本申请公开了一种用于硼酸三甲酯的分层装置，硼酸三甲酯成品通过进料管进入分层罐中，硼酸三甲酯成品顺着进料管抵达分层罐内的底部，当硼酸三甲酯成品漫过连接板时，分层罐外侧壁的保温管开始保温，使分层罐内的温度控制在65℃，达到甲醇的沸点，同时，搅拌器开始运行，对硼酸三甲酯成品进行搅拌，加速甲醇的蒸发。分层罐内侧底部设置的第一温度感应器可以实时监测保温管使分层罐内的温度不高于66℃。当蒸发的甲醇遇到分层罐的顶部时，温度降低，使甲醇液化，并顺着分层罐的顶部内壁顺溜至导流槽内，通过第二出料管进行集中收集。当第二出料管不再有甲醇流出时，将提纯的硼酸三甲酯通过第一出料管排出分层罐，也进行集中收集。也进行集中收集。也进行集中收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硼酸三甲酯的分层装置
[0001]本申请涉及硼酸三甲酯生产加工领域，尤其涉及一种用于硼酸三甲酯的分层装置。
技术介绍
[0002]硼酸三甲酯(B(OCH3)3)是一种重要的有机硼酸酯，主要用于硼氢化物的合成、高级硼酸酯及高纯硼的制备，也可作为增塑剂、阻燃剂、润滑油的减磨抗磨添加剂及聚合物的稳定剂等。随着国内高级硼酸酯的开发和应用以及新能源的兴起，对硼酸三甲酯的需求越来越大。
[0003]硼酸三甲酯由硼酸和甲醇互相反应而制得，在实际生产过程中，生成的硼酸三甲酯中会含有甲醇，为了保障硼酸三甲酯的质量，所以需要将其中的甲醇进行去除。
[0004]所以该问题是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种用于硼酸三甲酯的分层装置，解决了硼酸三甲酯生产成品中含有甲醇的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于硼酸三甲酯的分层装置，包括：
[0007]进料管，所述进料管连接有分层罐，所述进料管贯穿所述分层罐，并延伸至所述分层罐的底部，所述分层罐的外侧设置有保温层，所述保温层内设置有保温管，所述分层罐内部设置有导流槽，所述分层罐内的中间位设置有连接板，所述连接板连接有搅拌器，所述分层罐内侧底部设置有第一出料管和多个第一温度感应器，所述第一出料管贯穿所述分层罐设置，所述分层罐的侧壁设置有第二出料管，且所述第二出料管贯穿所述分层罐设置，所述分层罐外侧底部设置有多个支撑柱。
[0008]优选地，所述导流槽的一侧设置有第二温度感应器。
[0009]优选地，所述连接板通过多个连接杆与所述分层罐的内壁连接，任意相邻两个所述连接杆之间的距离相等。
[0010]优选地，所述第一出料管上还设置有第一电动阀。
[0011]优选地，所述第二出料管上还设置有第二电动阀。
[0012]相比较现有技术，本申请提供的一种用于硼酸三甲酯的分层装置，硼酸三甲酯成品通过进料管进入分层罐中，硼酸三甲酯成品顺着进料管抵达分层罐内的底部，当硼酸三甲酯成品漫过连接板时，分层罐外侧壁的保温管开始保温，使分层罐内的温度控制在65℃，达到甲醇的沸点，同时，搅拌器开始运行，对硼酸三甲酯成品进行搅拌，加速甲醇的蒸发。当蒸发的甲醇遇到分层罐的顶部时，温度降低，使甲醇液化，并顺着分层罐的顶部内壁顺溜至导流槽内，通过第二出料管进行集中收集。当第二出料管不再有甲醇流出时，将提纯的硼酸三甲酯通过第一出料管排出分层罐，也进行集中收集。分层罐内侧底部设置的第一温度感应器可以实时监测保温管使分层罐内的温度不高于66℃，从而保证硼酸三甲酯达不到沸点
(硼酸三甲酯的沸点为67～68℃)，使分层罐顺利将硼酸三甲酯与甲醇进行分层。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例所提供的一种用于硼酸三甲酯的分层装置剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所提供的一种搅拌器结构示意图。
[0016]图中，1进料管，2分层罐，3保温层，4保温管，5导流槽，6连接板，7搅拌器，8第一出料管，9第一温度感应器，10第二出料管，11支撑柱，12第二温度感应器，13连接杆，14第一电动阀，15第二电动阀。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0018]本申请的核心是提供一种用于硼酸三甲酯的分层装置，可以解决硼酸三甲酯生产成品中含有甲醇的问题。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种用于硼酸三甲酯的分层装置剖视结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种搅拌器结构示意图，如图1和图2所示，该装置包括：
