一种球墨铸铁管打磨旋转结构制造技术

本实用新型专利技术涉及球墨铸铁管生产技术领域，具体的说是一种球墨铸铁管打磨旋转结构，包括支撑架，支撑架上设有防抖结构且连接有多个第一支撑块，防抖结构包括支撑柱，支撑架上连接有支撑柱，支撑柱上滑动连接有滑杆，滑杆上转动连接有第一连接套，第一连接套上连接有连接杆，连接杆上连接有连接柱，连接柱连接有外罩，外罩上转动连接有多个转辊，多个转辊抵触于铸铁管，铸铁管抵触于多个导向轮，支撑柱与滑杆之间连接有电动推杆；便于在打磨的时候对铸铁管进行挤压，有效的的避免了打磨过程中铸铁管发生跳动而影响打磨的效果，保证了打磨后的质量，提高了打磨时的稳定性。提高了打磨时的稳定性。提高了打磨时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管打磨旋转结构


[0001]本技术涉及一种球墨铸铁管打磨设备，具体为一种球墨铸铁管打磨旋转结构，属于球墨铸铁管生产


技术介绍

[0002]球墨铸铁管是铸铁管的一种，其具有铁的本质、钢的性能，退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等，在球墨铸铁管生产的过程中需要对其进行打磨，打磨的过程中会将球墨铸铁管放置在旋转结构上，通过旋转结构带动球墨铸铁管转动而打磨装置位置固定实现对球墨铸铁管承接口处的打磨。
[0003]然而，传统的打磨的时候球墨铸铁管直接放置在旋转结构上，通过电机带动驱动轮转动，通过驱动轮与球墨铸铁管之间的摩擦力带动铸铁管的转动，由于打磨的时候打磨辊会和铸铁管之间产生较大的摩擦，进而可能会导致铸铁管在打磨的过程中发生轻微的跳动，进而影响打磨的效果，稳定性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球墨铸铁管打磨旋转结构，便于在打磨的时候对铸铁管进行挤压，有效的的避免了打磨过程中铸铁管发生跳动而影响打磨的效果，保证了打磨后的质量，提高了打磨时的稳定性。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种球墨铸铁管打磨旋转结构，包括支撑架，所述支撑架上设有防抖结构且连接有多个第一支撑块，所述防抖结构包括支撑柱，所述支撑架上连接有支撑柱，所述支撑柱上滑动连接有滑杆，所述滑杆上转动连接有第一连接套，所述第一连接套上连接有连接杆，所述连接杆上连接有连接柱，所述连接柱连接有外罩，所述外罩上转动连接有多个转辊，多个所述转辊抵触于铸铁管，所述铸铁管抵触于多个导向轮，所述支撑柱与滑杆之间连接有电动推杆。
[0006]优选的，所述滑杆上转动连接有第二连接套，所述第二连接套上连接有支撑杆，所述支撑杆连接于连接杆。
[0007]优选的，所述外罩的一侧呈圆弧形结构，所述支撑柱与支撑架之间垂直。
[0008]优选的，所述连接杆与第一连接套之间垂直，所述连接杆与连接柱之间垂直。
[0009]优选的，所述第一支撑块上转动连接有导向轮，多个所述导向轮的直径相等。
[0010]优选的，所述滑杆上设有转动结构，所述转动结构包括第一电机，所述滑杆上连接有第一电机，所述第一电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿圈之间啮合，所述齿圈连接于第一连接套。
[0011]优选的，所述不完全齿轮呈扇形结构，所述齿圈呈圆环形结构。
[0012]优选的，所述支撑架上设有驱动结构，所述驱动结构包括第二支撑块，所述支撑架上连接有第二支撑块，所述第二支撑块上转动连接有驱动轮，所述驱动轮与铸铁管之间抵
触。
[0013]优选的，所述支撑架上连接有第二电机，所述第二电机连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第二齿轮连接于驱动轮。
[0014]优选的，所述第二支撑块上连接有遮挡罩，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
[0015]本技术的有益效果是：支撑架上连接有支撑柱，支撑柱上滑动连接有滑杆，滑杆上转动连接有第一连接套，第一连接套上连接有连接杆，连接杆上连接有连接柱，连接柱连接有外罩，外罩上转动连接有多个转辊，多个转辊抵触于铸铁管，支撑柱与滑杆之间连接有电动推杆，滑杆上设有转动结构，进而当对铸铁管进行打磨时通过多个转辊与铸铁管之间抵触能够有效的避免铸铁管在打磨的时候发生跳动而影响打磨的效果，保证了打磨后的质量，提高了打磨时的稳定性，且当打磨完成后启动电动推杆，电动推杆带动外罩背离于铸铁管运动，当外罩完全脱离铸铁管时转动第一连接套，使外罩偏离于铸铁管的顶端，因此在铸铁管打磨完成后拆卸的时候能够有效的避免外罩对铸铁管的抵挡，进而便于打磨后铸铁管的拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0018]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0019]图4为本技术的第一连接柱与第二连接柱的连接结构示意图；
