改良的净水剂反应装置制造方法及图纸

技术编号:33434233 阅读:60 留言:0更新日期:2022-05-19 00:23
本实用新型专利技术公开了改良的净水剂反应装置,包括底板,所述底板顶部的左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内腔的两侧均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有搅拌反应箱,所述搅拌反应箱左侧的底部连通有排料管,所述排料管的内腔连通有排料阀。本实用新型专利技术通过设置第一滑槽、第一滑块、安装机构、箱体、固定板、第一弹簧、第二弹簧、移动板、滑动槽、移动柱、第二电机、转盘、滑动杆、第二滑槽和第二滑块相互配合,达到了对净水剂混合效率高的优点,使净水剂在进行搅拌反应时,能够晃动的对净水剂进行搅拌混合,提高净水剂的混合均匀度,保证了净水剂的反应质量,能够满足使用者的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
改良的净水剂反应装置


[0001]本技术涉及净水剂加工
,具体为改良的净水剂反应装置。

技术介绍

[0002]净水剂是广泛意义聚合物的统称,一般不能直接用作物资名称,应具体到聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等名称,他们都是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂,主要是起到净水的目的,常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。
[0003]净水剂在进行反应加工时,需要用到净水剂反应装置,目前现有的净水剂反应装置有以下缺点:现有的净水剂反应装置混合效率较差,导致净水剂在进行搅拌反应时,不能够均匀的对净水剂进行搅拌混合,严重影响净水剂反应质量,无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了改良的净水剂反应装置,具备对净水剂混合效率高的优点,解决了现有的净水剂反应装置混合效率较差,导致净水剂在进行搅拌反应时,不能够均匀的对净水剂进行搅拌混合,严重影响净水剂反应质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:改良的净水剂反应装置,包括底板,所述底板顶部的左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内腔的两侧均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有搅拌反应箱,所述搅拌反应箱左侧的底部连通有排料管,所述排料管的内腔连通有排料阀,所述搅拌反应箱顶部的左侧连通有加料管,所述加料管的顶部螺纹连接有密封盖,所述搅拌反应箱顶部的中心处固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转柱,所述第一旋转柱的底端贯穿至搅拌反应箱的内腔,所述第一旋转柱的表面固定连接有第一搅拌叶,所述第一旋转柱的底部固定连接有旋转板,所述旋转板顶部的两侧均固定连接有第二旋转柱,所述第二旋转柱的表面固定连接有第二搅拌叶,所述底板顶部的右侧设置有安装机构,所述安装机构的顶部固定连接有箱体,所述箱体顶部和底部的左侧均固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧与搅拌反应箱的表面固定连接,所述箱体内壁右侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧固定连接有移动板,所述移动板的内腔开设有滑动槽,所述移动板的左侧固定连接有移动柱,所述移动柱的左侧贯穿至箱体的左侧并与搅拌反应箱的表面固定安装,所述箱体内壁的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正面的顶部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接。
[0006]优选的,所述箱体内壁的顶部和底部均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。
[0007]优选的,所述箱体的左侧开设有贯穿槽,且贯穿槽内腔的直径大于移动柱的直径。
[0008]优选的,所述移动柱顶部和底部的左侧均固定连接有安装块,且安装块的右侧通过螺栓与搅拌反应箱的表面固定安装。
[0009]优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有安装柱。
[0010]优选的,所述安装板的顶部通过螺栓与底板顶部的右侧固定安装,所述安装柱的顶部与箱体的底部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置第一滑槽、第一滑块、安装机构、箱体、固定板、第一弹簧、第二弹簧、移动板、滑动槽、移动柱、第二电机、转盘、滑动杆、第二滑槽和第二滑块相互配合,达到了对净水剂混合效率高的优点,使净水剂在进行搅拌反应时,能够晃动的对净水剂进行搅拌混合,提高净水剂的混合均匀度,保证了净水剂的反应质量,能够满足使用者的使用需求。
