本实用新型专利技术公开了一种针织面料复合面表面杂物去除装置，包括工作台和毛刷,工作台顶面安装有两组第二支柱，且工作台底部安装有第二电机，第二电机输出端贯穿工作台并通过联轴器与转换筒底部固接，本实用新型专利技术中，通过第二电机的转动带动滑动架上下移动，最终带动第一限位杆和第二限位杆之间的布料上下抖动，以便于将布料上的灰尘和线头抖出，提高杂物清理的效果，通过第三电机的转动带动风扇转动，在风扇和吸尘罩之间的配合下可产生可产生吸力，从而对布料上的灰尘和杂物进行吸附，本装置可对布料两侧同时进行清理，不同于传统的单面杂物去除，从而提高了布料整体的清洁度。从而提高了布料整体的清洁度。从而提高了布料整体的清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种针织面料复合面表面杂物去除装置
[0001]本技术涉及面料除杂
，尤其涉及一种针织面料复合面表面杂物去除装置。
技术介绍
[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，针织面料在制作时需对其表面的杂物进行去除处理。
[0003]然而现有的大部分针织面料复合面表面杂物去除装置只能对面料的一侧进行杂物去除，导致面料的干净度任较差，且对于一些吸附或卡在面料中的杂物，普通的通过毛刷的清理很难将其去除。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种针织面料复合面表面杂物去除装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种针织面料复合面表面杂物去除装置，包括工作台和毛刷,所述工作台顶面安装有两组第二支柱，且所述工作台底部安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿工作台并通过联轴器与转换筒底部固接，所述转换筒外端通过轴承嵌设于第二支柱内壁，所述转换筒上开设有一圈滑槽，且所述转换筒外端设置有滑动架，所述滑动架内侧壁通过滑块滑动连接于转换筒上的滑槽中，所述滑动架顶部固接于第一限位杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第二支柱侧壁中开设有贯穿的滑动腔，所开设滑动腔中滑动连接有第一限位杆和第二限位杆，两组所述第二支柱顶端侧壁之间焊接有横板，所述横板顶部中心固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿横板并与第二限位杆顶部中心固接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二支柱一侧壁焊接有两组支板，两组所述支板相对面安装有吸尘罩，所述吸尘罩内部设置有风扇，所述风扇中心通过联轴器与第三电机输出端固接，所述第三电机固定安装有收集箱一侧壁，所述收集箱一侧壁通过导管与吸尘罩导通连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述工作台顶面焊接有安装架，所述安装架内侧设置有卷布轮，所述卷布轮一端通过联轴器与第一电机输出端固接，且所述卷布轮另一端通过轴承固接于安装架内侧壁，所述第一电机固定安装于安装架一侧壁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支板远离第二支柱端侧壁焊接有第一支柱，所述第一支柱设置有两组，两组
所述第一支柱内侧转动连接有两组毛刷，所述工作台底部安装有底座。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过第一电机的转动带动带动布料进行移动，通过布料的移动不断的对布料上的不同位置进行依次清理，从而提高工作的效率，在布料移动的过程中，通过第二电机的转动带动滑动架上下移动，最终带动第一限位杆和第二限位杆之间的布料上下抖动，以便于将布料上的灰尘和线头抖出，提高杂物清理的效果，通过第三电机的转动带动风扇转动，在风扇和吸尘罩之间的配合下可产生可产生吸力，从而对布料上的灰尘和杂物进行吸附，通过在布料行进的路线上设置的两组毛刷可对吸尘罩没有吸附的杂物进行清理，从而提高清理的干净度，本装置可对布料两侧同时进行清理，不同于传统的单面杂物去除，从而提高了布料整体的清洁度。