一种具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，包括阳极本体、铁芯、两个对称设置的焊接连接板和两个对称设置的防腐密封装置，所述铁芯贯穿阳极本体，所述两个对称设置的焊接连接板分别与铁芯伸出阳极本体的两端部连接，所述两个对称设置的防腐密封装置分别设置在铁芯端部和焊接连接板连接的位置处。本实用新型专利技术所述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，防腐密封装置能够对紧固件连接的连接位置处进行防腐保护，避免造成紧固件被腐蚀后拆卸困难，从而减轻牺牲阳极更换作业的工作量及工作强度；从而达到提高牺牲阳极设备使用灵活性、可靠性和稳定性的目的，同时达到提高牺牲阳极设备日常更换作业的工作效率，降低牺牲阳极使用和维护成本的目的。用和维护成本的目的。用和维护成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极
[0001]本技术属于铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工
，具体地，涉及一种具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极。
技术介绍
[0002]采用碳钢、铸铁材质的管道在海水中很容易受到腐蚀，从而导致管道泄露、腐蚀穿孔、破损等，引起一系列安全事故和风险。
[0003]目前针对管道的防腐蚀技术主要有以下几类：
[0004]1）表面保护技术（金属镀层、非金属涂层、内衬）；
[0005]2）环境介质处理（除去有害成分、添加缓蚀剂）；
[0006]3）电化学保护（阴极保护、阳极保护）
[0007]牺牲阳极是指电解池理论金属做阳极情况下，阳极（金属）随着流出的电流而逐渐消耗。牺牲阳极通常仅经济地应用在保护电流需要量小的构筑物上和低土壤电阻率环境中。牺牲阳极消耗完后，需要进行更换。
[0008]现有的牺牲阳极在安装时没有统一的安装工装，大多是在现场临时将牺牲阳极焊接在钢板或者角钢等部件上，这样不便于牺牲阳极的组装。另外，牺牲阳极的腐蚀程度可能不一致，焊接固定的牺牲阳极在后期需要更换时非常不方便。不但消耗大量的人力物力，还会造成极高的安全隐患。
技术实现思路
[0009]技术目的：本技术的目的是提供一种具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，解决了现有技术中采用传统的焊接的方式进行牺牲阳极的固定，后期进行牺牲阳极更换时，更换难度大，需要大量人力的问题。
[0010]技术方案：本技术提供了一种具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，包括阳极本体、铁芯、两个对称设置的焊接连接板和两个对称设置的防腐密封装置，所述铁芯贯穿阳极本体，所述两个对称设置的焊接连接板分别与铁芯伸出阳极本体的两端部连接，所述两个对称设置的防腐密封装置分别设置在铁芯端部和焊接连接板连接的位置处；其中，所述防腐密封装置包括罩壳一、罩壳二、密封垫圈和一组锁紧组件，所述罩壳一和罩壳二互相扣合在一起，并且罩壳一和罩壳二位于铁芯端部和焊接连接板连接的位置处，所述、密封垫圈设置在罩壳一和罩壳二之间，并且罩壳一和罩壳二通过一组锁紧组件连接。本技术的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，可有效满足多种不同设备及使用场合使用的需要，通过设置的焊接连接板能够方便的将消耗完毕的阳极拆卸下来，进行快速更换，并且在连接位置处设置防腐密封装置，能够防止连接处被腐蚀，造成拆卸困难。
[0011]进一步的，上述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，所述阳极本体和铁芯的截面均为弧形，所述铁芯的端部设有折弯部，所述折弯部和焊接连接板连接，所述罩壳一和罩壳二罩设在折弯部和焊接连接板连接位置处。
[0012]进一步的，上述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，所述焊接连接板为直角板，所述折弯部和焊接连接板的通过一组连接螺栓和一组连接螺母连接，所述一组连接螺栓和一组连接螺母一一对应设置，并且连接螺母和连接螺栓螺纹连接。
[0013]进一步的，上述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，所述密封垫圈包括密封部一、U型密封部二和密封平垫，所述密封部一呈橄榄球型，并且密封部一内部为中空结构，所述U型密封部二与U型开口相对的一端和密封部一连接，并且密封部一和U型密封部二连通，所述密封平垫和U型密封部二的外壁连接，所述U型密封部二的U型开口与罩壳一或罩壳二相互靠近的端面相接触。
[0014]进一步的，上述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，所述罩壳一的四周设有矩形边框一，所述罩壳二的四周设有矩形边框二，所述矩形边框一和矩形边框二贴合，所述密封垫圈设置在矩形边框一和矩形边框二之间，所述矩形边框一和矩形边框二通过一组锁紧组件固定连接。矩形边框一和矩形边框二互相贴合在一起，并且通过紧固件锁紧，能够起到良好的密封作用。
[0015]进一步的，上述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，所述锁紧组件包括预埋螺钉和锁紧螺钉，所述预埋螺钉的螺帽固定设置在矩形边框一内，并且预埋螺钉的螺杆部分延伸出矩形边框一的端面，所述锁紧螺钉设置在矩形边框二内，并且锁紧螺钉靠近矩形边框一的端部设有内螺纹孔一，所述预埋螺钉可穿过密封部一和U型密封部二与内螺纹孔一螺纹连接。通过预埋螺钉的方式，在矩形边框一上没有开口，从而减少了泄漏的位置，不仅减少了密封件的使用，同时能够提高密封性能，降低密封难度。
