一种辊轴生产用校直机制造技术

技术编号:33427276 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:18
本实用新型专利技术涉及辊轴生产设备领域,尤其涉及一种辊轴生产用校直机,包括底板,底板上设置有支撑台,支撑台上端滑动设置有滑板,滑板上设置有多个支撑点,滑板上方设置有校直机构,支撑台前方设置有滑动组件,滑动组件上包括沿左右方向滑动的滑块,滑块竖向设置有两个立柱,立柱上端之间设置有横梁,立柱之间竖向滑动设置有安装板,横梁竖向设置有与安装板连接的第一伸缩机构,安装板上沿前后方向设置有两个套管,套管内同轴滑动设置有支撑轴,支撑轴后侧均设置有承托块,两个支撑轴前端之间设置有连接梁,安装板上沿前后方向设置有与连接梁连接的第二伸缩机构。本实用新型专利技术具有上下料机构,解放劳动力。解放劳动力。解放劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种辊轴生产用校直机


[0001]本技术涉及辊轴生产设备领域,尤其涉及一种辊轴生产用校直机。

技术介绍

[0002]辊轴,别称罗拉,意思是机器上能滚动的圆柱形机件的统称,辊轴生产完成之后需要进行校正,以保证良好的出厂品质常用的设备是较直机,校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置,目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品,具有优良技术性能,集中体现在测量精度高,生产节拍快,工件适应能力强等优点,对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量,大型轴类零件较重,人工上料会使操作人员劳动强度很大,因此开发一种具有上下料机构的辊轴生产用较直机就显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种辊轴生产用校直机,具有上下料机构,解放劳动力。
[0004]采用的技术方案如下:
[0005]一种辊轴生产用校直机,包括底板,底板上设置有支撑台,支撑台上端滑动设置有滑板,滑板上设置有多个支撑点,滑板上方设置有校直机构,支撑台前方设置有滑动组件,滑动组件上包括沿左右方向滑动的滑块,滑块竖向设置有两个立柱,立柱上端之间设置有横梁,立柱之间竖向滑动设置有安装板,横梁竖向设置有与安装板连接的第一伸缩机构,安装板上沿前后方向设置有两个套管,套管内同轴滑动设置有支撑轴,支撑轴后侧均设置有承托块,两个支撑轴前端之间设置有连接梁,安装板上沿前后方向设置有与连接梁连接的第二伸缩机构。
[0006]优选的,所述的承托块上均开设有沿左右方向贯穿承托块的弧形缺口。
[0007]优选的,所述的弧形缺口内设置有橡胶防护垫。
[0008]优选的,所述的滑动组件包括两个支撑座,两个支撑座之间设置有两个沿左右方向延伸的滑动轴,两个滑动轴之间滑动设置有滑块,两个支撑座之间转动设置有与滑动轴平行的丝杠,支撑座上设置有与丝杠同轴设置的驱动机构,滑块上开设有与丝杠螺纹连接的螺纹通孔。
[0009]优选的,所述的驱动机构包括变频电机和与变频电机连接的变速器。
[0010]优选的,所述的第一伸缩机构和第二伸缩机构均为液压杆。
[0011]相比于现有技术,有益效果在于:
[0012]本技术控制第一伸缩机构伸长将安装板放到最低状态,控制驱动机构,驱动机构将滑块移动到最右侧,将辊轴放置到两个承托块上,驱动机构将滑块移动到滑板正前方,控制第一伸缩机构缩短将安装板升起并高于支撑点,控制第二伸缩机构缩短,使承托板上的辊轴高于支撑点,控制第一伸缩机构伸长,将安装板下放将辊轴放置到支撑点上,当需
要下料时,控制第二伸缩机构缩短,将承托板移动到辊轴下方,控制第一伸缩机构缩短,将辊轴升起,控制第二伸缩机构伸长,将承托板向前移动,并控制第一伸缩机构伸长,驱动机构控制滑块向右滑动,操作人员将辊轴取下,节省劳动力,降低劳动强度。
附图说明
[0013]图1是本技术中一种辊轴生产用校直机的结构示意图,
[0014]图2是图1中A处的结构示意图,
