一种秸秆粉碎还田装置制造方法及图纸

本实用公开了一种秸秆粉碎还田装置，包括用于粉碎秸秆的机体，所述机体上设有粉碎装置，所述粉碎装置用于粉碎秸秆。所述粉碎装置包括设在机体上的管道，所述管道上转动设有第一粉碎刀，所述第一粉碎刀下方的管道上转动设有第二粉碎刀，所述第二粉碎刀下方的管道上移动卡接有刀片，所述刀片上端连接伸缩杆，所述管道下方设有用于传送粉碎后秸秆的传送带，使得能够快速完成进料，同时能够防止进料时废屑随处掉落，避免影响设备的正常工作，提高了产品的使用率，使得能多向切断秸秆，使得秸秆粉碎度高，进而便于后续进行还田处理，符合绿色环保处理要求，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎还田装置


[0001]本实用涉及秸秆粉碎设备
，具体为一种秸秆粉碎还田装置。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。
[0003]现有技术中，不能够快速完成进料，同时进料时废屑会随处掉落，容易影响设备的正常工作，导致产品的使用率低，单向切断秸秆，导致秸秆粉碎度低，进而不便于后续进行还田处理，达不到绿色环保处理要求，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种秸秆粉碎还田装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种秸秆粉碎还田装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种秸秆粉碎还田装置，包括用于粉碎秸秆的机体，所述机体上设有粉碎装置，所述粉碎装置用于粉碎秸秆。所述粉碎装置包括设在机体上的管道，所述管道上转动设有第一粉碎刀，所述第一粉碎刀下方的管道上转动设有第二粉碎刀，所述第二粉碎刀下方的管道上移动卡接有刀片，所述刀片上端连接伸缩杆，所述管道下方设有用于传送粉碎后秸秆的传送带。
[0006]优选的，所述机体上端设有卷料装置，所述卷料装置用于将机体上秸秆卷进管道上。
[0007]优选的，所述卷料装置包括设在机体上的固定座，所述固定座上转动设有卷轮，所述卷轮下方的固定座上设有底板，所述底板靠近管道一端上方设有挡板。
[0008]优选的，所述管道由上下两部分组成，所述管道上半部为中空圆柱形结构，所述管道下半部为户型管形结构。
[0009]优选的，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀呈倒“T”字形分布在管道上半部。
[0010]优选的，所述刀片竖向移动用于切断管道下半部的秸秆，所述刀片上端移动贯穿管道下半部的上端。
[0011]优选的，所述伸缩杆自由端连接底板的下端面，所述伸缩杆伸缩长度大于等于管道的直径。
[0012]优选的，所述卷轮至少设有两组，两组所述卷轮呈上下分布在固定座上，所述卷轮外壁设有用于推动秸秆的防滑刺。
[0013]优选的，所述底板一端连接管道上半部的上端，所述底板和挡板表面光滑。
[0014]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0015]1.首先将驱动卷轮转动，秸秆一端放入向上下两组卷轮之间，卷轮上防滑刺接触
秸秆推动秸秆向挡板一侧移动，接触挡板向下移动进入管道内，卷轮接触秸秆时秸秆掉下的废屑落至底板上，通过底板滑入管道内，此时完成了秸秆粉碎的进料工作，使得能够快速完成进料，同时能够防止进料时废屑随处掉落，避免影响设备的正常工作，提高了产品的使用率。
[0016]2.秸秆进入管道上半部，启动第一粉碎刀和第二粉碎刀，第一粉碎刀转动切断秸秆，第一粉碎刀顺时针转动同时会向下推动秸秆向第二粉碎刀一侧移动，第二粉碎刀接触秸秆且转动切断秸秆，由第一粉碎刀设置在第二粉碎刀的上方，进而当第二粉碎刀切秸秆时，第一粉碎刀限制废屑飞出管道，切断的秸秆掉落至管道下半部，然后操作伸缩杆，伸缩杆反复伸缩，推动刀片在管道上反复移动，对秸秆进行切断处理，然后通过管道下端掉落至传送带上进行转运，此时完成秸秆的粉碎工作，使得能多向切断秸秆，使得秸秆粉碎度高，进而便于后续进行还田处理，符合绿色环保处理要求，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术中卷料装置处结构示意图。
[0019]图3为本技术中卷料装置处结构示意图。
