管道内缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:33432489 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:22
本实用新型专利技术公开一种管道内缺陷检测装置,其探测节的筒体外表面上并位于传感器外侧设置有用于形成磁回路的磁钢,每个传感器均通过数据线缆与一个数控盒连接,相邻的筒体之间通过一万向节连接,万向节包括:与一个筒体连接的前安装座、与另一个筒体连接的后安装座和至少三根连接于前安装座、后安装座之间的链条,链条沿周向等间隔设置,并连接于前安装座、后安装座各自一端的外侧边缘处,从而在多根链条之间围成一中央通道,前安装座、后安装座上均开有与中央通道连通的通孔,链条外部包覆有弹性胶套,并在弹性胶套中央形成与中央通道对应的通孔。实用新型专利技术管道内缺陷检测装置保证设备在管道内运行的过程中电信号传输的稳定性以及安全性。及安全性。及安全性。

【技术实现步骤摘要】
管道内缺陷检测装置


[0001]本技术涉及一种管道内缺陷检测装置,属于管道检测


技术介绍

[0002]漏磁检测是指铁磁材料被磁化后,因被检测表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁场,利用磁感应传感器获取漏磁场信号,然后送入计算机进行信号处理,对漏磁场磁通密度分量进行分析进一步了解相应缺陷特征比如位置、宽度、深度等,因此漏磁检测技术常被用于管道缺陷的检测。
[0003]然而现有的管道内缺陷检测装置在管道内运行时,各节之间的连接线容易与管道内的杂质发生碰撞,导致连接线破损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种管道内缺陷检测装置,该管道内缺陷检测装置通过多根链条围成的中央通道,并在链条外部包覆的胶套上形成与中央通道对应的通孔,保证设备在管道内运行的过程中电信号传输的稳定性以及安全性。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种管道内缺陷检测装置,包括电池节、转接盒节和探测节,所述电池节的筒体内安装有通过供电线缆给转接盒节供电的电池,所述转接盒节的筒体外表面上安装有若干个数控盒,若干个用于感应磁场变化的传感器沿周向排布于探测节的筒体外表面中部,所述探测节的筒体外表面上并位于传感器外侧设置有用于形成磁回路的磁钢,每个所述传感器均通过数据线缆与一个数控盒连接,相邻的筒体之间通过一万向节连接;
[0006]所述万向节包括:与一个筒体连接的前安装座、与另一个筒体连接的后安装座和至少三根连接于前安装座、后安装座之间的链条,所述链条沿周向等间隔设置,并连接于前安装座、后安装座各自一端的外侧边缘处,从而在多根链条之间围成一中央通道,所述前安装座、后安装座上均开有与所述中央通道连通的通孔,所述链条外部包覆有弹性胶套,并在弹性胶套中央形成与中央通道对应的通孔。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下:
[0008]1. 上述方案中,所述弹性胶套的外表面上间隔设置有若干个沿周向延伸的环形凹槽。
[0009]2. 上述方案中,所述电池节和转接盒节均设置有2节。
[0010]3. 上述方案中,2节所述转接盒节分别设置于探测节两端。
[0011]4. 上述方案中,包括1节用于检测管道轴向缺陷的探测节和2节用于检测管道周向缺陷的探测节。
[0012]5. 上述方案中,2节用于检测管道周向缺陷的探测节在周向上交错设置。
[0013]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0014]本技术管道内缺陷检测装置,可以在具有一定变形量的管道内运动,并对经
过的管道缺陷进行检测的基础上,其至少三根连接于前安装座、后安装座之间的链条,此链条沿周向等间隔设置,并连接于前安装座、后安装座各自一端的外侧边缘处,从而在多根链条之间围成一中央通道,前安装座、后安装座上均开有与中央通道连通的通孔,链条外部包覆有弹性胶套,并在弹性胶套中央形成与中央通道对应的通孔,通过多根链条围成的中央通道,并在链条外部包覆的胶套上形成与中央通道对应的通孔,保证设备在管道内运行的过程中电信号传输的稳定性以及安全性;还可以为胶套受力变形提供伸缩空间以及增强链条与胶套之间的结合力,保证长时间使用过程中胶套性能的稳定,避免发生局部撕裂等情况。
