，所述阀体(1)内部设有限位环(6)，所述限位环(6)上端设有第一密封环(7)，所述阀杆(3)上设有第二密封环(8)，所述第二密封环(8)下端面设有密封凸块(9)，所述第一密封环(7)上端面对应所述密封凸块(9)开设有密封凹槽(10)，所述阀盖(2)上开设有第一螺纹孔(11)，所述阀体(1)上端面对应所述第一螺纹孔(11)开设有第二螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(12)均设置有多个，多个所述第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(12)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的高温高压双重自密封电动闸阀，其特征在于：所述阀芯(4)上对应所述阀杆(3)开设有通孔(13)，所述阀芯(4)底端设有密封垫(14)，所述密封垫(14)上开设有第一安装孔(15)，所述阀杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国联，
申请(专利权)人：盐城市阜液液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：