造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，且公开了造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置，包括底座、外箱体、顶架、内箱体，所述外箱体内部设置有吹风机构；所述吹风机构包括电机、转杆、主动轮、第一传动带、第一从动轮、长转轴、第二从动轮、第二传动带、第三从动轮、短转轴、出风扇，所述转杆一端固定安装在电机输出端，通过各机构的共同作用下可以使出风扇旋转产生吹力，再通过导风口向通网吹风，将通网上的塑料造粒吹动，使塑料造粒不会因为过多而在通网顶端产生堆积，使干燥的不全面从而影响干燥的质量，再导风口内部设置加热棒，使出风扇旋转时产生的吹力，将加热棒的热气直接吹向上方的塑料造粒，加快烘干速度，提高烘干质量、烘干效率。烘干效率。烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置。

技术介绍

[0002]备受社会关注的新型废旧塑料再生颗粒设备，受到越来越多客户的青睐，利用机械再生颗粒，属废旧塑料再生利用的一条开发新途径，各种塑料如农膜、编制袋、方便袋、饮料瓶、塑料盆桶、旧凉鞋等均可加工成塑料粒子，从清洗到制成颗粒均为机械操作，以半成品形态进行储存、运输和加工，而在塑料造粒后需要对塑料颗粒进行干燥，便于储存和加工，但传统的塑料颗粒干燥只是简单的对塑料颗粒进行烘干，这样很难使得塑料颗粒均匀受热干燥，影响后续加工使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置，包括底座、外箱体、顶架、内箱体，所述外箱体内部设置有吹风机构；
[0005]所述吹风机构包括电机、转杆、主动轮、第一传动带、第一从动轮、长转轴、第二从动轮、第二传动带、第三从动轮、短转轴、出风扇，所述转杆一端固定安装在电机输出端，所述转杆贯穿顶架，所述主动轮固定套设在转杆外壁上，所述第一从动轮固定套设在长转轴外壁上，所述主动轮通过第一传动带与第一从动轮传动连接，所述长转轴一端通过轴承一与顶架转动连接，所述长转轴另一端通过轴承二与外箱体底端内壁转动连接，所述第二从动轮固定套设在长转轴外壁上，所述第三从动轮固定套设在短转轴外壁上，所述第二从动轮通过第二传动带与第三从动轮传动连接，所述短转轴一端通过轴承三与外箱体底端内壁转动连接，所述出风扇固定安装在短转轴外壁上。
[0006]优选的，所述转杆外壁上固定安装有空心转叶，所述空心转叶内部设置有加热丝，所述空心转叶顶端连通设置有循环口，所述循环口内壁固定安装有隔网，通过设置空心转叶，可以对内箱体中的塑料造粒进行搅拌，使塑料造粒受热均匀，且可在其内部设置加热丝，再通过循环口与通口在空心转叶旋转时，产生的空气流通，可将加热丝产生的热量散出，从而对塑料造粒进行直接接触烘干。
[0007]优选的，所述空心转叶底端连通设置有通口，且所述通口内壁固定安装有隔网二，通过设置隔网二，使空心转叶在对塑料造粒搅拌时，塑料造粒不会窜进通口中，造成堵塞，影响烘干效果。
[0008]优选的，所述内箱体靠近底端内壁插接有通网，所述内箱体顶端内壁设置有挡网，所述转杆另一端贯穿挡网伸入内箱体内部，通过设置通网，使出风扇产生的吹风可通过通网吹向塑料造粒，且可对塑料造粒起到一个暂承的作用，通过设置挡网，防止空心转叶在对塑料造粒进行搅拌时将塑料造粒搅出内箱体外，且通过对挡网的拆卸，可将塑料造粒取出
或倒入。
[0009]优选的，所述外箱体内壁固定安装有支撑板，所述内箱体固定安装在支撑板顶端，所述短转轴另一端贯穿支撑板，且所述短转轴另一端贯穿内箱体底端伸入内箱体内部，通过设置支撑板，对内箱体起到一个支撑作用，使内箱体在搅拌时更加稳定。
[0010]优选的，所述内箱体底端内壁设置有导风口，所述出风扇设置在导风口内部，所述内箱体底端内壁设置有加热棒，且所述加热棒设置在导风口内部底端，所述顶架顶端固定安装有隔箱所述电机设置在隔箱内部，所述顶架固定安装在外箱体顶端，所述外箱体固定安装在底座顶端，所述底座底端设置有移动轮，通过将电机设置在隔箱内部，使电机在运转时不会受到外界影响，从而提高电机使用寿命，通过设置导风口，可将出风扇产生的风聚集吹向上端，使风力更大，烘干效率更好，通过设置移动轮，方便装置移动，使装置可在不同环境下进行作业，提高装置利用率。
[0011]本技术提供了造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置。该造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置具备以下有益效果：
