一种针织面料清洁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及针织面料技术领域，且公开了一种针织面料清洁设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧栓接有固定框，所述固定框的正面栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定框并栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的背面通过第一轴承与固定框内腔的背面转动连接；本实用新型专利技术通过第二电机、第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴、第五旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和毛刷辊的设置，方便使用者对毛刷辊进行不同方向的转动，避免毛刷辊同方向转动无法将面料表面的线头完全清除，有利于快速的对线头进行清除，解决了传统针织面料清洁设备清洁效率低的问题。清洁效率低的问题。清洁效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料清洁设备


[0001]本技术涉及针织面料
，具体为一种针织面料清洁设备。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
[0003]针织面料在生产加工过程中，面料的背面会出现一些线头，同时由于原料清洁度的问题，加工成面料表面会出现灰尘，为了保障面料的工整度和清洁度，需要对生产加工后的面料进行清洁，传统的针织面料清洁设备对面料表面的线头和灰尘无法清除完全，影响针织面料的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针织面料清洁设备，具备清洁效率高的优点，解决了传统针织面料清洁设备清洁效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织面料清洁设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧栓接有固定框，所述固定框的正面栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定框并栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的背面通过第一轴承与固定框内腔的背面转动连接，所述第一旋转轴的表面栓接有收卷筒，所述工作台顶部的右侧栓接有第一固定箱，所述工作台顶部的中心处栓接有第二固定箱，所述第一固定箱和第二固定箱的两侧均开设有通槽，所述第一固定箱的正面栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有清洁机构，所述第二固定箱的内腔设置有除尘机构，所述第二固定箱的正面栓接有控制器。
[0006]优选的，所述清洁机构包括第二电机，所述第二电机的背面与箱体正面的左侧栓接，所述第二电机的输出轴贯穿箱体并栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面从前至后均依次转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于第一箱体内腔的正面和背面，所述第一箱体内腔的正面和背面从左至右分别通过第三轴承转动连接有第三旋转轴、第四旋转轴和第五旋转轴，所述第二旋转轴的表面栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处与第三旋转轴的正面栓接，所述第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴和第五旋转轴的表面分别栓接有第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，所述第一皮带轮和第三皮带轮的表面均通过第一皮带传动连接，所述第二皮带轮和第四皮带轮的表面均通过第二皮带传动连接，所述第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴和第五旋转轴的表面均栓接有毛刷辊。
[0007]优选的，所述除尘机构包括气泵，所述气泵的底部与第二固定箱的顶部栓接，所述气泵的出气口连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有连接管，所述连接管的底部从前至后均依次连通有出气管，所述出气管远离连接管的一端贯穿至第二固定箱的内腔，所述第二固定箱的顶部栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第二固定箱并栓接有
转盘，所述转盘的顶部位于出气管的底部，所述转盘顶部的四周均依次开设有配合出气管使用的通孔。
[0008]优选的，所述工作台的底部栓接有引风机，所述引风机的进气口连通有进气管，且进气管远离引风机的一端贯穿至第二固定箱的内腔，所述引风机的出气口连通有除尘布袋。
[0009]优选的，所述第二固定箱内腔的顶部环形开设有滑槽，所述滑槽内腔的四周均依次滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽并与转盘的顶部栓接。
