一种纺织印花用布料的除尘除皱装置制造方法及图纸

技术编号:33407765 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-11 23:32
本实用新型专利技术涉及布料除尘除皱技术领域,且公开了一种纺织印花用布料的除尘除皱装置,包括固定安装在底板上表面左侧的外壳,所述外壳正面的左侧转动连接有可转动的第一门板,所述第一门板正面的右侧固定安装有第一把手。该纺织印花用布料的除尘除皱装置,通过双轴电机可带动移动板沿着滑动槽的内部进行前后的往复运动,同时移动板带动毛刷层进行前后的往复运动,对布料的上表面与下表面的灰尘进行扫动起来,最后通过风机产生的吸力将灰尘排出外壳的内部,实现了对布料表面的灰尘进行有效的清理,不易造成灰尘粘附在布料表面的现象发生,保证了布料的产品质量,大大的提高了该装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印花用布料的除尘除皱装置


[0001]本技术涉及布料除尘除皱
,具体为一种纺织印花用布料的除尘除皱装置。

技术介绍

[0002]经检索,中国专利号201821588668.2公开了一种纺织印花用布料的除皱装置,涉及一种除皱装置
,具体为一种纺织印花用布料的除皱装置,通过推板的推动有利于布料在输送时去除褶皱,避免了布料发生褶皱而造成印花工序的失败。
[0003]现有技术下,部分除皱装置在对布料进行除皱的同时不易实现对布料表面的灰尘进行有效的清理,很容易造成除皱装置在对布料进行除皱时造成灰尘粘附在布料表面的现象发生,影响了布料的产品质量,大大的降低了除皱装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺织印花用布料的除尘除皱装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织印花用布料的除尘除皱装置,包括固定安装在底板上表面左侧的外壳,所述外壳正面的左侧转动连接有可转动的第一门板,所述第一门板正面的右侧固定安装有第一把手,所述外壳正面的右侧转动连接有可转动的第二门板,所述第二门板正面的右侧固定连接有第二把手,所述底板上表面的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板外侧面的顶部穿设有可转动的转轴,所述转轴外表面的前后两侧均套接有限位环,所述转轴外表面的前侧套接有可转动的第一齿轮,所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接,所述第二齿轮的背面固定安装有减速电机,所述减速电机的下表面与底板的上表面固定连接,所述外壳内壁的左侧固定连接有挡板,所述外壳左侧的内壁与挡板的左侧面均固定连接有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有可移动的移动板,所述移动板的内侧面设置有毛刷层,所述移动板外侧面的中部固定连接有第一短杆,所述第一短杆的外表面套接有可转动的传动杆,所述传动杆的后端穿设有第二短杆,所述第二短杆的内端固定连接有可转动的转盘,所述转盘的内侧面固定安装有双轴电机,所述双轴电机的正面与外壳的背面固定连接,所述外壳顶部内壁的左侧固定连接有固定块,所述固定块的外侧面穿设有吸尘管,所述吸尘管外表面的底部连通有吸尘罩,所述吸尘管外表面的内侧连通有短管,所述短管外表面的顶部连通有通管,所述通管的后端连通有风机,所述风机的下表面与外壳的上表面固定连接,所述挡板右侧面的底部固定连接有放置槽,所述放置槽的右侧面与外壳右侧的内壁固定连接,所述外壳顶部内壁的右侧固定连接有安装板,所述安装板的下表面与底板的上表面固定连接,所述安装板的内壁固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外表面套接有限位弹簧,所述滑动杆外表面的底部套接有可移动
的滑动块,所述滑动块的内侧面固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面套接有可转动的挤压辊。
[0008]优选的,所述限位弹簧的数量设置为四组,四组限位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
[0009]优选的,所述安装板外侧面的底部固定连接有三角块,三角块的下表面与底板的上表面固定连接。
[0010]优选的,所述外壳背面的左侧开设有通槽,通槽的内径与传动杆的外径相适配。
[0011]优选的,所述滑动槽、移动板、第一短杆、传动杆、第二短杆和放置槽的制作材料均设置为不锈钢。
[0012]优选的,所述安装板外侧面的顶部开设有移动槽,移动槽的内径与滑动块的外径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种纺织印花用布料的除尘除皱装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该纺织印花用布料的除尘除皱装置,通过双轴电机可带动移动板沿着滑动槽的内部进行前后的往复运动,同时移动板带动毛刷层进行前后的往复运动,对布料的上表面与下表面的灰尘进行扫动起来,最后通过风机产生的吸力将灰尘排出外壳的内部,实现了对布料表面的灰尘进行有效的清理,不易造成灰尘粘附在布料表面的现象发生,保证了布料的产品质量,大大的提高了该装置的实用性。
