一种针织经编机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针织经编机除尘装置，包括基座、安装架、振动除尘结构、集尘结构、刮铲除尘结构、收卷机构以及针织物料，所述安装架为倒转的凹字型，所述安装架固定安装于基座的上端表面处，所述振动除尘结构安装于安装架的内部顶端处，所述集尘结构安装于安装架的前后两侧处以及基座的上端表面处，所述刮铲除尘结构安装于安装架的内部以及基座的上端表面处，所述收卷机构安装于基座的上端表面处，且所述收卷机构位于安装架的外部处，所述针织物料穿过安装架的内部卷绕至收卷机构处。本实用新型专利技术通过多重除尘处理，大大提高了对针织物料的除尘效果，从而提高了其整体的生产质量，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种针织经编机除尘装置


[0001]本技术涉及针织经编机相关设备领域，具体为一种针织经编机除尘装置。

技术介绍

[0002]针织经编机是采用经编针织方法的针织机，主要由送经机构、编织机构、横移机构、牵拉卷取机构、传动机构及辅助机构构成,其中编织机构是其核心机构,用来形成针织线圈。
[0003]但是，现有的针织经编机存在以下缺点：
[0004]其针织物料在完成经编后通过收卷机构进行收卷处理时，其表面处会有大量的粉尘和纺织絮状物，从而使得会影响到针织物料的整体生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种针织经编机除尘装置，以解决传统的针织经编机其针织物料在完成经编后通过收卷机构进行收卷处理时，其表面处会有大量的纺织絮状物，从而使得会影响到针织物料的整体生产质量问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织经编机除尘装置，包括基座、安装架、振动除尘结构、集尘结构、刮铲除尘结构、收卷机构以及针织物料，所述安装架为倒转的凹字型，所述安装架固定安装于基座的上端表面处，所述振动除尘结构安装于安装架的内部顶端处，所述集尘结构安装于安装架的前后两侧处以及基座的上端表面处，所述刮铲除尘结构安装于安装架的内部以及基座的上端表面处，所述收卷机构安装于基座的上端表面处，且所述收卷机构位于安装架的外部处，所述针织物料穿过安装架的内部卷绕至收卷机构处。
[0007]优选的，所述振动除尘结构包括第一气缸、安装板、振动电机、连接板以及振动板，所述第一气缸固定安装于安装架的内部顶端处，所述安装板的顶部与第一气缸的伸缩端固定连接，所述振动电机固定安装于安装板的底部处，所述连接板的顶部与振动电机的输出端固定连接，所述振动板的顶部与连接板固定连接。
[0008]优选的，所述振动板的底部处呈圆弧形设计。
[0009]优选的，集尘结构包括集尘罩和集尘箱，所述集尘罩设置有两组，两组所述集尘罩分别固定安装于安装架的内部前后两侧处，且两组所述集尘罩分布与针织物料的上下方处，所述集尘罩的内部设置有抽风机，所述集尘箱设置有两个，两个所述集尘箱均安装于基座的上端表面处，且两个所述集尘箱分别位于安装架的前后两侧处，两个所述集尘箱的一侧处均设置有工作门，所述工作门处设置有拦截滤网式出风口，两组所述集尘罩分别通过导管与两个集尘箱的顶部处连通连接。
[0010]优选的，所述刮铲除尘结构包括第二气缸、第三气缸、升降板以及刮铲板，所述第二气缸固定安装于安装架的内部顶端处，所述第三气缸固定安装于基座的上端表面处，所述升降板和刮铲板均设置有两个，两个所述升降板分别固定安装于第二气缸和第三气缸的
伸缩端处，两个所述刮铲板分别固定安装于两个升降板相互靠近的一侧处，两个所述刮铲板均呈V型，两个所述刮铲板的底部处均呈圆弧形设计。
[0011]优选的，两个所述刮铲板呈错位式设计，且两个所述刮铲板之间的间距为15cm
‑
20cm。
[0012]本技术提供了一种针织经编机除尘装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置有振动除尘结构和集尘结构，使得在对针织物料进行收卷处理时，可以启动第一气缸，带动振动板下移至与针织物料恰好接触，此时，即可启动振动电机，带动振动板进行振动，从而有效的将针织物料表面的粉尘震出，再配合上集尘罩和抽风机，将粉尘物抽送至集尘箱中，完成初步的除尘处理。