[0020]进料管1，进料管1连接有分层罐2，进料管1贯穿分层罐2，并延伸至分层罐2的底部，分层罐2的外侧设置有保温层3，保温层3内设置有保温管4，分层罐2内部设置有导流槽5，分层罐2内的中间位设置有连接板6，连接板6连接有搅拌器7，分层罐2内侧底部设置有第一出料管8和多个第一温度感应器9，第一出料管8贯穿分层罐2设置，分层罐2的侧壁设置有第二出料管10，且第二出料管10贯穿分层罐2设置，分层罐2外侧底部设置有多个支撑柱11。
[0021]具体的，该装置根据甲醇和硼酸三甲酯的沸点不同进行分层分离的，甲醇的沸点温度为64.7℃，而硼酸三甲酯的沸点为67～68℃，利用加温保温的原理进行甲醇和硼酸三甲酯之间的分层分离。含有甲醇的硼酸三甲酯通过进料管1进入分层罐2，并借助搅拌器7和保温器的双重作用，使甲醇沸腾蒸发，使甲醇蒸发的气体接触到分层罐2的顶部，由于分层罐2的顶部的温度较低，使汽化的甲醇降温后液化，并顺着分层罐2的顶部流至导流板处，然后经过第二出料管10排出分层罐2。为了使甲醇可以集中被收集，优选地，第二出料管10上还设置有第二电动阀15。当液化的甲醇达到一定量时，打开第二电动阀15，将甲醇排出分层罐2。提纯后的硼酸三甲酯，通过第一出料管8排出分层罐2，然后也被集中收集，优选地，第一出料管8上还设置有第一电动阀14。当含甲醇的硼酸三甲酯进入分层罐2之前，关闭第一电动阀14，将含甲醇的硼酸三甲酯封闭在分层罐2中。当提纯结束后，打开第一电动阀14，排出提纯的硼酸三甲酯。其中，第一温度感应器9可以实时监测硼酸三甲酯的温度，确保温度高于65℃。
[0022]为了增加分层罐2的保温效果，将保温管4设置在保温层3中，可以降低保温温度的
流失速率，提高保温效果。同时，为了增加分层罐2的稳定性，在分层罐2的外侧底部安装有多个支撑柱11，可以提高分层罐2的稳定性。
[0023]在甲醇液化并由导流槽5排出分层罐2时，为了避免导流板的温度升高造成甲醇二次沸腾蒸发，优选地，导流槽5的一侧设置有第二温度感应器12。第二温度感应器12可以实时监测导流板的温度，当导流板温度高于65℃后，操作人员就可以对分层罐2的顶部进行降温，使分层过程可以顺利进行。
[0024]为了使搅拌器7运行稳定，优选地，连接板6通过多个连接杆13与分层罐2的内壁连接，任意相邻两个连接杆13之间的距离相等。
[0025]本申请提供的一种用于硼酸三甲酯的分层装置，硼酸三甲酯成品通过进料管进入分层罐中，硼酸三甲酯成品顺着进料管抵达分层罐内的底部，当硼酸三甲酯成品漫过连接板时，分层罐外侧壁的保温管开始保温，使分层罐内的温度控制在65℃，达到甲醇的沸点，同时，搅拌器开始运行，对硼酸三甲酯成品进行搅拌，加速甲醇的蒸发。当蒸发的甲醇遇到分层罐的顶部时，温度降低，使甲醇液化，并顺着分层罐的顶部内壁顺溜至导流槽内，通过第二出料管进行集中收集。当第二出料管不再有甲醇流出时，将提纯的硼酸三甲酯通过第一出料管排出分层罐，也进行集中收集。分层罐内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硼酸三甲酯的分层装置，其特征在于，包括：进料管，所述进料管连接有分层罐，所述进料管贯穿所述分层罐，并延伸至所述分层罐的底部，所述分层罐的外侧设置有保温层，所述保温层内设置有保温管，所述分层罐内部设置有导流槽，所述分层罐内的中间位设置有连接板，所述连接板连接有搅拌器，所述分层罐内侧底部设置有第一出料管和多个第一温度感应器，所述第一出料管贯穿所述分层罐设置，所述分层罐的侧壁设置有第二出料管，且所述第二出料管贯穿所述分层罐设置，所述分层罐外侧底部设置有多个支撑柱。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌南，杨彬，
申请(专利权)人：宁夏佰斯特医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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