一种喷雾头的可切换喷射结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷雾头的可切换喷射结构，包括与瓶体连接的喷头主体；所述喷头主体上设置有转动件；所述转动件上设置有喷洒孔和喷射孔；所述转动件转动设置在所述喷头主体上、且在转动时通过所述喷洒孔、所述喷射孔实现雾化喷洒、雾化喷射。通过在所述转动件上设置有所述喷洒孔和所述喷射孔，使所述转动件在转动时，可以让所述喷洒孔和所述喷射孔择一性的实现近距离、且大范围的雾化喷洒，及长距离、且小范围的雾化喷射，让用户可以根据实际的使用需求，随时利用所述转动件的转动切换雾化喷洒和雾化喷射，以满足用户不同的喷雾需求，提高使用体验。高使用体验。高使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾头的可切换喷射结构


[0001]本技术涉及一种喷雾头的可切换喷射结构。

技术介绍

[0002]中国专利文献号为CN206415263U在2017年8月18日公开一种带开关的喷枪，它包括本体、螺牙、锁盖、主柱、直角形导流件、扩散嘴和按头，所述锁盖的枢接座设置有子件；所述按头的按压部和枢接部之间设置有滑动导向孔；还包括开关，开关包括座板、设置在座板上的母件和设置在母件上导向块，导向块的端面与座板构成导向槽，母件伸入按头内，滑动导向孔处的按头的壁板与导向槽嵌合并滑动配合；子件和母件嵌合时，按头处于锁合状态；子件和母件分离时，按头处于解锁状态；开关向上或向下滑动，实现锁合状态和解锁状态转换。上述结构虽然可以实现按头的锁定，防止误动按头，但是用户在使用时只能完成大范围的喷射使用，当需要喷射的地方处于死角时， 比如坐便器或一些机械零件的内凹处，常常只能喷射在外面， 而无法喷射至最需要清洁的内凹处内部。因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种喷雾头的可切换喷射结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种喷雾头的可切换喷射结构，包括与瓶体连接的喷头主体，其特征在于：所述喷头主体上设置有转动件；所述转动件上设置有喷洒孔和喷射孔；所述转动件转动设置在所述喷头主体上、且在转动时通过所述喷洒孔、所述喷射孔实现雾化喷洒、雾化喷射。
[0005]所述喷洒孔和所述喷射孔分别贯穿式设置在所述转动件上、且二者相互垂直避让；所述转动件相对所述喷头主体作垂直、平行状态的转动切换。
[0006]所述喷射孔上拆装连接有导管、且通过所述导管进行雾化喷射。
[0007]所述喷头主体上设置有拆装件；所述拆装件前端设置有转动部；所述转动件上设置有转动配合部、且通过所述转动配合部转动在所述转动部上。
[0008]所述转动部设置有两个、且分别位于在所述拆装件前端左右两侧；所述转动配合部设置有两个、且分别位于在所述转动件左右两侧；所述转动件通过左右两侧所述转动配合部折装式转动嵌接在左右两侧所述转动部上。
[0009]左右两侧所述转动配合部分别与左右两侧所述转动部之间设置有导向部、且相互之间通过所述导向部导向嵌接。
[0010]所述喷头主体上设置有按压头；所述按压头上设置有出液孔；所述拆装件后端设置有插接部；所述插接部上贯穿设置有插接通孔；所述拆装件通过所述插接部拆装插接在所述出液孔上、且在插接时通过所述插接通孔与所述出液孔连通。
[0011]所述拆装件与所述转动件之间设置有密封件；所述喷洒孔、所述喷射孔在所述转动件转动时分别通过所述密封件与所述插接通孔密封连通。
[0012]所述喷头主体上设置有卡接部；所述导管在所述转动件转动时拆装卡接在所述卡接部上。
[0013]其中，所述导管在卡接时，所述出液孔、所述插接通孔、所述喷洒孔相互密封连通，以实现雾化喷洒。
[0014]所述转动件与所述拆装件之间设置有定位部；所述转动件通过所述定位部转动定位在所述拆装件上。
[0015]其中，所述转动件在转动定位时，所述出液孔、所述插接通孔、所述喷射孔、所述导管相互密封连通，以实现雾化喷射。
[0016]本技术通过上述结构的改良，通过在所述转动件上设置有所述喷洒孔和所述喷射孔，使所述转动件在转动时，可以让所述喷洒孔和所述喷射孔择一性的实现近距离、且大范围的雾化喷洒，及长距离、且小范围的雾化喷射，让用户可以根据实际的使用需求，随时利用所述转动件的转动切换雾化喷洒和雾化喷射，以满足用户不同的喷雾需求，提高使用体验。
[0017]综合而言，其具有结构简单合理，制造成本低且使用便捷、可靠等特点，实用性强。
附图说明
[0018]图1、图2为本技术一实施例的分解结构示意图。
[0019]图3为本技术一实施例的装配结构示意图（雾化喷洒状态）。
[0020]图4为本技术一实施例的装配结构示意图（雾化喷射状态）。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]参见图1