[0014](2)本技术通过设置有刮铲除尘结构，使得在对针织物料进行收卷处理，可以启动第二气缸和第三气缸，带动两个刮铲板移动，直至两个刮铲板分别与针织物料的上下表面处贴合抵接，由于针织物料经过振动除尘处理后，纺织絮状物也会松动，在针织物料经过两个刮铲板时，即可通过刮铲板将针织物料表面松动的絮状物刮除并导向至针织物料的外部处，从而达到进一步除尘的目的，提高了针织物料的整体生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的集尘箱安装侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的集尘箱正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的振动板侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的刮铲板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、安装架；3、收卷机构；4、针织物料；5、第一气缸；6、振动电机；7、振动板；8、集尘罩；9、集尘箱；10、抽风机；11、工作门；12、第二气缸；13、第三气缸；14、升降板；15、刮铲板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种针织经编机除尘装置，包括基座1、安装架2、振动除尘结构、集尘结构、刮铲除尘结构、收卷机构3以及针织物料4，所述安装架2为倒转的凹字型，所述安装架2固定安装于基座1的上端表面处，所述振动除尘结构安装于安装架2的内部顶端处，所述集尘结构安装于安装架2的前后两侧处以及基座1的上端表面处，所述刮铲除尘结构安装于安装架2的内部以及基座1的上端表面处，所述收卷机构3安装于基座1的上端表面处，且所述收卷机构3位于安装架2的外部处，所述针织物料4穿过安装架2的内部卷绕至收卷机构3处。
[0023]所述振动除尘结构包括第一气缸5、安装板、振动电机6、连接板以及振动板7，所述第一气缸5固定安装于安装架2的内部顶端处，所述安装板的顶部与第一气缸5的伸缩端固定连接，所述振动电机6固定安装于安装板的底部处，所述连接板的顶部与振动电机6的输出端固定连接，所述振动板7的顶部与连接板固定连接，使得在对针织物料4进行收卷处理
时，可以启动第一气缸5，带动振动电机6和振动板7下移，直至振动板7与针织物料4的表面处恰好接触，此时，再启动振动电机6，即可带动振动板7震动，将针织物料4表面的粉尘震散，且可以将絮状物震松；
[0024]所述振动板7的底部处呈圆弧形设计，使得避免了振动板7损坏到针织物料4；
[0025]集尘结构包括集尘罩8和集尘箱9，所述集尘罩8设置有两组，两组所述集尘罩8分别固定安装于安装架2的内部前后两侧处，且两组所述集尘罩8分布与针织物料4的上下方处，所述集尘罩8的内部设置有抽风机10，所述集尘箱9设置有两个，两个所述集尘箱9均安装于基座1的上端表面处，且两个所述集尘箱9分别位于安装架2的前后两侧处，两个所述集尘箱9的一侧处均设置有工作门11，所述工作门11处设置有拦截滤网式出风口，两组所述集尘罩8分别通过导管与两个集尘箱9的顶部处连通连接，使得在振动板7将针织物料4表面的粉尘震散的同时，可以启动多个集尘罩8内部的抽风机10，将粉尘抽送至集尘箱9中进行收集，即可初步达到对针织物料4的除尘目的；
[0026]所述刮铲除尘结构包括第二气缸12、第三气缸13、升降板14以及刮铲板15，所述第二气缸12固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织经编机除尘装置，包括基座(1)、安装架(2)、振动除尘结构、集尘结构、刮铲除尘结构、收卷机构(3)以及针织物料(4)，其特征在于：所述安装架(2)为倒转的凹字型，所述安装架(2)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述振动除尘结构安装于安装架(2)的内部顶端处，所述集尘结构安装于安装架(2)的前后两侧处以及基座(1)的上端表面处，所述刮铲除尘结构安装于安装架(2)的内部以及基座(1)的上端表面处，所述收卷机构(3)安装于基座(1)的上端表面处，且所述收卷机构(3)位于安装架(2)的外部处，所述针织物料(4)穿过安装架(2)的内部卷绕至收卷机构(3)处。2.根据权利要求1所述的一种针织经编机除尘装置，其特征在于：所述振动除尘结构包括第一气缸(5)、安装板、振动电机(6)、连接板以及振动板(7)，所述第一气缸(5)固定安装于安装架(2)的内部顶端处，所述安装板的顶部与第一气缸(5)的伸缩端固定连接，所述振动电机(6)固定安装于安装板的底部处，所述连接板的顶部与振动电机(6)的输出端固定连接，所述振动板(7)的顶部与连接板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种针织经编机除尘装置，其特征在于：所述振动板(7)的底部处呈圆弧形设计。4.根据权利要求1所述的一种针织经编机除尘装置，其特征在于：所述集尘结构包括集尘罩(8)和集尘箱(9)，所述集尘罩(8)设置有两组，两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：环加华，刘小飞，
申请(专利权)人：基优新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：