一种磁瓦内嵌包塑转子结构及应用其的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁瓦内嵌包塑转子结构及应用其的电机，转子结构包括环形内铁芯、外铁芯、限位固定支架、永磁体和塑封体，塑封体将环形内铁芯、外铁芯、限位固定支架和永磁体注塑成一体，外铁芯套在环形内铁芯外，外铁芯包括导磁块，两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌入径向凹槽里，于径向凹槽的外侧开口部两侧、导磁块上凸出有挡钩，限位固定支架包括环形端板和挡块，挡块与径向凹槽位置对应，挡块嵌入径向凹槽内侧，永磁体夹装在挡钩与挡块之间，通过调节挡块的厚度L1可匹配长度为L2的永磁体，无需改变导磁块及塑封体的形状，可降低电机开发难度，降低开发成本，提高开发效率，且现有的转子冲片模具及塑封模具能通用，电机制造成本低。电机制造成本低。电机制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦内嵌包塑转子结构及应用其的电机

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[0001]本技术涉及一种磁瓦内嵌包塑转子结构及应用其的电机。

技术介绍
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[0002]直流无刷电机因其结构更为简单，运行更为可靠，具有更高的效率和功率密度，越来越多地使用在了各种电器装置中。其中，转子磁场和定子磁场耦合产生力矩，定子一般由绕组通入电流产生磁场，而转子一般由永久磁铁提供磁场。根据安装转子磁极结构的位置，能够分为表面式和内置式。转子内置结构具有成本优势，同时转子在质量、工艺性较以往的表贴磁环转子都具有一定得优势。
[0003]现有的内置式转子组件包括若干永磁体、转子铁芯和塑封体，转子铁芯包括若干块导磁块，相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌入径向凹槽里，塑封体将若干永磁体和转子铁芯塑封成一体，现有的转子组件在电磁结构确定的前提下，转子结构由模具决定；在适当改变永磁体的径向宽度时，可改变电机的性能和噪音，例如：当提高电机性能、提高电机工作效率时，可适度增加永磁体的径向宽度，从而增加磁场密度；当需要降低电机噪音时，可适度减小永磁体的径向宽度，从而减少磁场密度，相应的固定架宽度变宽，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦内嵌包塑转子结构，其特征在于：包括环形内铁芯(6)、外铁芯(2)、限位固定支架(3)、若干永磁体(1)和塑封体(5)，塑封体(5)将环形内铁芯(6)、外铁芯(2)、限位固定支架(3)和若干永磁体(1)注塑成一体，外铁芯(2)套在环形内铁芯(6)的外面，外铁芯(2)包括若干个周向间隔分布的导磁块(21)，相邻两导磁块(21)之间形成径向凹槽(4)，永磁体(1)嵌入径向凹槽(4)里面，导磁块(21)外侧边缘上凸出有挡钩(211)，挡钩(211)位于径向凹槽(4)的外端，限位固定支架(3)包括环形端板(31)和从环形端板(31)一端面轴向凸起的若干个挡块(32)，若干个挡块(32)与若干个径向凹槽(4)位置对应，每个挡块(32)嵌入对应的径向凹槽(4)的内端，永磁体(1)夹装在挡钩(211)与挡块(32)之间，通过调节挡块(32)的厚度L1可匹配长度为L2的永磁体(1)。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦内嵌包塑转子结构，其特征在于：所述环形端板(31)贴在外铁芯(2)的端面上。3.根据权利要求1所述的一种磁瓦内嵌包塑转子结构，其特征在于：所述环形内铁芯(6)中心设置有轴孔(61)，所述环形内铁芯(6)的外侧壁上凸出有若干周向间隔分布的凸齿(62)，若干凸齿(62)与若干永磁体(1)对应设置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种磁瓦内嵌包塑转子结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭烈维，林炎虎，王鸿彬，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：