本实用新型专利技术公开了一种耐磨钉去毛刺装置，包括底座，底座的内部固定连接有活动框，底座的顶部开设有四个活动槽，四个活动槽的内部均转动连接有驱动块，四个驱动块的侧面均固定连接有弧形夹紧块，活动框的底部设置有驱动组件，驱动组件包括转动连接于活动框底部的转动轴。本实用新型专利技术通过转动轴的旋转，可以带动四个连接板进行旋转，而四个连接板的旋转运动，即可带动四个驱动板扇形摆动，进而可以带动四个驱动块以活动槽连接的位置扇形运动，进而通过四个弧形夹紧块的收缩运动，即可对放置板上的耐磨钉进行四面的固定，进而提高了耐磨钉去毛刺的稳定性，有效的解决了去毛刺的过程中，耐磨钉出现晃动或偏移运动，影响去毛刺的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钉去毛刺装置
[0001]本技术涉及去毛刺加工
，尤其涉及一种耐磨钉去毛刺装置。
技术介绍
[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高。毛刺的危害性尤为明显。
[0003]相关技术中，耐磨钉再生产加工时，需要相应的去毛刺装置进行毛刺去除，传统的去毛刺装置在使用的过程中，不能快速的对耐磨钉进行固定，以至于在毛刺去除的过程中，耐磨钉容易出现偏移现象，进而降低耐磨钉毛刺去除的效果，而且容易造成耐磨钉的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不能快速的对耐磨钉进行固定的缺点，而提出的一种耐磨钉去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐磨钉去毛刺装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有活动框，所述底座的顶部开设有四个活动槽，四个所述活动槽的内部均转动连接有驱动块，四个所述驱动块的侧面均固定连接有弧形夹紧块，所述活动框的底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于所述活动框底部的转动轴，所述转动轴的外表面均固定连接有四个连接板，四个所述连接板底部的一侧均转动连接有驱动板，四个所述驱动板的另一侧分别铰接于四个所述驱动块底部的一侧，所述底座的底部通过U形架固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述转动轴的底端固定连接，所述底座的顶部通过支架固定连接有去毛刺组件；
[0007]通过四个弧形夹紧块的收缩运动，即可对放置板上的耐磨钉进行四面的固定，进而提高了耐磨钉去毛刺的稳定性，有效的解决了去毛刺的过程中，耐磨钉出现晃动或偏移运动，影响去毛刺的效果。
[0008]进一步的，所述活动框的内部设置有锁紧组件，所述锁紧组件的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部固定连接有定位套。
[0009]进一步的，所述活动框的两侧均固定连接有垫板，两个所述垫板的顶部和所述放置板的底部之间固定连接有挤压弹簧。
[0010]进一步的，所述活动框正面的顶部固定连接有控制开关，所述放置板的底部固定连接有触碰块。
[0011]进一步的，所述锁紧组件包括滑动连接于所述活动框内壁背面的伸缩板，以及滑动连接于活动框内壁两侧之间的防滑板，所述伸缩板的顶部固定于所述放置板的底部。
[0012]进一步的，所述活动框内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端铰接有活动杆，所述活动杆的另一端铰接于所述防滑板的背面。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本技术中，通过转动轴的旋转，可以带动四个连接板进行旋转，而四个连接板的旋转运动，即可带动四个驱动板扇形摆动，进而可以带动四个驱动块以活动槽连接的位置扇形运动，进而通过四个弧形夹紧块的收缩运动，即可对放置板上的耐磨钉进行四面的固定，进而提高了耐磨钉去毛刺的稳定性，有效的解决了去毛刺的过程中，耐磨钉出现晃动或偏移运动，影响去毛刺的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐磨钉去毛刺装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中活动框和四个驱动块的组合示意图；
[0017]图3为图1中活动框的结构示意图；