[0012]（1）、该造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置，通过电机、转杆、主动轮、第一传动带、第一从动轮、长转轴、第二从动轮、第二传动带、第三从动轮、短转轴、出风扇的共同作用下，可以使出风扇旋转产生吹力，再通过导风口向通网吹风，将通网上的塑料造粒吹动，使塑料造粒不会因为过多而在通网顶端产生堆积，使干燥的不全面从而影响干燥的质量，再导风口内部设置加热棒，使出风扇旋转时产生的吹力，将加热棒的热气直接吹向上方的塑料造粒，加快烘干速度，提高烘干质量、烘干效率；
[0013]（2）、该造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置，通过空心转叶、循环口、通口、加热丝、隔网的共同作用下，可以将空心转叶中设置的加热丝提供的热量通过通过散出，对内箱体中的塑料造粒进行直接接触烘干，提高烘干的效率，且通过接触烘干，使对塑料造粒的烘干更加全面，提高烘干质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术顶架俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0018]图中：1.底座2.外箱体3.吹风机构4.顶架5.隔箱6.通网7.导风口8.支撑板9.挡网10.空心转叶11.加热棒12.内箱体13.循环口14.隔网15.加热丝16.通口301.电机302.转杆303.主动轮304.第一传动带305.第一从动轮306.长转轴307.第二从动轮308.第二传动带309.第三从动轮310.短转轴311.出风扇。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置，包括底座1、外箱体2、顶架4、内箱体12，内箱体12靠近底端内壁插接有通网6，内箱体12顶端内壁设置有挡网9，转杆302另一端贯穿挡网9伸入内箱体12内部，通过设置通网9，使出风扇311产生的吹风可通过通网6吹向塑料造粒，且可对塑料造粒起到一个暂承的作用，通
过设置挡网9，防止空心转叶10在对塑料造粒进行搅拌时将塑料造粒搅出内箱体12外，且通过对挡网9的拆卸，可将塑料造粒取出或倒入，内箱体12底端内壁设置有导风口7，出风扇311设置在导风口7内部，内箱体12底端内壁设置有加热棒11，且加热棒11设置在导风口7内部底端，顶架4顶端固定安装有隔箱5电机301设置在隔箱内部，顶架4固定安装在外箱体2顶端，外箱体2固定安装在底座1顶端，底座1底端设置有移动轮，通过将电机301设置在隔箱内部，使电机301在运转时不会受到外界影响，从而提高电机301使用寿命，通过设置导风口7，可将出风扇311产生的风聚集吹向上端，使风力更大，烘干效率更好，通过设置移动轮，方便装置移动，使装置可在不同环境下进行作业，提高装置利用率，外箱体2内部设置有吹风机构3；
[0020]吹风机构3包括电机301、转杆302、主动轮303、第一传动带304、第一从动轮305、长转轴306、第二从动轮307、第二传动带308、第三从动轮309、短转轴310、出风扇311，转杆302一端固定安装在电机301输出端，转杆302贯穿顶架4，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置，包括底座（1）、外箱体（2）、顶架（4）、内箱体（12），其特征在于：所述外箱体（2）内部设置有吹风机构（3）；所述吹风机构（3）包括电机（301）、转杆（302）、主动轮（303）、第一传动带（304）、第一从动轮（305）、长转轴（306）、第二从动轮（307）、第二传动带（308）、第三从动轮（309）、短转轴（310）、出风扇（311），所述转杆（302）一端固定安装在电机（301）输出端，所述转杆（302）贯穿顶架（4），所述主动轮（303）固定套设在转杆（302）外壁上，所述第一从动轮（305）固定套设在长转轴（306）外壁上，所述主动轮（303）通过第一传动带（304）与第一从动轮（305）传动连接，所述长转轴（306）一端通过轴承一与顶架（4）转动连接，所述长转轴（306）另一端通过轴承二与外箱体（2）底端内壁转动连接，所述第二从动轮（307）固定套设在长转轴（306）外壁上，所述第三从动轮（309）固定套设在短转轴（310）外壁上，所述第二从动轮（307）通过第二传动带（308）与第三从动轮（309）传动连接，所述短转轴（310）一端通过轴承三与外箱体（2）底端内壁转动连接，所述出风扇（311）固定安装在短转轴（310）外壁上。2.根据权利要求1所述的造粒干燥机的塑料造粒的搅拌装置，其特征在于：所述转杆（302）外壁上固定安装有空心转叶（10），所述空心转叶（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德胜，
申请(专利权)人：无锡市阿特兹智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：