[0013]2、本技术通过设置第一滑槽和第一滑块,对搅拌反应箱起到移动时稳定的作用,通过设置安装机构,对箱体起到方便固定安装的作用,通过设置第一弹簧,对搅拌反应箱起到弹力复位的作用,通过设置第二弹簧,对移动板起到弹力复位的作用,通过设置第二滑槽和第二滑块,对移动板起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图;
[0016]图3为本技术箱体内部结构俯视剖面放大图。
[0017]图中:1、底板;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、搅拌反应箱;5、排料管;6、排料阀;7、加料管;8、密封盖;9、第一电机;10、第一旋转柱;11、第一搅拌叶;12、旋转板;13、第二旋转柱;14、第二搅拌叶;15、安装机构;151、安装板;152、安装柱;16、箱体;17、固定板;18、第一弹簧;19、第二弹簧;20、移动板;21、滑动槽;22、移动柱;23、第二电机;24、转盘;25、滑动杆;26、第二滑槽;27、第二滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,改良的净水剂反应装置,包括底板1,底板1顶部的左侧开设有第一滑槽2,第一滑槽2内腔的两侧均滑动连接有第一滑块3,第一滑块3的顶部固定连接有搅拌反应箱4,搅拌反应箱4左侧的底部连通有排料管5,排料管5的内腔连通有排料阀6,搅拌反应箱4顶部的左侧连通有加料管7,加料管7的顶部螺纹连接有密封盖8,搅拌反应箱4顶部的中心处固定连接有第一电机9,第一电机9的输出端固定连接有第一旋转柱10,第一旋转柱10的底端贯穿至搅拌反应箱4的内腔,第一旋转柱10的表面固定连接有第一搅拌叶11,第一旋转柱10的底部固定连接有旋转板12,旋转板12顶部的两侧均固定连接有第二旋转柱13,第二旋转柱13的表面固定连接有第二搅拌叶14,底板1顶部的右侧设置有安装机构15,安装
机构15的顶部固定连接有箱体16,箱体16顶部和底部的左侧均固定连接有固定板17,固定板17的左侧固定连接有第一弹簧18,第一弹簧18的左侧与搅拌反应箱4的表面固定连接,箱体16内壁右侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧19,第二弹簧19的左侧固定连接有移动板20,移动板20的内腔开设有滑动槽21,移动板20的左侧固定连接有移动柱22,移动柱22的左侧贯穿至箱体16的左侧并与搅拌反应箱4的表面固定安装,箱体16内壁的背面固定连接有第二电机23,第二电机23的输出端固定连接有转盘24,转盘24正面的顶部固定连接有滑动杆25,滑动杆25的表面与滑动槽21的内腔滑动连接,箱体16内壁的顶部和底部均开设有第二滑槽26,第二滑槽26的内腔滑动连接有第二滑块27,第二滑块27的内侧与移动板20的外侧固定连接,箱体16的左侧开设有贯穿槽,且贯穿槽内腔的直径大于移动柱22的直径,移动柱22顶部和底部的左侧均固定连接有安装块,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改良的净水剂反应装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内腔的两侧均滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的顶部固定连接有搅拌反应箱(4),所述搅拌反应箱(4)左侧的底部连通有排料管(5),所述排料管(5)的内腔连通有排料阀(6),所述搅拌反应箱(4)顶部的左侧连通有加料管(7),所述加料管(7)的顶部螺纹连接有密封盖(8),所述搅拌反应箱(4)顶部的中心处固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端固定连接有第一旋转柱(10),所述第一旋转柱(10)的底端贯穿至搅拌反应箱(4)的内腔,所述第一旋转柱(10)的表面固定连接有第一搅拌叶(11),所述第一旋转柱(10)的底部固定连接有旋转板(12),所述旋转板(12)顶部的两侧均固定连接有第二旋转柱(13),所述第二旋转柱(13)的表面固定连接有第二搅拌叶(14),所述底板(1)顶部的右侧设置有安装机构(15),所述安装机构(15)的顶部固定连接有箱体(16),所述箱体(16)顶部和底部的左侧均固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的左侧固定连接有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)的左侧与搅拌反应箱(4)的表面固定连接,所述箱体(16)内壁右侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的左侧固定连接有移动板(20),所述移动板(20)的内腔开设有滑动槽(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐磊彭智慧
申请(专利权)人:浙江力高环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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