附图说明
[0015]附图1为本技术管道内缺陷检测装置的整体结构示意图;
[0016]附图2为本技术管道内缺陷检测装置的局部结构示意图一;
[0017]附图3为本技术管道内缺陷检测装置的局部结构示意图二。
[0018]以上附图中:1、电池节;2、转接盒节;21、数控盒;3、探测节;31、传感器;4、筒体;5、万向节;6、前安装座;7、后安装座;8、链条;9、中央通道;10、弹性胶套;11、环形凹槽。
具体实施方式
[0019]在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0020]实施例1:一种管道内缺陷检测装置,包括电池节1、转接盒节2和探测节3,所述电池节1的筒体4内安装有通过供电线缆给转接盒节2供电的电池,所述转接盒节2的筒体4外表面上安装有若干个数控盒21,若干个用于感应磁场变化的传感器31沿周向排布于探测节3的筒体4外表面中部,所述探测节3的筒体4外表面上并位于传感器31外侧设置有用于形成磁回路的磁钢,每个所述传感器31均通过数据线缆与一个数控盒21连接,相邻的筒体4之间通过一万向节5连接;
[0021]所述万向节5包括:与一个筒体4连接的前安装座6、与另一个筒体4连接的后安装座7和至少三根连接于前安装座6、后安装座7之间的链条8,所述链条8沿周向等间隔设置,并连接于前安装座6、后安装座7各自一端的外侧边缘处,从而在多根链条8之间围成一中央通道9,所述前安装座6、后安装座7上均开有与所述中央通道9连通的通孔,所述链条8外部包覆有弹性胶套10,并在弹性胶套10中央形成与中央通道9对应的通孔。
[0022]2节上述转接盒节2分别设置于探测节3两端。
[0023]包括1节用于检测管道轴向缺陷的探测节3和2节用于检测管道周向缺陷的探测节
3。
[0024]2节用于检测管道周向缺陷的探测节3在周向上交错设置。
[0025]实施例2:一种管道内缺陷检测装置,包括电池节1、转接盒节2和探测节3,所述电池节1的筒体4内安装有通过供电线缆给转接盒节2供电的电池,所述转接盒节2的筒体4外表面上安装有若干个数控盒21,若干个用于感应磁场变化的传感器31沿周向排布于探测节3的筒体4外表面中部,所述探测节3的筒体4外表面上并位于传感器31外侧设置有用于形成磁回路的磁钢,每个所述传感器31均通过数据线缆与一个数控盒21连接,相邻的筒体4之间通过一万向节5连接;
[0026]所述万向节5包括:与一个筒体4连接的前安装座6、与另一个筒体4连接的后安装座7和至少三根连接于前安装座6、后安装座7之间的链条8,所述链条8沿周向等间隔设置,并连接于前安装座6、后安装座7各自一端的外侧边缘处,从而在多根链条8之间围成一中央通道9,所述前安装座6、后安装座7上均开有与所述中央通道9连通的通孔,所述链条8外部包覆有弹性胶套10,并在弹性胶套10中央形成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内缺陷检测装置,包括电池节(1)、转接盒节(2)和探测节(3),所述电池节(1)的筒体(4)内安装有通过供电线缆给转接盒节(2)供电的电池,所述转接盒节(2)的筒体(4)外表面上安装有若干个数控盒(21),若干个用于感应磁场变化的传感器(31)沿周向排布于探测节(3)的筒体(4)外表面中部,所述探测节(3)的筒体(4)外表面上并位于传感器(31)外侧设置有用于形成磁回路的磁钢,每个所述传感器(31)均通过数据线缆与一个数控盒(21)连接,其特征在于:相邻的筒体(4)之间通过一万向节(5)连接;所述万向节(5)包括:与一个筒体(4)连接的前安装座(6)、与另一个筒体(4)连接的后安装座(7)和至少三根连接于前安装座(6)、后安装座(7)之间的链条(8),所述链条(8)沿周向等间隔设置,并连接于前安装座(6)、后安装座(7)各自一端的外侧边缘处,从而在多根链条(8)之间围成一中央...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉
申请(专利权)人:苏州帝泰克检测设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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