一种青贮玉米秸秆切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种青贮玉米秸秆切割机，包括箱体，所述箱体的上端设有矩形开口，所述矩形开口处固定安装料斗，所述箱体右侧面的中心处固定安装轴承一，所述轴承一上插装转动管，所述转动管的一端上固定安装切割盘一，所述转动管的另一端上固定安装斜齿轮一，所述切割盘一的左侧面上固定安装若干破碎头一，所述转动轴插装在转动管上，所述转动轴的一端上固定安装切割盘二，所述切割盘二右侧面上固定安装若干破碎头二，所述转动轴的另一端上固定安装斜齿轮二，所述斜齿轮三分别与斜齿轮一和斜齿轮二啮合，所述斜齿轮三发生转动时，所述斜齿轮一和斜齿轮二的转动方向相反。本发明专利技术的有益效果是，对秸秆的粉碎效果好，能耗小。能耗小。能耗小。

【技术实现步骤摘要】
一种青贮玉米秸秆切割机


[0001]本专利技术涉及畜牧生产
，特别是一种青贮玉米秸秆切割机。

技术介绍

[0002]青贮玉米的秸秆经过一定处理后可以制成优质的饲料，这种饲料含水量多，富含蛋白质及多种维生素和无机盐。用这些饲料喂牛、喂羊、喂马，不仅解决了农户家庭饲料养中饲料来源的困难，还可以减少秸秆焚烧引起的环境污染。
[0003]青贮玉米秸秆加工的过程中需要采用玉米秸秆切割机对其进行粉碎，然而，现有的玉米秸秆切割机在切割粉碎的过程中，由于受到切割刀具的间距和速度的影响，对于青贮玉米秸秆的切割粉碎不够细致，导致小部分玉米秸秆无法碾压碎，无法达到预期的切割效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种青贮玉米秸秆切割机。
[0005]一种青贮玉米秸秆切割机，包括箱体，所述箱体的上端设有矩形开口，所述矩形开口处固定安装料斗，所述料斗的下端端口伸入箱体的内腔，
[0006]所述箱体右侧面的中心处固定安装轴承一，所述轴承一与箱体的内腔连通，所述轴承一上插装转动管，所述转动管的长度方向与箱体的右侧面垂直，所述转动管的一端伸入箱体内腔，所述转动管的另一端位于箱体右侧，所述转动管的一端上固定安装切割盘一，所述切割盘一与箱体的右侧面平行，所述转动管的另一端上固定安装斜齿轮一，所述切割盘一的左侧面上固定安装若干破碎头一；
[0007]所述转动管内固定安装两个内轴承，两个内轴承分布在转动杆内腔的两端，两个内轴承的中心线与转动管的中心线重合，还包括转动轴，所述转动轴穿过两个内轴承插装在转动管上，所述转动轴的中心线与内轴承的中心线重合，所述箱体左侧面的中心处固定安装轴承二，所述转动轴的一端穿过轴承二伸到箱体的左侧，所述转动轴的一端上固定安装切割盘二，所述切割盘二位于箱体的内腔中，所述切割盘二与切割盘一平行，所述切割盘二右侧面上固定安装若干破碎头二，所述转动轴的另一端上固定安装斜齿轮二，所述斜齿轮二与斜齿轮一的尺寸相同，所述斜齿轮二与斜齿轮一相互平行且齿面相对；
[0008]还包括斜齿轮三，所述斜齿轮三位于斜齿轮一和斜齿轮二之间，所述斜齿轮三分别与斜齿轮一和斜齿轮二啮合，所述斜齿轮三发生转动时，所述斜齿轮一和斜齿轮二的转动方向相反。
[0009]所述斜齿轮三位于斜齿轮一和斜齿轮二的下边缘处，所述斜齿轮三的齿面向上对着斜齿轮一齿面的下边缘和斜齿轮二齿面的下边缘并与之啮合，所述斜齿轮三下方设有电机，所述电机的转轴通过法兰与传动轴固定连接，所述传动轴与斜齿轮三的下表面固定连接。
[0010]所述电机通过支撑架固定安装在箱体的右侧面上。
[0011]所述料斗的下端端口向下伸到切割盘一和切割盘二之间且不与切割盘一和切割盘二的边缘接触。
[0012]所述切割盘一与切割盘二均为圆盘，所述切割盘一与切割盘二的直径相同，所述切割盘一上的破碎头一和切割盘二上的破碎头二均为三棱锥形结构。
[0013]所述破碎头一随机分布在切割盘一的左侧面上，所述破碎头二随机分布在切割盘二的右侧面上。
[0014]所述破碎头一与破碎头二之间的距离不超过三厘米。
[0015]所述转动管的一端贯穿切割盘一的中心，所述转动管通过焊接的方式与切割盘一固定连接，所述转动轴的一端贯穿切割盘二的中心，所述转动轴通过焊接的方式与切割盘二固定连接。
[0016]所述下料口为倒置的梯形开口，所述下料口的下端端口的宽度值小于切割盘一和切割盘二之间的距离值。
[0017]所述箱体为矩形箱体或者圆柱形箱体。
[0018]有益效果
[0019]利用本专利技术的技术方案制作的一种青贮玉米秸秆切割机，其具有如下优势：
[0020]1、本装置利用斜齿轮一、转动管、切割盘一、斜齿轮二、转动轴、切割盘二和斜齿轮三组成了一个可同时正反转的秸秆切割粉碎结构，从而实现了对投放到箱体内的秸秆进行正反双向切割破碎的技术效果，进一步提高青贮玉米秸秆的粉碎细致程度；
[0021]2、本装置利用一个电机可同时驱动两个切割结构进行正反转动，有效的优化了装置的结构，降低了能源消耗，控制了青贮玉米秸秆的加工成本，此外本装置采用的结构简单实用，维护难度小。
附图说明