[0020]图中：1机体、2卷料装置、21固定座、22卷轮、23底板、24挡板、3粉碎装置、31管道、32第一粉碎刀、33第二粉碎刀、34刀片、35伸缩杆、4传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实用提供一种技术方案：一种秸秆粉碎还田装置，包括用于粉碎秸秆的机体1，机体1上端设有卷料装置2，卷料装置2用于将机体1上秸秆卷进管道31上，卷料装置2包括设在机体1上的固定座21，固定座21上转动设有卷轮22，卷轮22下方的固定座21上设有底板23，底板23靠近管道31一端上方设有挡板24，卷轮22至少设有两组，两组卷轮22呈上下分布在固定座21上，卷轮22外壁设有用于推动秸秆的防滑刺，底板23一端连接管道31上半部的上端，底板23和挡板24表面光滑，挡板24靠近卷轮22的一端高于卷轮22，挡板24的底面倾斜朝向管道31上半部的上端。
[0023]首先将驱动卷轮22转动，秸秆一端放入向上下两组卷轮22之间，卷轮22上防滑刺接触秸秆推动秸秆向挡板24一侧移动，接触挡板24向下移动进入管道31内，卷轮22接触秸秆时秸秆掉下的废屑落至底板23上，通过底板23滑入管道31内，此时完成了秸秆粉碎的进料工作，使得能够快速完成进料，同时能够防止进料时废屑随处掉落，避免影响设备的正常工作，提高了产品的使用率。
[0024]机体1上设有粉碎装置3，粉碎装置3用于粉碎秸秆。粉碎装置3包括设在机体1上的管道31，管道31上转动设有第一粉碎刀32，第一粉碎刀32下方的管道31上转动设有第二粉
碎刀33，第二粉碎刀32下方的管道31上移动卡接有刀片34，刀片34上端连接伸缩杆35，管道31由上下两部分组成，管道31上半部为中空圆柱形结构，管道31下半部为户型管形结构，第一粉碎刀32和第二粉碎刀33呈倒“T”字形分布在管道31上半部，刀片34竖向移动用于切断管道31下半部的秸秆，刀片34上端移动贯穿管道31下半部的上端，伸缩杆35自由端连接底板23的下端面，伸缩杆35伸缩长度大于等于管道31的直径，管道31下方设有用于传送粉碎后秸秆的传送带4。
[0025]秸秆进入管道31上半部，启动第一粉碎刀32和第二粉碎刀33，第一粉碎刀32转动切断秸秆，第一粉碎刀32顺时针转动同时会向下推动秸秆向第二粉碎刀33一侧移动，第二粉碎刀33接触秸秆且转动切断秸秆，由第一粉碎刀32设置在第二粉碎刀33的上方，进而当第二粉碎刀33切秸秆时，第一粉碎刀32限制废屑飞出管道31，切断的秸秆掉落至管道31下半部，然后操作伸缩杆35，伸缩杆35反复伸缩，推动刀片34在管道31上反复移动，对秸秆进行切断处理，然后通过管道31下端掉落至传送带4上进行转运，此时完成秸秆的粉碎工作，使得能多向切断秸秆，使得秸秆粉碎度高，进而便于后续进行还田处理，符合绿色环保处理要求，本技术操作简单，实用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎还田装置，包括用于粉碎秸秆的机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设有粉碎装置（3），所述粉碎装置（3）用于粉碎秸秆，所述粉碎装置（3）包括设在机体（1）上的管道（31），所述管道（31）上转动设有第一粉碎刀（32），所述第一粉碎刀（32）下方的管道（31）上转动设有第二粉碎刀（33），所述第二粉碎刀（33）下方的管道（31）上移动卡接有刀片（34），所述刀片（34）上端连接伸缩杆（35），所述管道（31）下方设有用于传送粉碎后秸秆的传送带（4）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于：所述机体（1）上端设有卷料装置（2），所述卷料装置（2）用于将机体（1）上秸秆卷进管道（31）上。3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎还田装置，其特征在于：所述卷料装置（2）包括设在机体（1）上的固定座（21），所述固定座（21）上转动设有卷轮（22），所述卷轮（22）下方的固定座（21）上设有底板（23），所述底板（23）靠近管道（31）一端上方设有挡板（24）。4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志芹，路晓云，于新芹，张瑜，张勇，王晨，
申请(专利权)人：安阳市农业环境监测站，
类型：新型
国别省市：