一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构制造技术

技术编号:33048188 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-15 09:32
本实用新型专利技术公开了一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构,包括导向卡板、导轨板、涂料罐、涂料辊和送料机构,所述涂料辊通过辊架与涂料罐连接,所述涂料罐与液压杆的伸缩端连接,且液压杆的缸体设在导向卡板的一侧的箍套上。该实用新型专利技术的设有导轨板,涂料罐与液压杆连接,液压杆设在导向卡板上,且导向卡板在导轨板上横向移动,使其可以对带动涂料罐的横向移动,从而可以对喷涂的位置进行调节,使其可以根据材料的宽幅进行调整,增大其灵活性;喷涂端设为辊轴状,在其上设有喷孔,使其可以进行横向长距离喷涂,此种方式效率较高,且辊状结构喷涂范围广,且通过其可以对喷涂后的产品进行辊压处理,使喷涂后的涂料分布均匀且平整。使喷涂后的涂料分布均匀且平整。使喷涂后的涂料分布均匀且平整。

【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构


[0001]本技术涉及三聚氰胺浸渍纸涂布机构相关领域,具体为一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构。

技术介绍

[0002]三聚氰胺浸渍纸涂布机构用以对三聚氰胺浸渍纸上进行涂料处理,三聚氰胺浸渍胶膜纸是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸,经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。
[0003]目前阶段的三聚氰胺浸渍纸涂布机构无法根据三聚氰胺浸渍纸的尺寸对涂布的位置进行调节,且对于涂料的送料不够方便,在喷涂过程,容易导致涂料在三聚氰胺浸渍纸上的分布不够均匀,且喷出过程无法对其进行辊压处理,导致喷涂的涂料分布均匀平整,喷涂效果不够。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构,以解决上述
技术介绍
中提出的三聚氰胺浸渍纸涂布机构无法根据三聚氰胺浸渍纸的尺寸对涂布的位置进行调节,且对于涂料的送料不够方便,在喷涂过程,容易导致涂料在三聚氰胺浸渍纸上的分布不够均匀,且喷出过程无法对其进行辊压处理,导致喷涂的涂料分布均匀平整,喷涂效果不够的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构,包括导向卡板、导轨板、涂料罐、涂料辊和送料机构,所述涂料辊通过辊架与涂料罐连接,所述涂料罐与液压杆的伸缩端连接,且液压杆的缸体设在导向卡板的一侧的箍套上,所述导向卡板通过丝杆传动方式设在导轨板上。
[0006]在进一步的实施例中,所述涂料辊包括导料芯管、喷涂外孔、连接轴和管接口;<br/>[0007]所述导料芯管的外侧设有送料孔,所述导料芯管设在涂料辊的内腔中心处,所述涂料辊的底部设有喷涂外孔;
[0008]所述连接轴设在涂料辊的端部,所述连接轴的一端设有管接口。
[0009]在进一步的实施例中,还包括送料机构,所述送料机构由输送带和传动辊组合而成,所述传动辊的一端与电机输出端通过联轴器连接,且传动辊通过轴承设在支撑架和支撑侧板之间。
[0010]在进一步的实施例中,所述支撑架与支撑侧板的底部均与稳定底座连接,所述导轨板的一端与支撑侧板的侧面靠上位置处连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述导轨板包括挡板、螺杆、调节手柄和导向卡板;
[0012]所述螺杆设在导轨板的中部,所述螺杆的一端设有调节手柄;
[0013]所述导向卡板的内侧设有卡槽和导向耳,且卡槽与导轨板滑动连接,导向耳与螺杆丝杆传动连接。
[0014]在进一步的实施例中,所述涂料罐的内部设有送料泵,所述送料泵的一侧设有送料管,且送料管的一端与管接口连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、该技术的设有导轨板,涂料罐与液压杆连接,液压杆设在导向卡板上,且导向卡板在导轨板上横向移动,使其可以对带动涂料罐的横向移动,从而可以对喷涂的位置进行调节,使其可以根据材料的宽幅进行调整,增大其灵活性。
[0017]2、该技术的喷涂端设为辊轴状,在其上设有喷孔,使其可以进行横向长距离喷涂,此种方式效率较高,且辊状结构喷涂范围广,且通过其可以对喷涂后的产品进行辊压处理,使喷涂后的涂料分布均匀且平整。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构的结构示意图;
