一种纸管两端部高效整理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸管两端部高效整理机，包括：台体，所述台体上表面设有两根立柱，两根所述立柱内开设有转动腔；打磨组件，所述打磨组件包括两个分别固定安装在两根立柱侧壁的电机和两个模具；刮屑组件，所述刮屑组件包括两根分别水平转动安装在两个转动腔内的往复丝杆、两个分别螺纹套接在两根往复丝杆上的滑块和四块刮板，所述台体内开设有集屑腔，所述台体上表面开设有多个与集屑腔相连通的入屑口；驱动部件，所述驱动部件为两组，两组所述驱动部件分别用于提供给驱使两根往复丝杆转动的驱动力。在打磨组件和驱动部件的配合下，刮屑组件中的多块刮板会将台体上表面的废屑推入集屑腔中进行清理并收集的工作。屑推入集屑腔中进行清理并收集的工作。屑推入集屑腔中进行清理并收集的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管两端部高效整理机


[0001]本技术涉及纸管加工
，尤其涉及一种纸管两端部高效整理机。

技术介绍

[0002]纸管在生产出来过后，其两端会有许多的毛屑，从而需要通过整理机对纸管的两端进行打磨加工的工作，一般是将纸管夹持在上、下卡板之间，然后再将其两端放置于两个模具之间的凹槽内，控制两个模具转动，纸管的两端便会与两个凹槽的槽壁滑动接触，从而达到去除毛屑的效果。
[0003]纸管两端在被打磨的过程中会有许多的废屑落在台体的上表面，需要工作人员用手对台体上表面的废屑进行清理，动作幅度较大，且清理的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，纸管两端在被打磨的过程中会有许多的废屑落在台体的上表面，需要工作人员用手对台体上表面的废屑进行清理，动作幅度较大，且清理的效率较低，而提出的一种纸管两端部高效整理机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸管两端部高效整理机，包括：
[0007]台体，所述台体上表面设有两根立柱，两根所述立柱上表面固定安装有横梁，所述横梁下表面固定安装有上卡板，所述台体内开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动轴穿出台体并固定安装有下卡板，两根所述立柱内开设有转动腔；
[0008]打磨组件，所述打磨组件包括两个分别固定安装在两根立柱侧壁的电机和两个模具，两个所述电机的输出轴分别穿过两个转动腔并分别与两个模具固定连接，所述模具表面开设有环形凹槽；
[0009]刮屑组件，所述刮屑组件包括两根分别水平转动安装在两个转动腔内的往复丝杆、两个分别螺纹套接在两根往复丝杆上的滑块和四块刮板，两根所述往复丝杆相互靠近的一端分别穿出两根立柱，四块所述刮板分别两两固定安装在两个滑块的前后表面，且下表面均与台体上表面固定连接，所述台体内开设有集屑腔，所述台体上表面开设有多个与集屑腔相连通的入屑口；
[0010]驱动部件，所述驱动部件为两组，两组所述驱动部件分别用于提供给驱使两根往复丝杆转动的驱动力。
[0011]优选的，所述驱动部件包括两个分别固定套接在往复丝杆和电机输出轴上的转动辊和缠绕在两个转动辊上的皮带。
[0012]优选的，所述台体上表面固定安装有遮挡框。
[0013]优选的，所述刮板表面固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆远离刮板的一端固定安装有刮刀，所述刮刀下表面与台体上表面相抵。
[0014]优选的，所述集屑腔内对称倾斜设置有滑板。
[0015]优选的，所述台体背面对称开设有与集屑腔相连通的通口，所述通口内滑动安装有集屑盒。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]在打磨组件和驱动部件的配合下，刮屑组件中的多块刮板在打磨的过程中会在台体上表面进行往复式的水平移动，在移动的过程中便能将台体上表面的废屑推入集屑腔中进行清理并收集的工作，无需工作人员对台体上表面废屑进行清理，提高了清理废屑的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种纸管两端部高效整理机的正面立体部分截面结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种纸管两端部高效整理机的背面立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种纸管两端部高效整理机的背面立体部分截面结构示意图；
