一种高性能碳化钛复合纳滤膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高性能碳化钛复合纳滤膜及其制备方法，包括：制备水相铸膜液，制备油相铸膜液，将基膜浸没在所述水相铸膜液中，取出所述基膜进行干燥，得到一次膜；将所述一次膜浸没在所述油相铸膜液中，取出所述一次膜进行加热，发生交联反应，得到高性能Ti3C2T

【技术实现步骤摘要】
一种高性能碳化钛复合纳滤膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及膜分离
，尤其是一种高性能碳化钛复合纳滤膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]纳滤膜是一种压力驱动型膜材料，具有选择性透过能力，可以筛分出分子量在200～1000道尔顿之间的颗粒。以纳滤膜材料为核心的纳滤膜分离技术在海水淡化、苦咸水软化、废水资源回收和食品加工等方面具有广泛的应用前景。然而，目前的薄膜复合纳滤膜存在高渗透性和高选择性难以共存和稳定运行周期短的问题，这限制了复合纳滤膜的推广应用。
[0003]为了改进纳滤膜的综合性能，通常需要对基膜进行改性。其中，二维碳化钛(Ti3C2T
x
)是一种二维片状纳米材料，具有良好的亲水性，较强的负电性和优异的机械性能，近年来被用于改性膜材料获得优异的分离性能。
[0004]例如：专利技术专利申请CN112403268 A公开了一种自清洁Ti3C2T
x
亲水柔性纳滤膜的制备方法及其制备的滤膜和应用，该制备包括以下步骤：将Ti3C2T
x
超声离心后稀释；取硝酸铋和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能Ti3C2T
x
复合纳滤膜的制备方法，其特征在于：包括：制备水相铸膜液：所述水相铸膜液按照重量份计包括以下各组分：Ti3C2T
x
纳米片0.002～0.040份；(
±
)
‑
樟脑
‑
10
‑
磺酸0.1～3份；三乙胺0.1～3份；无水哌嗪0.1～3份；十二烷基硫酸钠0.01～0.10份；去离子水90～100份；所述Ti3C2T
x
纳米片为二维材料，横向尺寸在1μm以内，厚度为2
‑
10层；制备油相铸膜液：所述水相铸膜液按照重量份计包括以下各组分：1,3,5
‑
苯三甲酰氯0.01～0.40份；正己烷90～100份；将基膜浸没在所述水相铸膜液中，取出所述基膜进行干燥，得到一次膜；将所述一次膜浸没在所述油相铸膜液中，取出所述一次膜进行加热，发生交联反应，得到高性能Ti3C2T
x
复合纳滤膜。2.根据权利要求1所述高性能Ti3C2T
x
复合纳滤膜的制备方法，其特征在于：制备水相铸膜液，是将Ti3C2T
x
纳米片，(
±
)
‑
樟脑
‑
10
‑
磺酸，三乙胺，无水哌嗪，十二烷基硫酸钠和去离子水混合均匀后，静置脱泡得到所述水相铸膜液，所述静置脱泡在密闭条件下进行，静置的时间为0.5～6h；其中，所述Ti3C2T
x
纳米片的制备方法优选为：采用氢氟酸用于蚀刻钛碳化铝，然后通过离心获得稳定的上清液，所述上清液中含有Ti3C2T
x
纳米片；任选的，制备油相铸膜液是将1,3,5
‑
苯三甲酰氯和正己烷混合均匀后，静置脱泡得到所述油相铸膜液，所述静置脱泡在密闭条件下进行，静置的时间为0.5～6h。3.根据权利要求1所述高性能Ti3C2T
x
复合纳滤膜的制备方法，其特征在于：所述水相铸膜液按照重量份计包括以下各组分：Ti3C2T
x
纳米片0.002～0.020份，(
±
)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛强，张凯松，
申请(专利权)人：中国科学院城市环境研究所，
类型：发明
国别省市：