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图4，本喷雾头的可切换喷射结构，包括与瓶体连接的喷头主体1；所述喷头主体1上设置有转动件2；所述转动件2上设置有喷洒孔3和喷射孔4；所述转动件2转动设置在所述喷头主体1上、且在转动时通过所述喷洒孔3、所述喷射孔4实现雾化喷洒、雾化喷射。
[0023]本实施例通过在所述转动件2上设置有所述喷洒孔3和所述喷射孔4，使所述转动件2在转动时，可以让所述喷洒孔3和所述喷射孔4择一性的实现近距离、且大范围的雾化喷洒，及长距离、且小范围的雾化喷射，让用户可以根据实际的使用需求，随时利用所述转动件2的转动切换雾化喷洒和雾化喷射，以满足用户不同的喷雾需求，提高使用体验。
[0024]具体地讲，所述喷洒孔3和所述喷射孔4分别贯穿式设置在所述转动件2上、且二者相互垂直避让；所述转动件2相对所述喷头主体1作垂直、平行状态的转动切换。
[0025]即本实施例的所述转动件2在转动时，其轴线相对所述喷头主体1的轴线形成相互垂直的状态、及相互平行的状态，同时，由于所述喷洒孔3和所述喷射孔4相互垂直避让，因此所述转动件2相对所述喷头主体1垂直时，所述喷射孔4实现雾化喷射，所述转动件2相对所述喷头主体1平行时，所述喷洒孔3实现雾化喷洒。
[0026]为了便于对一些构件的内凹处内部进行雾化喷射，所述喷射孔4上拆装连接有导管5、且通过所述导管5进行雾化喷射。
[0027]所述喷头主体1上设置有拆装件6；所述拆装件6前端设置有转动部7；所述转动件2
上设置有转动配合部8、且通过所述转动配合部8转动在所述转动部7上。
[0028]为了提高所述转动件2与所述拆装件6之间的转动稳定性，所述转动部7设置有两个、且分别位于在所述拆装件6前端左右两侧；所述转动配合部8设置有两个、且分别位于在所述转动件2左右两侧；所述转动件2通过左右两侧所述转动配合部8折装式转动嵌接在左右两侧所述转动部7上。
[0029]左右两侧所述转动配合部8分别与左右两侧所述转动部7之间设置有导向部9、且相互之间通过所述导向部9导向嵌接。所述导向部9具有一定的导向作用，其能实现所述转动配合部8与所述转动部7之间导向嵌接，方便所述转动件2与所述拆装件6之间装配。
[0030]所述喷头主体1上设置有按压头10；所述按压头10上设置有出液孔11。在安装时，所述喷头主体1会装配在所述瓶体，同时所述出液孔11会与所述瓶体的出液口连通。当所述按压头10按压时，所述瓶体内部的液体会通过所述出液口进入所述出液孔11内。
[0031]所述拆装件6后端设置有插接部12；所述插接部12上贯穿设置有插接通孔13；所述拆装件6通过所述插接部12拆装插接在所述出液孔11上、且在插接时通过所述插接通孔13与所述出液孔11连通。
[0032]所述拆装件6与所述转动件2之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾头的可切换喷射结构，包括与瓶体连接的喷头主体（1），其特征在于：所述喷头主体（1）上设置有转动件（2）；所述转动件（2）上设置有喷洒孔（3）和喷射孔（4）；所述转动件（2）转动设置在所述喷头主体（1）上、且在转动时通过所述喷洒孔（3）、所述喷射孔（4）实现雾化喷洒、雾化喷射。2.根据权利要求1所述喷雾头的可切换喷射结构，其特征在于：所述喷洒孔（3）和所述喷射孔（4）分别贯穿式设置在所述转动件（2）上、且二者相互垂直避让；所述转动件（2）相对所述喷头主体（1）作垂直、平行状态的转动切换。3.根据权利要求2所述喷雾头的可切换喷射结构，其特征在于：所述喷射孔（4）上拆装连接有导管（5）、且通过所述导管（5）进行雾化喷射。4.根据权利要求3所述喷雾头的可切换喷射结构，其特征在于：所述喷头主体（1）上设置有拆装件（6）；所述拆装件（6）前端设置有转动部（7）；所述转动件（2）上设置有转动配合部（8）、且通过所述转动配合部（8）转动在所述转动部（7）上。5.根据权利要求4所述喷雾头的可切换喷射结构，其特征在于：所述转动部（7）设置有两个、且分别位于在所述拆装件（6）前端左右两侧；所述转动配合部（8）设置有两个、且分别位于在所述转动件（2）左右两侧；所述转动件（2）通过左右两侧所述转动配合部（8）折装式转动嵌接在左右两侧所述转动部（7）上。6.根据权利要求5所述喷雾头的可切换喷射结构，其特征在于：左右两侧所述转动配合部（8）分别与左右两侧所述转动部（7）之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚致远，陈伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区香江精细化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：