一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置。其技术方案包括：一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置，包括底架、U型架与T型活动架，底架的顶部安装有连接架，底架的内部安装有电机支撑架，底架的顶部后端通过连接架安装有U型架，U型架的顶部后端安装有安装梁，安装梁的顶部通过滚轮支撑架等距安装有四组导轮，滚轮支撑架的外部一侧安装有编码器。本实用新型专利技术通过在滚轮支撑架的外部一侧安装有编码器，利用编码器可对导轮的滚动数据进行换算，通过伺服电机可便于控制支架的移动位置，编码器可反馈T型活动架调节的位移量和实时位置，可便于电脑操作端记录每次的合适位置，无需工作人员进行手动调整。无需工作人员进行手动调整。无需工作人员进行手动调整。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置。

技术介绍

[0002]玻璃窑炉燃烧一般使用换向燃烧系统，燃烧枪(包括天然气、重油、碳粉、煤气灯)每燃烧一定时间需要进行换向操作，避免热量不均造成蓄热室烧坏，同时提高玻璃均匀度，而现在一般采用手动调整，现场的空间和燃烧枪自身重量对调节和更换造成很大难度，为了优化使用体验，为此需要使用一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN206680367U公开一种玻璃窑炉或热熔窑炉用换向燃烧控制装置及玻璃窑炉和热熔窑炉，其结构包括：L型三通球阀，及分别与L型三通球阀的三个口连接的第一辅助阀门、第二辅助阀门、第三辅助阀门。
[0004]现有的一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置存在的缺陷是：
[0005]1、在工作人员需要对燃烧枪进行调整时，往往会因为现场的空间和燃烧枪自身的重量，对调节和更换造成很大难度，导致工作人员调整效率较低，并且费时费力，往往需要工作人员凭操作经验对燃烧枪的移动位置进行调整，较为不便；
[0006]2、在燃烧枪换向上火过程中，往往需要工作人员频繁手动地将烧火砖枪孔处的挡板进行开合，较为费力，无法缩短挡板的开合时间，并且会由于挡板闭合不及时造成炉内热量流失，提高损耗，为此我们提出一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置。/>[0008]本技术的技术方案：一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置，包括底架、U型架与T型活动架，所述底架的顶部安装有连接架，所述底架的内部安装有电机支撑架，所述电机支撑架的顶部安装有固定座，所述固定座的顶部安装有伺服电机，所述底架的顶部后端通过连接架安装有U型架，所述U型架的内部通过轴栓安装有传动丝杆，所述U型架的顶部后端安装有安装梁，所述安装梁的顶部通过滚轮支撑架等距安装有四组导轮，所述滚轮支撑架的外部一侧安装有编码器，所述底架的顶部前端通过连接架与稳定轴的配合活动安装有T型活动架，且稳定轴安装在T型活动架两侧的底部，所述T型活动架的内部设有螺纹孔，且螺纹孔套在传动丝杆的外部，所述T型活动架的后端安装有储油囊，所述储油囊的内部安装有海绵芯，且储油囊的底部安装有排油管，所述T型活动架的后端顶部安装有遮罩组件，所述遮罩组件内安装有挡板，所述遮罩组件的外部一侧通过活动轴件安装有连杆。
[0009]优选的，所述底架的底部安装有底梁，且底梁的内部等距设有安装孔。
[0010]优选的，所述伺服电机的输出端安装有链轮传动组件，且链轮传动组件的外部安装有链轮罩。
[0011]优选的，所述连杆远离挡板的一端通过活动轴件安装有支架，且支架固定在T型活动架的后端顶部。
[0012]优选的，所述T型活动架的后端顶部安装有四组导轨梁，且导轨梁与导轮抵触连接。
[0013]优选的，所述储油囊的顶部安装有注油孔，且注油孔的顶部安装有密封塞。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术通过在滚轮支撑架的外部一侧安装有编码器，T型活动架在移动的过程中导轨梁会在导轮的外部进行移动，从而带动导轮滚动，利用编码器可对导轮的滚动数据进行换算，通过伺服电机可便于控制支架的移动位置，编码器可反馈T型活动架调节的位移量和实时位置，可便于电脑操作端记录每次的合适位置，无需工作人员进行手动调整。
[0016]2、本技术通过在遮罩组件内安装有挡板，在T型活动架移动时可带动连杆进行联动，通过连杆可推动挡板，而挡板可通过合页安装在烧火砖的枪孔处，通过联动可实现排喷枪退出时挡板堵住枪孔火焰，喷枪伸进窑炉时挡板打开，从而可减少热量的流失，降低了炉内能耗。
