用于前炉系统的氧气燃料燃烧器技术方案

本发明专利技术题为“用于前炉系统的氧气燃料燃烧器”。本发明专利技术公开了一种前炉系统，该前炉系统包括上部结构，该上部结构包括框住熔融玻璃罐的耐火砖，与包括延伸到其远侧端部的排放喉道的燃烧器炉体，该燃烧器炉体由耐火材料形成，其在上层结构内在熔融玻璃罐上方。至少一个氧气燃料前炉燃烧器在燃烧器炉体内，该至少一个氧气燃料前炉燃烧器包括燃烧器主体、在燃烧器主体内的燃料管和在燃烧器主体内的氧气管，燃料管具有用于接收燃料的燃料入口和燃料出口，该氧气管具有用于接收氧气的氧气入口和氧气出口。该氧气管同轴定位在燃料管的外部。燃料出口延伸超过氧气管并超过燃烧器主体，使得氧气首先到达燃料并因此火焰在操作时被延迟直到排放喉道。排放喉道。排放喉道。

【技术实现步骤摘要】
用于前炉系统的氧气燃料燃烧器


[0001]本专利技术所公开的方面涉及用于玻璃制造系统的前炉系统的氧气燃料燃烧器。

技术介绍

[0002]玻璃制造系统用于玻璃的生产，其中熔融的玻璃在玻璃熔融炉中生产，该玻璃熔融炉随后沿前炉系统(或前炉部分)以连续流的形式传递到进料碗中，熔融的玻璃从进料碗以模具装料或铸块的形式供入玻璃成形装置中。玻璃成形装置将所接收的熔融玻璃加工成期望的形式或形状。
[0003]前炉系统被设计成在玻璃熔融炉和玻璃成形装置之间的传送期间调理熔融玻璃，使得熔融玻璃更适于成形或成型。具体地讲，前炉系统被设计成将熔融玻璃加热或冷却至由玻璃成形装置加工所需的温度。对于一些玻璃产品，由前炉系统加工后的熔融玻璃的温度需要保持在玻璃成形装置入口处的目标温度(诸如1200℃左右)的约1℃内。
[0004]常规的前炉系统通过一系列纵向放置在前炉管道的任一侧上的相对小尺寸的氧气燃料前炉燃烧器提供温度控制。相应的氧气燃料前炉燃烧器之间的间距通常介于六英寸和十八英寸之间。单个前炉系统可包含数百个氧气燃料前炉燃烧器，并且单个玻璃熔融炉可具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前炉系统(200)，包括：上部结构，所述上部构包括框住熔融玻璃罐的多个耐火砖；燃烧器炉体(210)，所述燃烧器炉体包含耐火材料，所述燃烧器炉体在所述上部结构内在所述熔融玻璃罐上方，并且包括延伸到所述燃烧器炉体的远侧端部的排放喉道(235)；至少一个氧气燃料前炉燃烧器(100)，所述至少一个氧气燃料前炉燃烧器在所述燃烧器炉体内，所述至少一个氧气燃料前炉燃烧器具有沿长度方向的长轴，所述氧气燃料前炉燃烧器包括：燃烧器主体(135)；燃料管(101)，所述燃料管在所述燃烧器主体内，所述燃料管具有用于接收燃料的燃料入口(104)和燃料出口，和氧气管(102)，所述氧气管在所述燃烧器主体内，所述氧气管具有用于接收氧气的氧气入口和氧气出口，其中所述氧气管同轴地定位在所述燃料管的外部；其中所述燃料出口延伸超过所述氧气管并超过所述燃烧器主体，使得所述氧气首先到达所述燃料并因此火焰(107)在操作时被延迟。2.根据权利要求1所述的前炉系统(200)，其中所述氧气与所述长轴成直角地通过所述燃烧器主体(135)进入所述氧气管(102)。3.根据权利要求1所述的前炉系统(200)，其中所述火焰(107)延伸出超过所述排放喉道(235)。4.一种玻璃制造系统(300)，包括：玻璃熔融炉(315)，前炉系统(200)，所述前炉系统包括上部结构，所述上部结构包括框住熔融玻璃罐的多个耐火砖；燃烧器炉体(320)，所述燃烧器炉体包含耐火材料，所述燃烧器炉体在所述上部结构内在所述熔融玻璃罐上方，并且包括延伸到所述燃烧器炉体的远侧端部的排放喉道(235,255)；至少一个氧气燃料前炉燃烧器(100)，所述至少一个氧气燃料前炉燃烧器在所述燃烧器炉体内，所述至少一个氧气燃料前炉燃烧器具有沿长度方向的长轴，所述氧气燃料前炉燃烧器包括：燃烧器主体(135)；燃料管(101)，所述燃料管在所述燃烧器主体内，所述燃料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：霍尼韦尔国际公司，
类型：发明
国别省市：