一种电子积木的电池仓结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子积木的电池仓结构，通过在相邻并排的第一电池仓位的相接处凹设第二电池仓位，以充分利用相邻第一电池仓位相接部分所留空的空间，使电池盒的空间利用率达到最大化；同时，在第一电池仓位和第二电池仓位与电池正极对应的内壁上凸设凸出棱，并在第一电池仓位与电池负极对应的内壁上凸设弧形挡壁；安装电池时，电池的正极凸起穿过凸出棱突出内壁后形成的隔离空间与插接在内壁上的正负极弹片接触；而当电池装反时，由于电池负极不具有凸起结构，凸出棱能够阻隔电池负极与正负极弹片接触，防止电池装反后继续工作损坏元件。同时，弧形挡壁能够起到隔离作用，避免金属异物掉入电池仓使得同侧的电池弹片导通。通。通。

【技术实现步骤摘要】
一种电子积木的电池仓结构


[0001]本技术涉及电子积木的
，特别涉及一种电子积木的电池仓结构。

技术介绍

[0002]电池盒是用来存放电池，实现通电功能，设备上的电池盒，主要是储存电池，提供设备动力电源用。
[0003]现有的电池仓空间设计大多数是并排或者对称设置，空间利用率不高，尤其是针对积木玩具的使用上并排放电池会增大主控积木模块的体积，不能让电池仓的空间利用率得到最大化；另一方面，电池仓未设计防反装结构，在使用时易装反电池，损坏元件甚至发生危险；还有一点，电池仓内有金属异物掉入时相邻弹片之间容易被导通。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种电子积木的电池仓结构，旨在电池仓利用率不高、电池容易装反且相邻弹片之间有金属异物时容易导通的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的电子积木的电池仓结构，包括电池仓体和封闭所述电池仓的盖体，所述电池仓体内设有至少两并排设置的第一电池仓位；相邻两所述第一电池仓位的相接处凹设第二电池仓位；所述第一电池仓位和第二电池仓位与电池正极对应的内壁上凸设凸出棱，安装电池时，电池的正极凸起穿过所述凸出棱突出内壁后形成的隔离空间与插接在内壁上的正负极弹片接触；两所述第一电池仓位与电池负极对应的内壁上凸设弧形挡壁。
[0006]可选地，所述第一电池仓位和第二电池仓位与电池正负极对应的内壁上开设有卡槽，所述卡槽内凸设逆正负极弹片的插接方向设置的凸部，所述正负极弹片上凹设与所述凸部对应的凹部，所述凹部在所述正负极弹片插入所述卡槽时卡在所述凸部上。
[0007]可选地，所述正负极弹片上具有逆正负极弹片的插接方向设置的倒刺部。
[0008]可选地，所述卡槽的宽度和/或长度顺正负极弹片的插接方向逐渐变窄。
[0009]本技术通过在两相邻并排的第一电池仓位的相接处凹设第二电池仓位，以充分利用相邻第一电池仓位相接部分所留空的空间，使电池盒的空间利用率达到最大化；同时，在第一电池仓位和第二电池仓位对应电池正极的内壁上凸设凸出棱，并在第一电池仓位与电池负极对应的内壁上凸设弧形挡壁；安装电池时，电池的正极凸起穿过凸出棱突出内壁后形成的隔离空间与插接在内壁上的正负极弹片接触；而当电池装反时，由于电池负极不具有凸起结构，凸出棱能够阻隔电池负极与正负极弹片接触，防止电池装反后继续工作损坏元件；同时，弧形挡壁能够起到隔离作用，避免金属异物掉入电池仓使得同侧的电池弹片导通。
[0010]与现有的电池仓结构相比，本技术提供的电池仓结构具有以下优点：
[0011]1、电池仓内电池存放位置利用率高，节省空间；
[0012]2、电池仓电池正极处设计凸出棱，能够实现电池装反后自动断开连接防止装反电池后继续工作损坏元件。
[0013]3、电池仓电池负极处设计弧形挡壁，防止电池仓掉入金属异物时相邻弹片之间导通。
附图说明
[0014]图1为本技术电子积木的电池仓结构一实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术电子积木的电池仓结构一实施例中电池仓位的结构示意图；
[0016]图3为本技术电子积木的电池仓结构一实施例中的第一电池弹片和第三电池弹片的安装示意图；
[0017]图4为本技术电子积木的电池仓结构一实施例中的第二电池弹片和第四弹片的安装示意；