[0017]3、本技术通过在T型活动架的后端安装有储油囊，在T型活动架在移动到最后端时，会对储油囊进行挤压，使储油囊内部的润滑油通过排油管输送到传动丝杆的外部，可对其进行润滑，可保证装置长时间运转不会出现卡带、异常噪音等现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧面展开结构示意图；
[0021]图4为本技术的活动架局部结构示意图；
[0022]图5为本技术的储油囊局部结构示意图；
[0023]图6为本技术的遮罩组件仰视局部结构示意图。
[0024]附图标记：1、底架；101、底梁；102、连接架；2、电机支撑架；201、固定座；202、伺服电机；203、链轮传动组件；3、U型架；301、传动丝杆；302、安装梁；303、导轮；304、编码器；4、遮罩组件；401、挡板；402、连杆；403、支架；5、T型活动架；501、导轨梁；502、螺纹孔；503、稳定轴；6、储油囊；601、海绵芯；602、注油孔；603、排油管。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置，包括底架1、U型架3与T型活动架5，底架1的顶部安装有连接架102，底架1的内部安装有电机支撑架2，电机支撑架2的顶部安装有固定座201，固定座201的顶部安装有伺服电机202，底架1的顶部后端通过连接架102安装有U型架3，U型架3的内部通过轴栓安装有传动丝杆301，U型架3的顶部后端安装有安装梁302，安装梁302的顶部通过滚轮支撑架等距安装有四组导轮303，滚轮支撑架的外部一侧安装有编码器304。
[0028]底架1的顶部前端通过连接架102与稳定轴503的配合活动安装有T型活动架5，且稳定轴503安装在T型活动架5两侧的底部，T型活动架5的内部设有螺纹孔502，且螺纹孔502套在传动丝杆301的外部，T型活动架5的后端安装有储油囊6，储油囊6的内部安装有海绵芯601，且储油囊6的底部安装有排油管603，T型活动架5的后端顶部安装有遮罩组件4，遮罩组件4内安装有挡板401，遮罩组件4的外部一侧通过活动轴件安装有连杆402。
[0029]基于实施例1的玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置工作原理是：伺服电机202的通电运行可带动链轮传动组件203使传动丝杆301进行旋转，在传动丝杆301旋转时会使套在传动丝杆301外部的螺纹孔502以及T型活动架5进行移动，使得伺服电机202控制T型活动架5的进退，在需要上火时将燃烧枪伸进窑炉，不上火的那边自动退出窑炉停留在外部冷却，而T型活动架5在移动的过程中导轨梁501会在导轮303的外部进行移动，从而带动导轮303滚动，利用编码器304可对导轮303的滚动数据进行换算，通过伺服电机202可便于控制403支架的移动位置，编码器304可反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置，包括底架(1)、U型架(3)与T型活动架(5)，其特征在于：所述底架(1)的顶部安装有连接架(102)，所述底架(1)的内部安装有电机支撑架(2)，所述电机支撑架(2)的顶部安装有固定座(201)，所述固定座(201)的顶部安装有伺服电机(202)，所述底架(1)的顶部后端通过连接架(102)安装有U型架(3)，所述U型架(3)的内部通过轴栓安装有传动丝杆(301)，所述U型架(3)的顶部后端安装有安装梁(302)，所述安装梁(302)的顶部通过滚轮支撑架等距安装有四组导轮(303)，所述滚轮支撑架的外部一侧安装有编码器(304)，所述底架(1)的顶部前端通过连接架(102)与稳定轴(503)的配合活动安装有T型活动架(5)，且稳定轴(503)安装在T型活动架(5)两侧的底部，所述T型活动架(5)的内部设有螺纹孔(502)，且螺纹孔(502)套在传动丝杆(301)的外部，所述T型活动架(5)的后端安装有储油囊(6)，所述储油囊(6)的内部安装有海绵芯(601)，且储油囊(6)的底部安装有排油管(603)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉用燃烧枪的调节装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬林，熊俊，
申请(专利权)人：广东华兴玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：