[0010]优选的，所述箱体内腔正面的两侧从上至下均依次通过旋转轴转动连接有导向轮，所述导向轮的表面与第一皮带和第二皮带的表面传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过第二电机、第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴、第五旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和毛刷辊的设置，方便使用者对毛刷辊进行不同方向的转动，避免毛刷辊同方向转动无法将面料表面的线头完全清除，有利于快速的对线头进行清除，通过气泵、三通接头、连接管、出气管、第三电机、转盘和通孔的设置，方便气体在出气管内形成高压气流，通过转盘的转动间接性的对面料表面进行高压冲洗，将面料内部的灰尘吹出，解决了传统针织面料清洁设备清洁效率低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第二固定箱的结构剖视图；
[0015]图3为本技术第一固定箱和箱体的结构俯视剖面图；
[0016]图4为本技术箱体的结构剖视图。
[0017]图中：1、工作台；2、固定框；3、第一电机；4、第一旋转轴；5、收卷筒；6、第一固定箱；7、第二固定箱；8、箱体；9、清洁机构；901、第二电机；902、第二旋转轴；903、第三旋转轴；904、第四旋转轴；905、第五旋转轴；906、第一齿轮；907、第二齿轮；908、第一皮带轮；909、第二皮带轮；910、第三皮带轮；911、第四皮带轮；912、毛刷辊；10、除尘机构；101、气泵；102、三通接头；103、连接管；104、出气管；105、第三电机；106、转盘；107、通孔；11、引风机；12、除尘布袋；13、滑槽；14、滑块；15、导向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种针织面料清洁设备，包括工作台1，工作台1顶部的左侧栓接有固定框2，固定框2的正面栓接有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿固定框2并栓接有第一旋转轴4，第一旋转轴4的背面通过第一轴承与固定框2内腔的背面转动连接，第一旋转轴4的表面栓接有收卷筒5，工作台1顶部的右侧栓接有第一固定箱6，工作台1顶部的中心处
栓接有第二固定箱7，第一固定箱6和第二固定箱7的两侧均开设有通槽，第一固定箱6的正面栓接有箱体8，箱体8的内腔设置有清洁机构9，第二固定箱7的内腔设置有除尘机构10，第二固定箱7的正面栓接有控制器，通过第二电机901、第二旋转轴902、第三旋转轴903、第四旋转轴904、第五旋转轴905、第一齿轮906、第二齿轮907、第一皮带轮908、第二皮带轮909、第三皮带轮910、第四皮带轮911和毛刷辊912的设置，方便使用者对毛刷辊912进行不同方向的转动，避免毛刷辊912同方向转动无法将面料表面的线头完全清除，有利于快速的对线头进行清除，通过气泵101、三通接头102、连接管103、出气管104、第三电机105、转盘106和通孔107的设置，方便气体在出气管104内形成高压气流，通过转盘106的转动间接性的对面料表面进行高压冲洗，将面料内部的灰尘吹出，解决了传统针织面料清洁设备清洁效率低的问题。
[0020]请参阅图3和图4所示，清洁机构9包括第二电机901，第二电机901本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织面料清洁设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左侧栓接有固定框（2），所述固定框（2）的正面栓接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴贯穿固定框（2）并栓接有第一旋转轴（4），所述第一旋转轴（4）的背面通过第一轴承与固定框（2）内腔的背面转动连接，所述第一旋转轴（4）的表面栓接有收卷筒（5），所述工作台（1）顶部的右侧栓接有第一固定箱（6），所述工作台（1）顶部的中心处栓接有第二固定箱（7），所述第一固定箱（6）和第二固定箱（7）的两侧均开设有通槽，所述第一固定箱（6）的正面栓接有箱体（8），所述箱体（8）的内腔设置有清洁机构（9），所述第二固定箱（7）的内腔设置有除尘机构（10），所述第二固定箱（7）的正面栓接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种针织面料清洁设备，其特征在于：所述清洁机构（9）包括第二电机（901），所述第二电机（901）的背面与箱体（8）正面的左侧栓接，所述第二电机（901）的输出轴贯穿箱体（8）并栓接有第二旋转轴（902），所述第二旋转轴（902）的表面从前至后均依次转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于第一箱体（8）内腔的正面和背面，所述第一箱体（8）内腔的正面和背面从左至右分别通过第三轴承转动连接有第三旋转轴（903）、第四旋转轴（904）和第五旋转轴（905），所述第二旋转轴（902）的表面栓接有第一齿轮（906），所述第一齿轮（906）的右侧啮合有第二齿轮（907），所述第二齿轮（907）的中心处与第三旋转轴（903）的正面栓接，所述第二旋转轴（902）、第三旋转轴（903）、第四旋转轴（904）和第五旋转轴（905）的表面分别栓接有第一皮带轮（908）、第二皮带轮（909）、第三皮带轮（910）和第四皮带轮（911），所述第一皮带轮（908）和第三皮带轮（910）的表面均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍瑞，
申请(专利权)人：绍兴市亚佳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：