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的一种针织面料复合面表面杂物去除装置剖面结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的一种针织面料复合面表面杂物去除装置侧视剖面结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的一种针织面料复合面表面杂物去除装置正视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、工作台；2、底座；3、安装架；4、卷布轮；5、第一电机；6、第二电机；7、转换筒；8、滑动架；9、第一限位杆；10、第二限位杆；11、电动伸缩杆；12、支板；13、第一支柱；14、毛刷；15、第三电机；16、风扇；17、吸尘罩；18、收集箱；19、第二支柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]具体的,如图1所示，一种针织面料复合面表面杂物去除装置，包括工作台1和毛刷14,工作台1顶面安装有两组第二支柱19，且工作台1底部安装有第二电机6，第二电机6输出端贯穿工作台1并通过联轴器与转换筒7底部固接，转换筒7外端通过轴承嵌设于第二支柱19内壁，转换筒7上开设有一圈滑槽，且转换筒7外端设置有滑动架8，滑动架8内侧壁通过滑块滑动连接于转换筒7上的滑槽中，滑动架8顶部固接于第一限位杆9,通过第二电机6的转动带动转换筒7转动，转动的转换筒7带动滑块在滑槽上滑动，由于滑槽的上下逐渐倾斜设置，因此在滑块的滑动中带动滑动架8上下移动，最终带动第一限位杆9和第二限位杆10之间的布料上下抖动，以便于将布料上的灰尘和线头抖出，提高杂物清理的效果。
[0025]具体的,如图1
‑
2所示，第二支柱19侧壁中开设有贯穿的滑动腔，所开设滑动腔中滑动连接有第一限位杆9和第二限位杆10，两组第二支柱19顶端侧壁之间焊接有横板，横板
顶部中心固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端贯穿横板并与第二限位杆10顶部中心固接，通过电动伸缩杆11的伸缩带动第二限位杆10在第二支柱19侧壁中开设的滑动腔中滑动，以对布料的位置进行微调，设置的第一限位杆9和第二限位杆10可对布料进行限位。
[0026]具体的,如图1所示，第二支柱19一侧壁焊接有两组支板12，两组支板12相对面安装有吸尘罩17，吸尘罩17内部设置有风扇16，风扇16中心通过联轴器与第三电机15输出端固接，第三电机15固定安装有收集箱18一侧壁，收集箱18一侧壁通过导管与吸尘罩17导通连接，通过第三电机15的转动带动风扇16转动，通过在风扇16外侧设置吸尘罩17，通过两者之间的配合可产生可产生吸力，从而对布料上的灰尘和杂物进行吸附，通过设置的导管导入收集箱18中，最终通过将收集箱18上设置的密封门打开后对杂物进行清理。
[0027]具体的,如图1所示，工作台1顶面焊接有安装架3，安装架3内侧设置有卷布轮4，卷布轮4一端通过联轴器与第一电机5输出端固接，且卷布轮4另一端通过轴承固接于安装架3内侧壁，第一电机5固定安装于安装架3一侧壁，通过第一电机5的转动带动卷布轮4进行转动，转动的卷布轮4带动布料进行移动，以便于布料能够不断的从两组限位杆和两组毛刷14之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织面料复合面表面杂物去除装置，包括工作台（1）和毛刷（14）,其特征在于，所述工作台（1）顶面安装有两组第二支柱（19），且所述工作台（1）底部安装有第二电机（6），所述第二电机（6）输出端贯穿工作台（1）并通过联轴器与转换筒（7）底部固接，所述转换筒（7）外端通过轴承嵌设于第二支柱（19）内壁，所述转换筒（7）上开设有一圈滑槽，且所述转换筒（7）外端设置有滑动架（8），所述滑动架（8）内侧壁通过滑块滑动连接于转换筒（7）上的滑槽中，所述滑动架（8）顶部固接于第一限位杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种针织面料复合面表面杂物去除装置，其特征在于，所述第二支柱（19）侧壁中开设有贯穿的滑动腔，所开设滑动腔中滑动连接有第一限位杆（9）和第二限位杆（10），两组所述第二支柱（19）顶端侧壁之间焊接有横板，所述横板顶部中心固定安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）输出端贯穿横板并与第二限位杆（10）顶部中心固接。3.根据权利要求２所述的一种针织面料复合面表面杂物去除装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘碧鹏，汤纪录，
申请(专利权)人：河南盛泰针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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