本实用新型专利技术公开了一种可循环脱除气体中硫化氢的装置，包括：处理塔，所述处理塔的顶部固定连接有供水箱，所述处理塔的内部设置有喷淋机构和驱动机构，所述喷淋机构与供水箱连接，所述供水箱的内部设置有混合机构，所述喷淋机构和混合机构均与驱动机构连接，所述处理塔外侧壁的上部连接有出气管，通过打开电机，电机将会通过连接杆同时驱动联动锥齿和衔接锥齿进行旋转，衔接锥齿通过第二锥齿带动混合杆进行转动，混合杆带动多个搅拌叶转动对水和药剂进行混合，而联动锥齿通过第一锥齿带动转管进行旋转，从而让十字管跟随旋转，使得多个喷头旋转将药水喷出，提升了对硫化氢的处理效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环脱除气体中硫化氢的装置
[0001]本技术涉及脱除硫化氢
，具体为一种可循环脱除气体中硫化氢的装置。
技术介绍
[0002]随着工业化进程的深入，城市化的发展，硫化物对空气环境的污染越发严重，从以前重工业时代的二氧化硫转变成现今的硫化氢，许多行业都受到了硫化氢问题的困扰，如原油的提炼，矿物质的提炼，天然气开采等，近乎直接影响民生的垃圾填埋，污水处理等，所以对硫化氢的治理已迫在眉睫，硫化氢是一种刺激性气体，具有强烈的臭鸡蛋味道，同时它也是一种强烈的神经毒物，能直接危害人体健康，且恶臭污染已被公认为是仅次于噪声污染的六大公害之一。此外，它在有氧或者湿热条件下，会严重腐蚀金属管道，毁坏设备及计量仪表，危害极大，所以现在人们通常采用脱硫化氢装置来脱除气体中的硫化氢。
[0003]现有的脱硫化氢装置内部安装有喷淋机构，现有静置状态的喷淋机构脱硫效果不好从而影响脱硫化氢装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种可循环脱除气体中硫化氢的装置，包括：处理塔，所述处理塔的顶部固定连接有供水箱，所述处理塔的内部设置有喷淋机构和驱动机构，所述喷淋机构与供水箱连接，所述供水箱的内部设置有混合机构，所述喷淋机构和混合机构均与驱动机构连接，所述处理塔外侧壁的上部连接有出气管，所述出气管的一端连接有除雾器，所述处理塔外表面的下部连接有进气管，所述处理塔的底部连接有排水管，所述排水管的一端连接有循环机构，所述循环机构与供水箱连接。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋机构包括转管、十字管和第一锥齿，所述转管的顶端与供水箱的底部转动连接，所述转管的底端延伸至处理塔的内部，所述十字管固定连接在转管的底端，所述十字管的外表面设置有喷头，所述第一锥齿固定套接在转管的圆周表面。
[0008]通过采用上述技术方案，可以将药水进行旋转喷洒，提升对硫化氢的处理效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合机构包括混合杆、多个搅拌叶和第二锥齿，所述混合杆的顶端与供水箱内壁的顶部转动连接，所述混合杆的底端贯穿供水箱并延伸至处理塔的内部，多个所述搅拌叶均固定连接在混合杆的圆周表面，多个所述搅拌叶均位于供水箱的内部，所述第二锥齿固定连接在混合杆的底端。
[0010]通过采用上述技术方案，对供水箱内部的水和药剂进行快速混合，提升了对硫化氢的处理效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括电机、连接杆、
联动锥齿和衔接锥齿，所述电机设置在处理塔的外侧壁，所述电机的输出轴延伸至处理塔的内部，所述连接杆与电机输出轴连接，所述联动锥齿与连接杆的一端连接，所述联动锥齿与第一锥齿啮合，所述衔接锥齿固定套设在连接杆的圆周表面，所述衔接锥齿与第二锥齿啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，使得在驱动喷淋机构进行旋转喷洒的同时，也实现了对供水箱内部水和药剂的混合，提升了本装置的实用性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环机构包括沉淀池和过滤网，所述沉淀池一侧的上部与排水管的一端连接，所述过滤网设置在沉淀池的内部，所述沉淀池的内部通过过滤网分为分离腔和循环腔。
[0014]通过采用上述技术方案，对带有杂质的水进行沉淀，并且对杂质进行分隔，便于对水进行循环利用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环机构还包括水泵、抽水管和供水管，所述水泵设置在沉淀池的顶部，所述抽水管和供水管的一端均与水泵连接，所述抽水管的另一端延伸至循环腔的内部，所述供水管的另一端与供水箱连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得经过沉淀和过滤的水将会循环进入到供水箱内部进行使用，避免资源的浪费。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过打开电机，电机将会通过连接杆同时驱动联动锥齿和衔接锥齿进行旋转，衔接锥齿通过第二锥齿带动混合杆进行转动，使得多个搅拌叶转动对水和药剂进行混合，而联动锥齿通过第一锥齿带动转管进行旋转，从而让十字管跟随旋转，使得多个喷头旋转将药水喷出，提升了对硫化氢的处理效果。