[0016]2、该纺织印花用布料的除尘除皱装置,通过限位弹簧产生的反弹力,使得挤压辊对布料进行挤压,当减速电机带动转轴对布料进行收卷的时候,可使得布料被拉直,同时布料在移动时和挤压辊之间产生的摩擦力,会使得挤压辊在布料的表面进行滚动,对布料进行压平,保证了布料的平整性,实现了该装置可对布料进行除皱的功能。
[0017]3、该纺织印花用布料的除尘除皱装置,通过减速电机带动转轴进行转动,使得转轴可对除尘和除皱后的布料进行收卷,不需要工作人员后期对除尘除皱后的布料进行手动的收卷,省时省力,有效的减少了工作人员的劳动强度,方便了工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图;
[0019]图2为本技术背面结构示意图;
[0020]图3为本技术外壳内部结构示意图;
[0021]图4、图5为本技术局部结构示意图;
[0022]图6为本技术局部结构分解示意图。
[0023]图中:1、底板;2、外壳;3、第一门板;4、第一把手;5、第二门板;6、第二把手;7、支撑板;8、转轴;9、限位环;10、第一齿轮;11、链条;12、第二齿轮;13、减速电机;14、滑动槽;15、移动板;16、毛刷层;17、第一短杆;18、传动杆;19、第二短杆;20、转盘;21、双轴电机;22、固定块;23、吸尘管;24、吸尘罩;25、短管;26、通管;27、风机;28、挡板;29、放置槽;30、安装板;31、滑动杆;32、限位弹簧;33、滑动块;34、固定杆;35、挤压辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种纺织印花用布料的除尘除皱装置,包括固定安装在底板1上表面左侧的外壳2,外壳2正面的左侧转动连接有可转动的第一门板3,第一门板3正面的右侧固定安装有第一把手4,外壳2正面的右侧转动连接有可转动的第二门板5,第二门板5正面的右侧固定连接有第二把手6,底板1上表面的右侧固定连接有支撑板7,支撑板7外侧面的顶部穿设有可转动的转轴8,转轴8外表面的前后两侧均套接有限位环9,转轴8外表面的前侧套接有可转动的第一齿轮10,第一齿轮10通过链条11与第二齿轮12传动连接,第二齿轮12的背面固定安装有减速电机13,通过减速电机13带动转轴8进行转动,使得转轴8可对除尘和除皱后的布料进行收卷,不需要工作人员后期对除尘除皱后的布料进行手动的收卷,省时省力,有效的减少了工作人员的劳动强度,方便了工作人员的使用,减速电机13的下表面与底板1的上表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印花用布料的除尘除皱装置,包括固定安装在底板(1)上表面左侧的外壳(2),其特征在于:所述外壳(2)正面的左侧转动连接有可转动的第一门板(3),所述第一门板(3)正面的右侧固定安装有第一把手(4),所述外壳(2)正面的右侧转动连接有可转动的第二门板(5),所述第二门板(5)正面的右侧固定连接有第二把手(6),所述底板(1)上表面的右侧固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)外侧面的顶部穿设有可转动的转轴(8),所述转轴(8)外表面的前后两侧均套接有限位环(9),所述转轴(8)外表面的前侧套接有可转动的第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)通过链条(11)与第二齿轮(12)传动连接,所述第二齿轮(12)的背面固定安装有减速电机(13),所述减速电机(13)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述外壳(2)内壁的左侧固定连接有挡板(28),所述外壳(2)左侧的内壁与挡板(28)的左侧面均固定连接有滑动槽(14),所述滑动槽(14)的内部滑动连接有可移动的移动板(15),所述移动板(15)的内侧面设置有毛刷层(16),所述移动板(15)外侧面的中部固定连接有第一短杆(17),所述第一短杆(17)的外表面套接有可转动的传动杆(18),所述传动杆(18)的后端穿设有第二短杆(19),所述第二短杆(19)的内端固定连接有可转动的转盘(20),所述转盘(20)的内侧面固定安装有双轴电机(21),所述双轴电机(21)的正面与外壳(2)的背面固定连接,所述外壳(2)顶部内壁的左侧固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的外侧面穿设有吸尘管(23),所述吸尘管(23)外表面的底部连通有吸尘罩(24),所述吸尘管(23)外表面的内侧连通有短管(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴边
申请(专利权)人:广东嘉发科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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