[0018]图5为本技术电子积木的电池仓结构一实施例中电池的安装示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅说明书附图1
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5，在本技术实施例提出了一种电子积木的电池仓结构，该电子积木的电池仓结构包括电池仓体100和封闭电池仓100的盖体200，电池仓体100内设有两并排设置的第一电池仓位（100a、100b），两第一电池仓位（100a、100b）的相接处凹设第二电池仓位100c，由此，以充分利用相邻第一电池仓位（100a、100b）相接部分所留空的空间，使电池盒的空间利用率达到最大化。
[0021]在第一电池仓位（100a、100b）和第二电池仓位100c的对应电池正负极的内壁上开设有卡槽，并在卡槽内插接正负极弹片。具体地，在第一电池仓位100a右端的卡槽100f插接第一负极弹片，在第一电池仓位100a左端的卡槽插接第一正极弹片；在第一电池仓位100b右端的卡槽插接第二正极弹片，在第一电池仓位100b左端的卡槽插接第二负极弹片；在第二电池仓位100c右端的卡槽插接第三负极弹片，在第二电池仓位100c左端的卡槽100i插接第三正极弹片。其中，第一负极弹片作为第一电池弹片410；第一正极弹片和第二负极弹片一体连接，作为第二电池弹片420；第二正极弹片和第三负极弹片一体连接，作为第三电池弹片430；第三正极弹片作为第四电池弹片440。由此通过第一电池弹片410、第二电池弹片420、第三电池弹片430以及第四电池弹片440就能够将三个电池串联起来，形成一个串联电池组。
[0022]对应地，将两第一电池仓位（100a、100b）左端的卡槽连通形成卡槽100g，以容纳第二电池弹片420；将第一电池仓位100b和第二电池仓位100c右端的卡槽连通形成卡槽100h，以容纳第三电池弹片430。
[0023]在本实施例，卡槽100f和卡槽100g的开口朝上，卡槽100h和卡槽100i的开口朝下，组装时，工人可自上而下将第一电池弹片410和第二电池弹片420插接在卡槽100f和卡槽
100g内，自下而上将第三电池弹片430和第四电池弹片440插接在卡槽100h和卡槽100i内。
[0024]在本实施例中，在第一电池仓位（100a、100b）和第二电池仓位100c与电池正极对应的内壁上凸设凸出棱。具体地，在第一电池仓位100a的左端内壁上设置第一凸出棱100d，且该第一凸出棱100d向下延伸至第二电池仓位100c的左端内壁上；在第一电池仓位100b的右端内壁上设置第二凸出棱100e。由此，仅在电池300安装正确时，电池300正极端面的凸起300a才能够穿过凸出棱突出内壁后形成的隔离空间与插接在内壁上的正极弹片接触导通；而当电池300装反时，由于电池300的负极端面不存在凸起结构，凸出棱能够阻隔电池300的负极端面与正极弹片接触导通，防止电池300装反后继续工作损坏元件。
[0025]并且，第一凸出棱100d还能够将第二电池弹片420的正极接触凸起和第四电池弹片440的正极接触凸起隔离开来，避免金属异物掉入电池仓时导致第二电池弹片420的正极接触凸起和第四电池弹片440的正极接触凸起导通。
[0026]同时，在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子积木的电池仓结构，包括电池仓体和封闭所述电池仓的盖体，所述电池仓体内设有至少两并排设置的第一电池仓位；其特征在于，相邻两所述第一电池仓位的相接处凹设第二电池仓位；所述第一电池仓位和第二电池仓位与电池正极对应的内壁上凸设凸出棱，安装电池时，电池的正极凸起穿过所述凸出棱突出内壁后形成的隔离空间与插接在内壁上的正负极弹片接触；两所述第一电池仓位与电池负极对应的内壁上凸设弧形挡壁。2.如权利要求1所述的电子积木的电池仓结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，
申请(专利权)人：深圳市成蝶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：