[0022]图1是本专利技术所述一种青贮玉米秸秆切割机的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术所述箱体左侧面的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术所述切割盘二右侧面的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术所述切割盘一左侧面的结构示意图；
[0026]图中，1、箱体；2、料斗；3、轴承一；4、转动管；5、切割盘一；6、斜齿轮一；7、破碎头一；8、内轴承；9、转动轴；10、轴承二；11、切割盘二；12、破碎头二；13、斜齿轮二；14、斜齿轮三；15、电机；16、法兰；17、传动轴；18、支撑架；19、下料口。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1
‑
4所示；
[0028]实施例1
[0029]本申请的创造点在于，在箱体右侧面的中心处固定安装轴承一3，所述轴承一与箱体的内腔连通，所述轴承一上插装转动管4，所述转动管的长度方向与箱体的右侧面垂直，所述转动管的一端伸入箱体内腔，所述转动管的另一端位于箱体右侧，所述转动管的一端上固定安装切割盘一5，所述切割盘一与箱体的右侧面平行，所述转动管的另一端上固定安装斜齿轮一6，所述切割盘一的左侧面上固定安装若干破碎头一7；
[0030]本申请的创造点还在于，在转动管内固定安装两个内轴承8，两个内轴承分布在转动杆内腔的两端，两个内轴承的中心线与转动管的中心线重合，还包括转动轴9，所述转动轴穿过两个内轴承插装在转动管上，所述转动轴的中心线与内轴承的中心线重合，所述箱体左侧面的中心处固定安装轴承二10，所述转动轴的一端穿过轴承二伸到箱体的左侧，所述转动轴的一端上固定安装切割盘二11，所述切割盘二位于箱体的内腔中，所述切割盘二与切割盘一平行，所述切割盘二右侧面上固定安装若干破碎头二12，所述转动轴的另一端上固定安装斜齿轮二13，所述斜齿轮二与斜齿轮一的尺寸相同，所述斜齿轮二与斜齿轮一相互平行且齿面相对；
[0031]本申请的创造点还在于，将斜齿轮三设置在斜齿轮一和斜齿轮二之间，所述斜齿轮三分别与斜齿轮一和斜齿轮二啮合，所述斜齿轮三发生转动时带动斜齿轮一和斜齿轮二进行同步转动，并且斜齿轮一和斜齿轮二的转动方向相反。
[0032]本技术方案采用的电子器件包括：
[0033]电机及其配套的电源和控制器；
[0034]以上电子器件均采用现有产品，本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；
[0035]在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青贮玉米秸秆切割机，包括箱体(1)，所述箱体的上端设有矩形开口，所述矩形开口处固定安装料斗(2)，所述料斗的下端端口伸入箱体的内腔，所述箱体的下端设有下料口(19)，其特征在于，所述箱体右侧面的中心处固定安装轴承一(3)，所述轴承一与箱体的内腔连通，所述轴承一上插装转动管(4)，所述转动管的长度方向与箱体的右侧面垂直，所述转动管的一端伸入箱体内腔，所述转动管的另一端位于箱体右侧，所述转动管的一端上固定安装切割盘一(5)，所述切割盘一与箱体的右侧面平行，所述转动管的另一端上固定安装斜齿轮一(6)，所述切割盘一的左侧面上固定安装若干破碎头一(7)；所述转动管内固定安装两个内轴承(8)，两个内轴承分布在转动杆内腔的两端，两个内轴承的中心线与转动管的中心线重合，还包括转动轴(9)，所述转动轴穿过两个内轴承插装在转动管上，所述转动轴的中心线与内轴承的中心线重合，所述箱体左侧面的中心处固定安装轴承二(10)，所述转动轴的一端穿过轴承二伸到箱体的左侧，所述转动轴的一端上固定安装切割盘二(11)，所述切割盘二位于箱体的内腔中，所述切割盘二与切割盘一平行，所述切割盘二右侧面上固定安装若干破碎头二(12)，所述转动轴的另一端上固定安装斜齿轮二(13)，所述斜齿轮二与斜齿轮一的尺寸相同，所述斜齿轮二与斜齿轮一相互平行且齿面相对；还包括斜齿轮三(14)，所述斜齿轮三位于斜齿轮一和斜齿轮二之间，所述斜齿轮三分别与斜齿轮一和斜齿轮二啮合，所述斜齿轮三发生转动时，所述斜齿轮一和斜齿轮二的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种青贮玉米秸秆切割机，其特征在于，所述斜齿轮三位于斜齿轮一和斜齿轮二的下边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤海洋，李旭业，王宇，王洪宝，郭文凯，李莉，刘秀玲，杨淑萍，刘丽秋，董扬，高海娟，刘泽东，孙蕊，王爽，赵文江，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院畜牧兽医分院，
类型：发明
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