[0016]进一步的，上述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，所述密封部一远离U型密封部二的端部和预埋螺钉的螺帽相接触。
[0017]进一步的，上述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，所述矩形边框二上设有一组内螺纹孔二，所述锁紧螺钉的外螺纹和内螺纹孔二螺纹连接，所述U型密封部二的U型开口朝向内螺纹孔二的一侧设置。U型开口朝向矩形边框二的一侧设置，使得矩形边框一和矩形边框二压紧过程中，U型密封部二形成负压吸附在矩形边框二的端面上，从而起到良好的密封效果。
[0018]进一步的，上述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，所述矩形边框二远离矩形边框一的端面上设有凹槽一，所述锁紧螺钉的螺帽设置在凹槽一内，并且锁紧螺钉的螺帽和凹槽一的底面之间设有密封圈。此处与矩形边框一和矩形边框二之间的密封垫圈形成双级密封的效果，设置的密封圈能够保证开孔位置处的密封性。
[0019]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，一方面可有效的提高牺牲阳极和连接设备之间的可靠性和灵活性，另一方面有效的提高牺牲阳极日常更换、调整做的需要，从而达到提高牺牲阳极设备使用灵活性、可靠性和稳定性的目的，同时达到提高牺牲阳极设备日常更换作业的工作效率，降低牺牲阳极使用和维护成本的目的；另外，防腐密封装置能够对紧固件连接的连接位置处进行防腐保护，避免造成紧固件被腐蚀后拆卸困难，从而减轻牺牲阳极更换作业的工作量及工作强度，并且有效降低更换作业中的安全隐患。
附图说明
[0020]图1为本技术所述具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极的结构示意图一；
[0021]图2为本技术所述具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极的结构示意图二；
[0022]图3为本技术所述防腐密封装置的局部放大图；
[0023]图4为本技术所述防腐密封装置的剖面图一；
[0024]图5为本技术所述防腐密封装置的剖面图二；
[0025]图6为本技术图5中A处的局部放大图。
[0026]图中：阳极本体1、铁芯2、折弯部21、连接螺栓22、连接螺母23、焊接连接板3、防腐密封装置4、罩壳一41、矩形边框一411、罩壳二42、矩形边框二421、密封垫圈43、密封部一431、U型密封部二432、密封平垫433、锁紧组件44、预埋螺钉441、锁紧螺钉442、内螺纹孔一443、内螺纹孔二444、凹槽一445、密封圈446。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，其特征在于：包括阳极本体（1）、铁芯（2）、两个对称设置的焊接连接板（3）和两个对称设置的防腐密封装置（4），所述铁芯（2）贯穿阳极本体（1），所述两个对称设置的焊接连接板（3）分别与铁芯（2）伸出阳极本体（1）的两端部连接，所述两个对称设置的防腐密封装置（4）分别设置在铁芯（2）端部和焊接连接板（3）连接的位置处；其中，所述防腐密封装置（4）包括罩壳一（41）、罩壳二（42）、密封垫圈（43）和一组锁紧组件（44），所述罩壳一（41）和罩壳二（42）互相扣合在一起，并且罩壳一（41）和罩壳二（42）位于铁芯（2）端部和焊接连接板（3）连接的位置处，所述、密封垫圈（43）设置在罩壳一（41）和罩壳二（42）之间，并且罩壳一（41）和罩壳二（42）通过一组锁紧组件（44）连接。2.根据权利要求1所述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，其特征在于：所述阳极本体（1）和铁芯（2）的截面均为弧形，所述铁芯（2）的端部设有折弯部（21），所述折弯部（21）和焊接连接板（3）连接，所述罩壳一（41）和罩壳二（42）罩设在折弯部（21）和焊接连接板（3）连接位置处。3.根据权利要求2所述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，其特征在于：所述焊接连接板（3）为直角板，所述折弯部（21）和焊接连接板（3）的通过一组连接螺栓（22）和一组连接螺母（23）连接，所述一组连接螺栓（22）和一组连接螺母（23）一一对应设置，并且连接螺母（23）和连接螺栓（22）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的具有快速插接结构的阴极保护用牺牲阳极，其特征在于：所述密封垫圈（43）包括密封部一（431）、U型密封部二（432）和密封平垫（433），所述密封部一（431）呈橄榄球型，并且密封部一（431）内部为中空结构，所述U型密封部二（432）与U型开口相对的一端和密封部一（431）连接，并且密封部一（431）和U型密封部二（432）连通，所述密封平垫（433）和U型密封部二（432...
【专利技术属性】
技术研发人员：江福，
申请(专利权)人：太仓长福金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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