本申请公开了一种铸件模具加工用残渣处理装置，包括：底板，所述底板的上端面设置有废料收集箱，所述废料收集箱的内部设置有分离灰尘和铸件残渣的筛分装置，所述废料收集箱的上端面一侧位置设置有管道整理箱。本申请的一种铸件模具加工用残渣处理装置，能够自动将残渣抽吸到废料收集箱内部的储存箱中，无需操作人员手动清理，能够减轻操作人员的工作量，能够实现多轴机械臂运动过程中管道的收放，避免管道过长而卷绕在多轴机械臂上，无需工作人员整理，使用比较方便，能够对进入到储存箱中的残渣进行初步的筛分，将部分金属从残渣中剔除出来，方便人们回收金属残渣，带来更好的使用前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件模具加工用残渣处理装置
[0001]本技术涉及铸件模具加工领域，特别涉及一种铸件模具加工用残渣处理装置。
技术介绍
[0002]铸件模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件；
[0003]铸件模具成型后需要通过车、铣、刨、磨等工序完成，在这些工具中会产生大量的铁屑，铁屑会散落在地面和机器的缝隙中，为了减少残渣对后续加工和设备正常运行的影响，需要对设备上的残渣进行清理，因此人们专利技术了铸件模具加工用残渣处理装置。
[0004]现有的铸件模具加工用残渣处理装置使用时存在一定的弊端，现有的铸件模具加工用残渣处理装置使用时通常需要操作人员手持毛刷刷除设备上的残渣，然后将刷除的掉落在地面上的残渣收集起来，清理范围广，操作比较麻烦，不能满足使用要求，为此，我们提出一种铸件模具加工用残渣处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铸件模具加工用残渣处理装置，以解决现有技术中铸件模具加工用残渣处理装置使用时通常需要操作人员手持毛刷刷除设备上的残渣，然后将刷除的掉落在地面上的残渣收集起来，清理范围广，操作比较麻烦的技术问题。
[0006]一种铸件模具加工用残渣处理装置，包括：
[0007]底板，所述底板的上端面设置有废料收集箱，所述废料收集箱的内部设置有分离灰尘和铸件残渣的筛分装置，所述废料收集箱的上端面一侧位置设置有管道整理箱，所述管道整理箱中设置有管道收卷装置，所述管道整理箱上设置有收集管；以及
[0008]多轴机械臂，所述多轴机械臂的底座安装在废料收集箱的上端面，所述多轴机械臂的活动端设置有用于抽吸灰尘和铸件残渣的抽吸头，所述抽吸头与管道收卷装置上管道的一端固定连接。
[0009]优选的，所述管道收卷装置包括收卷架、传动筒和两组安装座，所述安装座固定安装在管道整理箱的内底面，所述收卷架位于两组安装座之间，所述传动筒的一端穿过两组安装座并通过轴承与安装座固定连接，所述收卷架固定安装在传动筒的外表面中间位置，所述安装座上设置有与传动筒连接的驱动装置。
[0010]优选的，所述收卷架上管道的一端与抽吸头连通，所述收卷架上管道的另一端与传动筒连通，所述收集管的一端与传动筒连通。
[0011]优选的，所述筛分装置包括储存箱和抽吸装置，所述储存箱通过滑轨活动安装在废料收集箱中，所述抽吸装置设置在储存箱的一侧，所述收集管的另一端与储存箱连通。
[0012]抽吸装置抽吸，产生的风力依次通过储存箱、收集管、传动筒和管道收卷装置上管道，最后传递到抽吸头处，从而实现吸取残渣和灰尘的效果。
[0013]优选的，所述抽吸装置包括安装板、涡轮风机和抽吸罩，所述安装板固定安装在废料收集箱的内底面靠近一端位置，所述涡轮风机和抽吸罩分别设置在安装板的两端，所述涡轮风机的进风端与抽吸罩的一端连通，所述储存箱上开设有通口，所述抽吸罩的另一端与通口连通。
[0014]优选的，所述储存箱的内部设置有筛分组件，所述筛分组件包括引导块和磁块，所述磁块位于引导块的内部，所述引导块固定安装在管道整理箱的内底面，所述引导块的一端倾斜设置。
[0015]优选的，所述储存箱的内部插接有分隔板，所述分隔板的一端面靠近下端位置固定安装有金属防尘网。
[0016]金属防尘网的设置能够避免灰尘扩散到涡轮风机处。
[0017]优选的，所述底板的下端面四角位置均固定安装有若干组底脚，所述废料收集箱的外表面靠近涡轮风机出风端位置开设有出风口。
[0018]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0019]其一，本技术一种铸件模具加工用残渣处理装置中记载了多轴机械臂，多轴机械臂带动抽吸头移动，使得抽吸头移动到残渣处，自动将残渣抽吸到废料收集箱内部的储存箱中，无需操作人员手动清理，能够减轻操作人员的工作量，使用比较方便；
[0020]其二，本技术一种铸件模具加工用残渣处理装置中记载了管道收卷装置，管道收卷装置的设置能够实现多轴机械臂运动过程中管道的收放，能够避免管道过长而卷绕在多轴机械臂上，无需工作人员整理，使用比较方便；
[0021]其三，本技术一种铸件模具加工用残渣处理装置中记载了筛分装置，筛分装置能够对进入到储存箱中的残渣进行初步的筛分，将部分金属从残渣中剔除出来，从而方便人们回收金属残渣，而且整个铸件模具加工用残渣处理装置的机构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一种铸件模具加工用残渣处理装置的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术一种铸件模具加工用残渣处理装置中管道整理箱的内部结构图；
[0026]图3为本技术一种铸件模具加工用残渣处理装置中管道收卷装置的局部结构图；
[0027]图4为本技术一种铸件模具加工用残渣处理装置中废料收集箱的内部局部结构图；
[0028]图5为本技术一种铸件模具加工用残渣处理装置中储存箱的局部结构图。
[0029]附图标记：
[0030]1、底板；2、废料收集箱；3、管道整理箱；4、收集管；5、多轴机械臂；6、抽吸头；7、收卷架；8、传动筒；9、安装座；10、储存箱；11、涡轮风机；12、抽吸罩；13、引导块；14、分隔板；15、金属防尘网。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0033]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上端面设置有废料收集箱（2），所述废料收集箱（2）的内部设置有分离灰尘和铸件残渣的筛分装置，所述废料收集箱（2）的上端面一侧位置设置有管道整理箱（3），所述管道整理箱（3）中设置有管道收卷装置，所述管道整理箱（3）上设置有收集管（4）；以及多轴机械臂（5），所述多轴机械臂（5）的底座安装在废料收集箱（2）的上端面，所述多轴机械臂（5）的活动端设置有用于抽吸灰尘和铸件残渣的抽吸头（6），所述抽吸头（6）与管道收卷装置上管道的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：所述管道收卷装置包括收卷架（7）、传动筒（8）和两组安装座（9），所述安装座（9）固定安装在管道整理箱（3）的内底面，所述收卷架（7）位于两组安装座（9）之间，所述传动筒（8）的一端穿过两组安装座（9）并通过轴承与安装座（9）固定连接，所述收卷架（7）固定安装在传动筒（8）的外表面中间位置，所述安装座（9）上设置有与传动筒（8）连接的驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：所述收卷架（7）上管道的一端与抽吸头（6）连通，所述收卷架（7）上管道的另一端与传动筒（8）连通，所述收集管（4）的一端与传动筒（8）连通。4.根据权利要求1所述的一种铸件模具加工用残渣处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠蒙，王海波，戴兵，
申请(专利权)人：凤城市东增铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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