[0019]图2为本技术的导轨板的主视图;
[0020]图3为本技术的涂料辊的结构示意图;
[0021]图4为本技术的A部的结构示意图;
[0022]图5为本技术的B部的结构示意图。
[0023]图中:1、调节手柄;2、挡板;3、液压杆;4、导向卡板;5、导轨板;6、螺杆;7、涂料罐;8、涂料辊;9、辊架;10、支撑架;11、送料机构;12、稳定底座;13、支撑侧板;14、电机;15、喷涂外孔;16、导料芯管;17、送料孔;18、连接轴;19、管接口;20、送料管;21、送料泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构,包括导向卡板4、导轨板5、涂料罐7、涂料辊8和送料机构11,涂料辊8通过辊架9与涂料罐7连接,涂料罐7与液压杆3的伸缩端连接,且液压杆3的缸体设在导向卡板4的一侧的箍套上,导向卡板4通过丝杆传动方式设在导轨板5上。
[0026]通过涂料辊8进行涂料,通过辊架9可以使涂料辊8转动,通过液压杆3用以调节涂料辊8的高低,且通过导向卡板4在导轨板5上横向移动,使其调节涂料辊8的横向位置。
[0027]进一步,涂料辊8包括导料芯管16、喷涂外孔15、连接轴18和管接口19;
[0028]导料芯管16的外侧设有送料孔17,导料芯管16设在涂料辊8的内腔中心处,涂料辊8的底部设有喷涂外孔15,通过送料孔17用以将导料芯管16内导入的涂料排出;
[0029]连接轴18设在涂料辊8的端部,连接轴18的一端设有管接口19,通过管接口19方便与送料管20的连接。
[0030]进一步,还包括送料机构11,送料机构由输送带和传动辊组合而成,传动辊的一端与电机14输出端通过联轴器连接,且传动辊通过轴承设在支撑架10和支撑侧板13之间,通过送料机构11用以对三聚氰胺浸渍纸进行自动输送。
[0031]进一步,支撑架10与支撑侧板13的底部均与稳定底座12连接,导轨板5的一端与支
撑侧板13的侧面靠上位置处连接。
[0032]进一步,导轨板5包括挡板2、螺杆6、调节手柄1和导向卡板4;
[0033]螺杆6设在导轨板5的中部,螺杆6的一端设有调节手柄1,通过调节手柄1手动控制螺杆6转动;
[0034]导向卡板4的内侧设有卡槽和导向耳,且卡槽与导轨板5滑动连接,导向耳与螺杆6丝杆传动连接。
[0035]进一步,涂料罐7的内部设有送料泵21,送料泵21的一侧设有送料管20,且送料管20的一端与管接口19连接,通过送料泵21自动控制涂料罐7内的涂料由送料管20送入到涂料辊8内。
[0036]工作原理:使用时,根据产品的尺寸,通过手动控制调节手柄1,使其带动螺杆6转动,使螺杆6与导向卡板4的内侧的导向耳丝杆传动,使其控制导向卡板4在导轨板5上横向移动,使其带动涂料辊8横向移动,使其与产品正对,然后通过液压杆3控制其高低,通过电机14控制传动辊转动,使其控制输送带自动输送,使其自动送料,通过涂料罐7内的送料泵21将物料由送料管20送入到涂料辊8内腔的导料芯管16内,并通过其外侧的送料孔17将涂料喷出,使涂料浸入到涂料辊8的外壁,同时部分涂料由喷涂外孔15喷出作用在产品外部,且同时通过涂料辊8对产品外部进行滚压,保证涂料平整。
[0037]对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构,包括导向卡板(4)、导轨板(5)、涂料罐(7)、涂料辊(8)和送料机构(11),其特征在于:所述涂料辊(8)通过辊架(9)与涂料罐(7)连接,所述涂料罐(7)与液压杆(3)的伸缩端连接,且液压杆(3)的缸体设在导向卡板(4)的一侧的箍套上,所述导向卡板(4)通过丝杆传动方式设在导轨板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构,其特征在于:所述涂料辊(8)包括导料芯管(16)、喷涂外孔(15)、连接轴(18)和管接口(19);所述导料芯管(16)的外侧设有送料孔(17),所述导料芯管(16)设在涂料辊(8)的内腔中心处,所述涂料辊(8)的底部设有喷涂外孔(15);所述连接轴(18)设在涂料辊(8)的端部,所述连接轴(18)的一端设有管接口(19)。3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸涂布机构,其特征在于:还包括送料机构(11),所述送料机构由输送带和传动辊组合而成,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张召存卢京永王永华
申请(专利权)人:临沂市昌宏装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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