[0020]图5为图4所示的C部放大示意图；
[0021]图6为本技术的遮挡罩与第二支撑块的连接结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、第一支撑块；3、导向轮；4、防抖结构；401、支撑柱；402、滑杆；403、第一连接套；404、连接杆；405、连接柱；406、外罩；407、转辊；408、电动推杆；409、第二连接套；410、支撑杆；5、转动结构；501、第一电机；502、不完全齿轮；503、齿圈；6、驱动结构；601、第二电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、驱动轮；605、遮挡罩；606、第二支撑块；7、铸铁管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6所示，一种球墨铸铁管打磨旋转结构，包括支撑架1，所述支撑架1上设有防抖结构4且连接有多个第一支撑块2，所述防抖结构4包括支撑柱401，所述支撑架1上连接有支撑柱401，所述支撑柱401上滑动连接有滑杆402，所述滑杆402上转动连接有第一连接套403，所述第一连接套403上连接有连接杆404，所述连接杆404上连接有连接柱405，所述连接柱405连接有外罩406，所述外罩406上转动连接有多个转辊407，多个所述转辊407抵触于铸铁管7，所述铸铁管7抵触于多个导向轮3，所述支撑柱401与滑杆402之间连接有电
动推杆408。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑杆402上转动连接有第二连接套409，所述第二连接套409上连接有支撑杆410，所述支撑杆410连接于连接杆404，所述外罩406的一侧呈圆弧形结构，所述支撑柱401与支撑架1之间垂直，所述连接杆404与第一连接套403之间垂直，所述连接杆404与连接柱405之间垂直，因此能够通过支撑杆410对连接杆404进行支撑，进而提高了稳定性。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一支撑块2上转动连接有导向轮3，多个所述导向轮3的直径相等，因此能够对铸铁管7进行支撑。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑杆402上设有转动结构5，所述转动结构5包括第一电机501，所述滑杆402上连接有第一电机501，所述第一电机501连接有不完全齿轮502，所述不完全齿轮502与齿圈503之间啮合，所述齿圈503连接于第一连接套403，所述不完全齿轮502呈扇形结构，所述齿圈503呈圆环形结构，因此能够通过启动第一电机501使外罩406转至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管打磨旋转结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设有防抖结构(4)且连接有多个第一支撑块(2)，所述防抖结构(4)包括支撑柱(401)，所述支撑架(1)上连接有支撑柱(401)，所述支撑柱(401)上滑动连接有滑杆(402)，所述滑杆(402)上转动连接有第一连接套(403)，所述第一连接套(403)上连接有连接杆(404)，所述连接杆(404)上连接有连接柱(405)，所述连接柱(405)连接有外罩(406)，所述外罩(406)上转动连接有多个转辊(407)，多个所述转辊(407)抵触于铸铁管(7)，所述铸铁管(7)抵触于多个导向轮(3)，所述支撑柱(401)与滑杆(402)之间连接有电动推杆(408)。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管打磨旋转结构，其特征在于：所述滑杆(402)上转动连接有第二连接套(409)，所述第二连接套(409)上连接有支撑杆(410)，所述支撑杆(410)连接于连接杆(404)。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管打磨旋转结构，其特征在于：所述外罩(406)的一侧呈圆弧形结构，所述支撑柱(401)与支撑架(1)之间垂直。4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管打磨旋转结构，其特征在于：所述连接杆(404)与第一连接套(403)之间垂直，所述连接杆(404)与连接柱(405)之间垂直。5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管打磨旋转结构，其特征在于：所述第一支撑块(2)上转...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬俊明，蒋文清，庞东，郭建中，郭素文，
申请(专利权)人：安徽泫氏铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：