纺织生产加工用润湿装置制造方法及图纸

本申请公开了一种纺织生产加工用润湿装置，先通过毛刷辊刷除纺织布的布面的杂质，同时吸尘器吸出扬起的灰尘以确保灰尘不再污染布面以及后续工序的干净，此外，通过在纺织布的两侧分别设置多个喷头以均匀润湿纺织布，纺织布的布面上多余的水则通过吸水辊吸出，而且，吸水辊还能压平整纺织布，提高纺织布的品质。本实用新型专利技术解决了纺织布采用的现有湿润装置存在喷洒面积小且纺织布表面杂质影响其检测的问题。测的问题。测的问题。

【技术实现步骤摘要】
纺织生产加工用润湿装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种纺织生产加工用润湿装置。

技术介绍

[0002]纺织工业生产中使用的纤维原料，所采用的现有湿润装置一般是直接对纺织布进行湿润，其喷洒面积小，且纺织布上附着的灰尘和棉絮等杂质在湿润后将会附着的更加紧密，再去除则十分困难，同时也影响纺织布的湿润情况检测。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种纺织生产加工用润湿装置，以解决纺织布采用的现有湿润装置存在喷洒面积小且纺织布表面杂质影响其检测的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种纺织生产加工用润湿装置，包括：
[0005]处置箱，所述处置箱具有相对的第一端和第二端，所述第一端开设有进料口和除尘口，所述第二端开设有出料口，所述处置箱中安装有多个输送辊；
[0006]可转动地安装于所述处置箱内的两毛刷辊，所述毛刷辊设置于所述进料口处，两所述毛刷辊同向设置且两所述毛刷辊之间形成供纺织布穿设的第一夹持空间，所述第一夹持缝隙对准于所述进料口；
[0007]吸尘器，连接于所述除尘口；
[0008]安装于所述处置箱的中部的内侧两输水管，两所述输水管之间形成供所述纺织布穿设的缝隙，两所述输水管的相对侧分别安装有对准于所述纺织布的布面的多个喷头，多个所述喷头沿所述输水管的长度方向等间距设置；
[0009]可转动地安装于所述处置箱的第二端的内侧的两吸水辊，两所述吸水辊同向设置且两所述吸水辊之间形成供所述纺织布穿设的第二夹持缝隙，所述第二夹持缝隙对准于所述出料口。
[0010]进一步的，所述处置箱内固设有隔板，所述隔板与所述处置箱的顶部侧壁之间形成上空腔，所述隔板与所述处置箱的底部侧壁之间形成下空腔，所述进料口和所述除尘口分别连通于所述上空腔，所述出料口连通于所述下空腔，所述隔板开设有连通于所述上空腔和所述下空腔的布料转移口，所述毛刷辊设置于所述上空腔中，所述输水管和所述吸水辊设置于所述下空腔中。
[0011]进一步的，所述下空腔内安装有相对设置的两转轴，所述转轴的相对两侧分别可转动地安装有所述吸水辊。
[0012]进一步的，所述下空腔的内壁的相对两侧分别安装有用于挤脱所述吸水辊中的水分的脱水结构。
[0013]进一步的，所述脱水结构包括：
[0014]相对设置的两支承板，所述支承板连接于所述处置箱的内壁；
[0015]液压缸，两所述支承板的相对侧分别连接有所述液压缸；以及
[0016]挤压弧板，所述挤压弧板的外弧面连接于所述液压缸，两所述挤压弧板的内弧面分别对准于所述吸水辊的相对两侧。
[0017]进一步的，所述挤压弧板的相对两侧分别延伸形成有多个齿板，多个所述齿板沿所述挤压弧板的长度方向等间距设置，相邻两所述齿板之间的间距等于所述齿板的宽度，相对的两所述挤压弧板的齿板交替设置。
[0018]本技术的有益效果在于，本技术的纺织生产加工用润湿装置，先通过毛刷辊刷除纺织布的布面的杂质，同时吸尘器吸出扬起的灰尘以确保灰尘不再污染布面以及后续工序的干净，此外，通过在纺织布的两侧分别设置多个喷头以均匀润湿纺织布，纺织布的布面上多余的水则通过吸水辊吸出，而且，吸水辊还能压平整纺织布，提高纺织布的品质。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术实施例的纺织生产加工用润湿装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例的脱水结构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]参照图1和图2所示，本技术提供了一种纺织生产加工用润湿装置，包括：处置箱1、两毛刷辊2、吸尘器、两输水管3和两吸水辊4。
