一种打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种打磨装置，涉及机械加工技术领域，包括水平配置的工作台，夹紧组件配置在工作台上，并设有用以夹紧工件的夹紧块，夹紧块经由第一驱动件驱使移动；打磨组件装设在夹紧组件的上方，设有打磨盘和用以驱使打磨盘转动的第二驱动件；升降组件用以调节打磨盘与工作台之间的距离；收集组件设有用以收集粉尘的收集箱、配置在收集箱内的风扇和用以驱使风扇转动的第三驱动件，收集箱具有粉尘入口，该粉尘入口配置在工作台的侧面；控制组件设有控制件，该控制件与第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均相电连接。从而改善现有打磨装置在打磨过程中会导致大量灰尘堆积在工作台面的问题。台面的问题。台面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种打磨装置。

技术介绍

[0002]机械制造加工零件表面通常要求具有一定的光洁度，在表面有灰尘、凸块等，或者磨削、切割或油漆层去除等，通常要使用打磨机进行打磨。
[0003]然而，现有的打磨装置在打磨过程中空气会出现大量的灰尘，不便于清理，当灰尘堆积在操作台面上，需要操作人员清扫工作台面，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种打磨装置，旨在改善现有打磨装置在打磨过程中会导致大量灰尘堆积在工作台面上的问题。
[0005]本技术采用了如下方案：
[0006]一种打磨装置，包括包括机架、夹紧组件、打磨组件、升降组件、收集组件和控制组件，其中，机架具有水平配置的工作台，夹紧组件配置在所述工作台上，设有用以夹紧工件的夹紧块，所述夹紧块经由第一驱动件驱使移动；打磨组件装设在所述夹紧组件的上方，设有打磨盘和用以驱使所述打磨盘转动的第二驱动件；升降组件用以调节所述打磨盘与工作台之间的距离；收集组件设有用以收集粉尘的收集箱、配置在所述收集箱内的风扇和用以驱使所述风扇转动的第三驱动件，所述收集箱具有粉尘入口，该粉尘入口配置在所述工作台的侧面；控制组件设有控制件，所述控制件与所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均相电连接。
[0007]作为进一步改进，所述夹紧块与螺纹杆适配连接，该螺纹杆两端分别设有正螺纹段和反螺纹段，在所述第一驱动件驱使所述螺纹杆转动时，配置在所述螺纹杆两端的夹紧块朝相靠近或者相远离的方向移动。
[0008]作为进一步改进，所述工作台设有移动槽，所述夹紧块其一端与所述螺纹杆连接，另一端穿过所述移动槽外露于所述工作台的上表面。
[0009]作为进一步改进，所述夹紧块上设有橡胶垫。
[0010]作为进一步改进，所述第二驱动件设有主动轮，所述打磨盘连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接。
[0011]作为进一步改进，所述升降组件设有横梁和导杆，通过调节件驱使所述横梁沿所述导杆上下移动。
[0012]作为进一步改进，所述横梁设有滑动槽，所述滑动槽内配置有限位杆和活动板，所述活动板与伸缩杆连接，驱使驱使所述伸缩杆以使所述活动板沿所述滑动槽移动，且所述第二驱动件配置在所述活动板的上表面，所述打磨盘配置在所述活动板的下表面。
[0013]作为进一步改进，所述收集箱呈Z字型，具有上水平部和下水平部，所述粉尘入口配置在所述上水平部，所述风扇配置在所述下水平部。
[0014]作为进一步改进，所述收集箱内装设有可拆装的清理仓，且所述清理仓靠近所述风扇的端部配置有滤网。
[0015]作为进一步改进，所述控制组件还包括与所述控制件相电连接的控制面板。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0017]本申请的打磨装置，通过第一驱动件驱使夹紧块移动，以使工件夹紧固定在工作台上，升降组件可调节打磨盘与工作台之间的距离，从而调节工件的打磨深度，在工作台的侧面设置粉尘入口，经由风扇将粉尘从粉尘入口吸入收集箱内，可避免粉尘大量堆积在工作台上。本申请通过自动吸灰，避免人工清扫工作台面，进而提高加工效率。和现有技术相比，本申请的优点是显而易见的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术其中一实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1中在另一视角下的结构示意图；
[0021]图3是图2沿其中一水平截面的剖视图；
[0022]图4是图3中A的放大图；
[0023]图5是本技术其中一实施例的收集箱的结构示意图。
[0024]图标：
[0025]110
‑
工作台；111
‑
移动槽；
[0026]210
‑
夹紧块；211
‑
橡胶垫；220
‑
第一驱动件；230
‑
螺纹杆；
[0027]310
‑
打磨盘；311
‑
从动轮；320
‑
第二驱动件；321
‑
主动轮；330
‑
皮带；
[0028]410
‑
横梁；411
‑
滑动槽；412
‑
限位杆；413
‑
活动板；414
‑
伸缩杆；420
‑
导杆；430
‑
固定板；440
‑
调节件；
[0029]510
‑
收集箱；511
‑
粉尘入口；512
‑
上水平部；513
‑
下水平部；514
‑
排风口；520
‑
风扇；530
‑
清理仓；531
‑
滤网；532
‑
把手；
[0030]610
‑
控制面板。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，其特征在于，包括：机架，具有水平配置的工作台，夹紧组件，配置在所述工作台上，设有用以夹紧工件的夹紧块，所述夹紧块经由第一驱动件驱使移动；打磨组件，装设在所述夹紧组件的上方，设有打磨盘和用以驱使所述打磨盘转动的第二驱动件；升降组件，用以调节所述打磨盘与工作台之间的距离；收集组件，设有用以收集粉尘的收集箱、配置在所述收集箱内的风扇和用以驱使所述风扇转动的第三驱动件，所述收集箱具有粉尘入口，该粉尘入口配置在所述工作台的侧面；控制组件，设有控制件，所述控制件与所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均相电连接。2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述夹紧块与螺纹杆适配连接，该螺纹杆两端分别设有正螺纹段和反螺纹段，在所述第一驱动件驱使所述螺纹杆转动时，配置在所述螺纹杆两端的夹紧块朝相靠近或者相远离的方向移动。3.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述工作台设有移动槽，所述夹紧块其一端与所述螺纹杆连接，另一端穿过所述移动槽外露于所述工作台的上表面。4.根据权利要求3所述的打磨装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福华，熊昌炯，
申请(专利权)人：三明学院，
类型：新型
国别省市：