一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机，涉及淋膜机技术领域。一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机，包括底板和底部框架，所述底板顶部均固定连接于两个立杆，两个立杆顶部一端固定连接有侧板，侧板之间设置有纸面紧束装置，立杆之间固定连接有固定板，固定板中部活动连接有连接杆，连接杆另一端设置有加压装置，加压装置包括两个三角支架，三角支架三个支点之间活动连接有第一加压轴。本实用新型专利技术通过纸面紧束装置和加压装置等的设置，使得该装置在进行纸面输送过程中能够通过纸面紧束装置和加压装置作用下自动调整输送的松紧和纸面压力，相较于传统的数控控制纸面的松紧，该装置成本更低，控制更为简单。控制更为简单。控制更为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机


[0001]本技术涉及淋膜机
，具体为一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
[0003]传统的淋膜机的出纸都是通过机械数控化控制纸面的松紧，保证淋膜纸在出纸状态下的正常输送，但是数控化的方式成本较高，控制困难，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机，包括底板和底部框架，所述底板顶部均固定连接于两个立杆，两个立杆顶部一端固定连接有侧板，侧板之间设置有纸面紧束装置，立杆之间固定连接有固定板，固定板中部活动连接有连接杆，连接杆另一端设置有加压装置，加压装置包括两个三角支架，三角支架三个支点之间活动连接有第一加压轴，其中一个立杆顶部固定连接有另一个侧板，另一个侧板之间活动连接有进料轴。
[0006]优选的，所述底部框架顶部中央固定连接有两个固定杆，固定杆顶部设置有缺口，固定杆顶部活动连接有出料轴。
[0007]优选的，所述底部框架顶部两端均固定连接有两个固定块，其中一侧两个固定块之间活动连接有承转轴，另一侧两个固定块之间活动连接有另外两个承转轴，其中一个固定块一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接于其中一个承转轴一端。
[0008]优选的，所述纸面紧束装置包括两个转动连接于侧板一侧的旋转板，两个旋转板两端之间活动连接有第二加压轴。
[0009]优选的，两个所述旋转板一端底部之间固定连接有横板，横板两端底部固定连接有铰接块，铰接块中部均活动连接有铰接杆，铰接杆中部均开设有滑槽，滑槽内壁互动连接有横杆，横杆中部活动连接有连接块，连接块底部固定连接有拉力弹簧，拉力弹簧底部固定连接于底板顶部。
[0010]优选的，所述连接杆一端固定连接有限位块，限位块与连接板一侧之间设置有复位弹簧，复位弹簧设置于连接杆表面，连接杆一端活动连接于其中一个第一加压轴中部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机通过纸面紧束装置和加压装置等的设置，使得该装置在进行纸面输送过程中能够通过纸面紧束装置和加压装置作用下自动调整输送的松紧和纸面压力，相较于传统的数控控制纸面的松紧，该装置成本更低，控制更为简单。
[0013]同时，该耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机的结构相较于传统的淋膜机成本更加低廉，而其构造相较于数控化的装置机构更加简单，其维修和更换成本都有所降低。
附图说明
[0014]图1为本技术的纸膜运输状态结构示意图；
[0015]图2为本技术的主结构示意图；
[0016]图3为本技术的纸面紧束装置和加压装置结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、底部框架；3、立杆；4、固定杆；5、固定块；6、承转轴；7、出料轴；8、电机；9、进料轴；10、三角支架；11、复位弹簧；12、连接杆；13、第一加压轴；14、侧板；15、旋转板；16、第二加压轴；17、拉力弹簧；18、连接块；19、横杆；20、铰接杆；21、横板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机，包括底板1和底部框架2，底板1顶部均固定连接于两个立杆3，两个立杆3顶部一端固定连接有侧板14，侧板14之间设置有纸面紧束装置，立杆3之间固定连接有固定板，固定板中部活动连接有连接杆12，连接杆12另一端设置有加压装置，加压装置包括两个三角支架10，三角支架10三个支点之间活动连接有第一加压轴13，其中一个立杆3顶部固定连接有另一个侧板14，另一个侧板14之间活动连接有进料轴9。
[0023]为保证该方案为最佳的优选方案，需要了解的是，底部框架2顶部中央固定连接有两个固定杆4，固定杆4顶部设置有缺口，固定杆4顶部活动连接有出料轴7，出料轴7用于出
料，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，底部框架2顶部两端均固定连接有两个固定块5，其中一侧两个固定块5之间活动连接有承转轴6，另一侧两个固定块5之间活动连接有另外两个承转轴6，其中一个固定块5一侧固定连接有电机8，该电机8为步进电机，步进电机8不仅拥有优秀的起停和反转相应，并且没有电刷，结构较于器其他电机更加简单，成本更加低廉，使用步进电机不经具有优秀的控制同时还能够控制和节约成本，电机8输出端固定连接于其中一个承转轴6一端通过电机带动一侧的一个承转轴6进行转动，一侧的两个承转轴6夹住纸膜，通过电机8带动承转轴6转动进行纸膜的出料工作。
[0024]为保证该方案的为最佳的优选方案，需要了解的是，纸面紧束装置包括两个转动连接于侧板14一侧的旋转板15，两个旋转板15两端之间活动连接有第二加压轴16，纸膜从第二加压轴16之间穿过，第二加压轴16能够转动，在转动过程中调节纸膜的松紧和纸面压力，两个旋转板15一端底部之间固定连接有横板21，横板21两端底部固定连接有铰接块，铰接块中部均活动连接有铰接杆20，铰接杆20中部均开设有滑槽，滑槽内壁互动连接有横杆19，横杆19中部活动连接有连接块18，连接块18底部固定连接有拉力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机，包括底板(1)和底部框架(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部均固定连接于两个立杆(3)，两个立杆(3)顶部一端固定连接有侧板(14)，侧板(14)之间设置有纸面紧束装置，立杆(3)之间固定连接有固定板，固定板中部活动连接有连接杆(12)，连接杆(12)另一端设置有加压装置，加压装置包括两个三角支架(10)，三角支架(10)三个支点之间活动连接有第一加压轴(13)，其中一个立杆(3)顶部固定连接有另一个侧板(14)，另一个侧板(14)之间活动连接有进料轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机，其特征在于：所述底部框架(2)顶部中央固定连接有两个固定杆(4)，固定杆(4)顶部设置有缺口，固定杆(4)顶部活动连接有出料轴(7)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗刮伤合成革离型纸塑淋膜机，其特征在于：所述底部框架(2)顶部两端均固定连接有两个固定块(5)，其中一侧两个固定块(5)之间活动连接有承转轴(6)，另一侧两个固定块(5)之间活动连接有另外两个承转轴(6)，其中一个固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，张智慧，邱胡星，刘燕苹，
申请(专利权)人：浙江望泰特种纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：