[0025]具体的，处置箱1具有相对的第一端(即处置箱的上端)和第二端(即处置箱的下端)。第一端开设有进料口和除尘口。第二端开设有出料口。处置箱1中安装有多个输送辊12，多个输送辊用于输送纺织布料5，将纺织布料从处置箱1的进料口输送至处置箱1的出料口。
[0026]两毛刷辊2相对设置，且，每一根毛刷辊可转动地安装于处置箱1内。处置箱的外部安装有电机，电机的输出轴同轴连接于毛刷辊。毛刷辊包括辊轴和粘附与辊轴的圆周面的刷毛。通过电机带动毛刷辊转动以刷除纺织布料的布面。在本实施例中，毛刷辊2设置于处置箱的进料口处。两毛刷辊2同向设置。两毛刷辊2之间形成供纺织布5穿设的第一夹持空间。第一夹持缝隙对准于进料口。
[0027]吸尘器(附图中未显示)连接于处置箱1的除尘口。在毛刷辊刷动纺织布的布面产生的灰尘，则通过除尘口被吸尘器抽走以确保处置箱内干净。
[0028]两输水管3安装于处置箱1的中部的内侧。两输水管3之间形成供纺织布5穿设的缝隙。两输水管3的相对侧分别安装有对准于纺织布5的布面的多个喷头31。多个喷头31沿输水管3的长度方向等间距设置。输水管通过增压泵将清水增压输送至喷头，通过多个喷头喷
洒水雾以润湿纺织布。在本实施例中，纺织布的两侧面都设置有喷头，所以纺织布的润湿更加均匀。
[0029]两吸水辊4可转动地安装于处置箱1的第二端的内侧。两吸水辊4同向设置。两吸水辊4之间形成供纺织布5穿设的第二夹持缝隙。第二夹持缝隙对准于出料口。经过润湿后的纺织布穿过第二夹持缝隙，吸水辊，一方面吸出纺织布上多余的清水，另一方面，通过两吸水辊对纺织布进行压平整，提高纺织布的品质。在本实施例中，吸水辊包括辊轴和粘附于辊轴的圆周面的海绵层，海绵层沿辊轴的圆周方向设置一圈。
[0030]本技术的纺织生产加工用润湿装置的工作原理：
[0031]将纺织布料从进料口伸至处置箱内并穿过第一夹持缝隙，在电机驱动下，毛刷辊转动以刷动纺织布料的布面。同时开启吸尘器，在毛刷辊刷动纺织布的布面产生的灰尘，经由除尘口被吸尘器抽走。
[0032]除杂后的纺织布在输送辊的输送下穿过两输水管的喷头之间的缝隙，喷头喷洒雾化清水以润湿除杂后的纺织布。
[0033]润湿后的纺织布在输送辊的输送下，穿过第二夹持缝隙，两吸水辊吸出纺织布的布面上的多余的清水并压平整纺织布。
[0034]被压平整后的纺织布经由出料口输出至处置箱的外部。在本实施例中，处置箱的外部安装有卷布辊轴7，纺织布卷绕于卷布辊轴上。处置箱的外部安装有电机，电机驱动卷布辊轴，使得纺织布不断的卷绕于卷布辊轴上。
[0035]本技术的纺织生产加工用润湿装置，先通过毛刷辊刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产加工用润湿装置，其特征在于，包括：处置箱，所述处置箱具有相对的第一端和第二端，所述第一端开设有进料口和除尘口，所述第二端开设有出料口，所述处置箱中安装有多个输送辊；可转动地安装于所述处置箱内的两毛刷辊，所述毛刷辊设置于所述进料口处，两所述毛刷辊同向设置且两所述毛刷辊之间形成供纺织布穿设的第一夹持空间，所述第一夹持缝隙对准于所述进料口；吸尘器，连接于所述除尘口；安装于所述处置箱的中部的内侧两输水管，两所述输水管之间形成供所述纺织布穿设的缝隙，两所述输水管的相对侧分别安装有对准于所述纺织布的布面的多个喷头，多个所述喷头沿所述输水管的长度方向等间距设置；可转动地安装于所述处置箱的第二端的内侧的两吸水辊，两所述吸水辊同向设置且两所述吸水辊之间形成供所述纺织布穿设的第二夹持缝隙，所述第二夹持缝隙对准于所述出料口。2.根据权利要求1所述的纺织生产加工用润湿装置，其特征在于，所述处置箱内固设有隔板，所述隔板与所述处置箱的顶部侧壁之间形成上空腔，所述隔板与所述处置箱的底部侧壁之间形成下空腔，所述进料口和所述除尘口分别连通于所述上空腔，所述出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：花英俊，
申请(专利权)人：盐城市大丰鑫海纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：