[0021]图4为图1中A处结构放大图；
[0022]图5为图1中B处结构放大图；
[0023]图6为图2中C处结构放大图；
[0024]图7为图3中D处结构放大图。
[0025]图中：1台体、2立柱、3横梁、4上卡板、5安装腔、6升降气缸、7下卡板、8转动腔、9电机、10模具、11刮刀、12往复丝杆、13滑块、14刮板、15集屑腔、16入屑口、17转动辊、18皮带、19滑板、20集屑盒、21弹簧杆、22遮挡框。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]参照图1
‑
7，一种纸管两端部高效整理机，包括：
[0029]台体1，台体1上表面设有两根立柱2，其中一根立柱2水平滑动安装在台体1的上表面，且通过锁定部件锁定自身在台体1上表面的位置，另一根立柱2固定安装在台体1的上表面，两根立柱2上表面固定安装有横梁3，横梁3下表面固定安装有上卡板4，台体1内开设有安装腔5，安装腔5内固定安装有升降气缸6，升降气缸6的驱动轴穿出台体1并固定安装有下卡板7，两根立柱2内开设有转动腔8；
[0030]打磨组件，打磨组件包括两个分别固定安装在两根立柱2侧壁的电机9和两个模具10，两个电机9的输出轴分别穿过两个转动腔8并分别与两个模具10固定连接，模具10表面开设有环形凹槽；
[0031]刮屑组件，刮屑组件包括两根分别水平转动安装在两个转动腔8内的往复丝杆12、两个分别螺纹套接在两根往复丝杆12上的滑块13和四块刮板14，两根往复丝杆12相互靠近的一端分别穿出两根立柱2，四块刮板14分别两两固定安装在两个滑块13的前后表面，且下表面均与台体1上表面固定连接，台体1内开设有集屑腔15，台体1上表面开设有多个与集屑腔15相连通的入屑口16；
[0032]驱动部件，驱动部件为两组，两组驱动部件分别用于提供给驱使两根往复丝杆12转动的驱动力。
[0033]应用上技术方案的实施例中，在打磨组件和驱动部件的配合下，两根往复丝杆12在转动的时候，此时螺纹套接在往复丝杆12上的滑块13会带着刮板14在台体1的上表面进行往复式的水平移动，在移动的过程中便能将台体1上表面的废屑从多个入屑口16推入集屑腔15中进行清理并收集的工作，无需工作人员对台体1上表面废屑进行清理，提高了清理废屑的效率。
[0034]本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括两个分别固定套接在往复丝杆12和电机9输出轴上的转动辊17和缠绕在两个转动辊17上的皮带18。电机9的输出轴转动可以带着两个转动辊17和皮带18一同转动，从而往复丝杆12也会发生转动。
[0035]本实施例中优选的技术方案，台体1上表面固定安装有遮挡框22。遮挡框22可以避免废屑四处飘散。
[0036]本实施例中优选的技术方案，刮板14表面固定安装有弹簧杆21，弹簧杆21远离刮板14的一端固定安装有刮刀11，刮刀11下表面与台体1上表面相抵。两块刮刀11可以保证刮屑组件对台体1上表面废屑的清理效果更加全面，不会有死角。
[0037]本实施例中优选的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管两端部高效整理机，其特征在于，包括：台体(1)，所述台体(1)上表面设有两根立柱(2)，两根所述立柱(2)上表面固定安装有横梁(3)，所述横梁(3)下表面固定安装有上卡板(4)，所述台体(1)内开设有安装腔(5)，所述安装腔(5)内固定安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的驱动轴穿出台体(1)并固定安装有下卡板(7)，两根所述立柱(2)内开设有转动腔(8)；打磨组件，所述打磨组件包括两个分别固定安装在两根立柱(2)侧壁的电机(9)和两个模具(10)，两个所述电机(9)的输出轴分别穿过两个转动腔(8)并分别与两个模具(10)固定连接，所述模具(10)表面开设有环形凹槽；刮屑组件，所述刮屑组件包括两根分别水平转动安装在两个转动腔(8)内的往复丝杆(12)、两个分别螺纹套接在两根往复丝杆(12)上的滑块(13)和四块刮板(14)，两根所述往复丝杆(12)相互靠近的一端分别穿出两根立柱(2)，四块所述刮板(14)分别两两固定安装在两个滑块(13)的前后表面，且下表面均与台体(1)上表面固定连接，所述台体(1)内开设有集屑腔(15)，所述台...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正洋，潘飞，
申请(专利权)人：江苏众邦包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：