[0018]图4为图1中活动框的结构剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、活动框；3、活动槽；4、驱动块；5、弧形夹紧块；6、驱动组件；61、转动轴；62、连接板；63、驱动板；64、电机；7、锁紧组件；71、伸缩板；72、防滑板；73、电动伸缩杆；74、活动杆；8、放置板；9、定位套；10、垫板；11、挤压弹簧；12、控制开关；13、触碰块；14、去毛刺组件。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种耐磨钉去毛刺装置，包括底座1，所述底座1的内部固定连接有活动框2，所述底座1的顶部开设有四个活动槽3，四个所述活动槽3的内部均转动连接有驱动块4，四个所述驱动块4的侧面均固定连接有弧形夹紧块5，所述活动框2的底部设置有驱动组件6，所述驱动组件6包括转动连接于所述活动框2底部的转动轴61，所述转动轴61的外表面均固定连接有四个连接板62，四个所述连接板62底部的一侧均转动连接有驱动板63，四个所述驱动板63的另一侧分别铰接于四个所述驱动块4底部的一侧，所述底座1的底部通过U形架固定连接有电机64，所述电机64的输出轴与所述转动轴61的底端固定连接，所述底座1的顶部通过支架固定连接有去毛刺组件14；
[0022]去毛刺组件14采用现有技术的毛刺去除结构，用于对耐磨钉上的毛刺进行去除；
[0023]电机64与控制开关12和外界的电源连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动转动轴61进行旋转；
[0024]通过四个弧形夹紧块5的收缩运动，即可对放置板8上的耐磨钉进行四面的固定，进而提高了耐磨钉去毛刺的稳定性，有效的解决了去毛刺的过程中，耐磨钉出现晃动或偏移运动，影响去毛刺的效果。
[0025]所述活动框2的内部设置有锁紧组件7，所述锁紧组件7的顶部设置有放置板8，所述放置板8的顶部固定连接有定位套9；
[0026]通过放置板8的设置，便于耐磨钉的放置，而且通过定位套9的设置，可以起到初步的定位。
[0027]所述活动框2的两侧均固定连接有垫板10，两个所述垫板10的顶部和所述放置板8的底部之间固定连接有挤压弹簧11；
[0028]通过挤压弹簧11自身的弹性力，可以对垫板10进行挤压，使得放置板8向上顶起，
从而进行下料工作。
[0029]所述活动框2正面的顶部固定连接有控制开关12，所述放置板8的底部固定连接有触碰块13；
[0030]通过控制开关12的设置，便于控制电机64和电动伸缩杆73进行工作，而且通过触碰块13用于触碰控制开关12，从而启动控制开关12。
[0031]所述锁紧组件7包括滑动连接于所述活动框2内壁背面的伸缩板71，以及滑动连接于活动框2内壁两侧之间的防滑板72，所述伸缩板71的顶部固定于所述放置板8的底部；
[0032]通过伸缩板71的伸缩运动，即可带动放置板8上下运动，方便将去毛刺后的耐磨钉向上顶起，形成下料工作，不需要人工手动进行取出，提高了操作的便捷性。
[0033]所述活动框2内壁的底部固定连接有电动伸缩杆73，所述电动伸缩杆73的顶端铰接有活动杆74，所述活动杆74的另一端铰接于所述防滑板72的背面；
[0034]电动伸缩杆73与外界的电源和控制开关12连接，用于带动活动杆74扇形摆动，进而可以带动防滑板72前后运动，便于防滑板72与伸缩板71的接触。
[0035]工作原理，工作人员手动拿取耐磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钉去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部固定连接有活动框(2)，所述底座(1)的顶部开设有四个活动槽(3)，四个所述活动槽(3)的内部均转动连接有驱动块(4)，四个所述驱动块(4)的侧面均固定连接有弧形夹紧块(5)，所述活动框(2)的底部设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括转动连接于所述活动框(2)底部的转动轴(61)，所述转动轴(61)的外表面均固定连接有四个连接板(62)，四个所述连接板(62)底部的一侧均转动连接有驱动板(63)，四个所述驱动板(63)的另一侧分别铰接于四个所述驱动块(4)底部的一侧，所述底座(1)的底部通过U形架固定连接有电机(64)，所述电机(64)的输出轴与所述转动轴(61)的底端固定连接，所述底座(1)的顶部通过支架固定连接有去毛刺组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钉去毛刺装置，其特征在于，所述活动框(2)的内部设置有锁紧组件(7)，所述锁紧组件(7)的顶部设置有放置板(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张璐宁，郑伟静，
申请(专利权)人：天津立鑫晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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