[0019]2.本技术中，带有杂质的水在沉淀池的内部进行沉淀，同时通过过滤网对杂质进行进一步过滤，使得水泵可通过抽水管将循环腔内部的水抽出再通过供水管对供水箱进行供水，从而达到循环效果，避免了资源的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体剖视示意图；
[0021]图2为本技术的处理塔和水箱剖视示意图；
[0022]图3为本技术的喷淋机构、混合机构和驱动机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术循环机构的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、处理塔；2、供水箱；3、喷淋机构；301、转管；302、十字管；303、第一锥齿；4、混合机构；401、混合杆；402、搅拌叶；403、第二锥齿；5、驱动机构；501、电机；502、连接杆；503、联动锥齿；504、衔接锥齿；6、出气管；7、进气管；8、排水管；9、循环机构；901、沉淀池；902、过滤网；903、水泵；904、抽水管；905、供水管。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新
型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0028]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种可循环脱除气体中硫化氢的装置。
[0029]实施例一：
[0030]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种可循环脱除气体中硫化氢的装置，包括：处理塔1，处理塔1的顶部固定连接有供水箱2，处理塔1的内部设置有喷淋机构3和驱动机构5，喷淋机构3与供水箱2连接，供水箱2的内部设置有混合机构4，喷淋机构3和混合机构4均与驱动机构5连接，处理塔1外侧壁的上部连接有出气管6，出气管6的一端连接有除雾器，处理塔1外表面的下部连接有进气管7，处理塔1的底部连接有排水管8，排水管8的一端连接有循环机构9，循环机构9与供水箱2连接。
[0031]在使用时，将药剂和水加入到供水箱2的内部，之后打开驱动机构5，通过驱动机构5驱动混合机构4来对供水箱2内部的水和药剂进行混合，之后供水箱2对喷淋机构3进行供水，药水通过喷淋机构3来进行旋转喷出，需要进行处理的气体通过进气管7进入处理塔1，气体在处理塔1的内部通过喷淋机构3喷出的水和药剂进行处理之后进入出气管6，通过出气管6除去水雾再进行排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环脱除气体中硫化氢的装置，其特征在于，包括：处理塔(1)，所述处理塔(1)的顶部固定连接有供水箱(2)，所述处理塔(1)的内部设置有喷淋机构(3)和驱动机构(5)，所述喷淋机构(3)与供水箱(2)连接，所述供水箱(2)的内部设置有混合机构(4)，所述喷淋机构(3)和混合机构(4)均与驱动机构(5)连接，所述处理塔(1)外侧壁的上部连接有出气管(6)，所述出气管(6)的一端连接有除雾器，所述处理塔(1)外表面的下部连接有进气管(7)，所述处理塔(1)的底部连接有排水管(8)，所述排水管(8)的一端连接有循环机构(9)，所述循环机构(9)与供水箱(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种可循环脱除气体中硫化氢的装置，其特征在于，所述喷淋机构(3)包括转管(301)、十字管(302)和第一锥齿(303)，所述转管(301)的顶端与供水箱(2)的底部转动连接，所述转管(301)的底端延伸至处理塔(1)的内部，所述十字管(302)固定连接在转管(301)的底端，所述十字管(302)的外表面设置有喷头，所述第一锥齿(303)固定套接在转管(301)的圆周表面。3.根据权利要求2所述的一种可循环脱除气体中硫化氢的装置，其特征在于，所述混合机构(4)包括混合杆(401)、多个搅拌叶(402)和第二锥齿(403)，所述混合杆(401)的顶端与供水箱(2)内壁的顶部转动连接，所述混合杆(401)的底端贯穿供水箱(2)并延伸至处理塔(1)的内部，多个所述搅拌叶(402)均固定连接在混合杆(401)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢森，陈嘉辉，
申请(专利权)人：广东沃泰环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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