[0015]图中:1、底板,2、支撑台,3、滑板,4、支撑点,5、校直机构,6、支撑座,7、滑动轴,8、滑块,9、丝杠,10、驱动机构,11、立柱,12、横梁,13、安装板,14、第一伸缩机构,15、套管,16、支撑轴,17、承托块,18、连接梁,19、第二伸缩机构,20、放料区。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述,如图1到图2所示:一种辊轴生产用校直机,包括底板1,底板1上设置有支撑台2,支撑台2上端滑动设置有滑板3,滑板3上设置有多个支撑点4,滑板3上方设置有校直机构5,支撑台2前方设置有滑动组件,滑动组件包括两个支撑座6,两个支撑座6之间设置有两个沿左右方向延伸的滑动轴7,两个滑动轴7之间滑动设置有滑块8,两个支撑座6之间转动设置有与滑动轴7平行的丝杠9,支撑座6上设置有与丝杠9同轴设置的驱动机构10,滑块8上开设有与丝杠9螺纹连接的螺纹通孔,
[0017]驱动机构10包括变频电机和与变频电机连接的变速器,驱动机构10驱动丝杠9转动从而带动与丝杠9螺纹连接的滑块8沿左右方向移动,滑块8竖向设置有两个立柱11,立柱11上端之间设置有横梁12,立柱11之间竖向滑动设置有安装板13,横梁12竖向设置有与安装板13连接的第一伸缩机构14,安装板13上沿前后方向设置有两个套管15,套管15内同轴滑动设置有支撑轴16,支撑轴16后侧均设置有承托块17,
[0018]承托块17上均开设有沿左右方向贯穿承托块17的弧形缺口,弧形缺口内设置有橡胶防护垫,弧形缺口避免辊轴滚落下承托块17,防止发生事故,橡胶防护垫的设置避免划伤辊轴,两个支撑轴16前端之间设置有连接梁18,安装板13上沿前后方向设置有与连接梁18连接的第二伸缩机构19,第二伸缩机构19控制连接梁18前后移动从而控制两个承托块17沿前后方向移动,第一伸缩机构14和第二伸缩机构19均为液压杆,液压杆为现有技术,在此不再赘述,支撑台2右侧的底板1上设置有放料区20。
[0019]具体工作过程如下:当需要上料时,控制第二伸缩机构19伸长,将两个承托块17移动到最前侧,控制第一伸缩机构14伸长将安装板13放到最低状态,控制驱动机构10,驱动机构10将滑块8移动到最右侧,将辊轴放置到两个承托块17上,驱动机构10将滑块8移动到滑板3正前方,控制第一伸缩机构14缩短将安装板13升起并高于支撑点4,控制第二伸缩机构19缩短,使承托板上的辊轴高于支撑点4,控制第一伸缩机构14伸长,将安装板13下放将辊轴放置到支撑点4上,当需要下料时,控制第二伸缩机构19缩短,将承托板移动到辊轴下方,控制第一伸缩机构14缩短,将辊轴升起,控制第二伸缩机构19伸长,将承托板向前移动,并控制第一伸缩机构14伸长,驱动机构10控制滑块8向右滑动,操作人员将辊轴取下,节省劳动力,降低劳动强度。
[0020]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护
的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊轴生产用校直机,其特征在于:包括底板,底板上设置有支撑台,支撑台上端滑动设置有滑板,滑板上设置有多个支撑点,滑板上方设置有校直机构,支撑台前方设置有滑动组件,滑动组件上包括沿左右方向滑动的滑块,滑块竖向设置有两个立柱,立柱上端之间设置有横梁,立柱之间竖向滑动设置有安装板,横梁竖向设置有与安装板连接的第一伸缩机构,安装板上沿前后方向设置有两个套管,套管内同轴滑动设置有支撑轴,支撑轴后侧均设置有承托块,两个支撑轴前端之间设置有连接梁,安装板上沿前后方向设置有与连接梁连接的第二伸缩机构。2.如权利要求1所述的一种辊轴生产用校直机,其特征在于:所述的承托块上均开设有沿左右方向贯穿承托块的弧形缺...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱彦军李彦朋
申请(专利权)人:河南中原辊轴有限公司
类型:新型
国别省市:

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