一种包装盒内瓶顶部限位用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒内瓶顶部限位用限位装置，用于对包装盒内的内瓶的顶部限位，包括第一限位板和第二限位板，第一限位板上设有圆弧形的第一限位槽，第一限位板上位于第一限位槽两侧的位置分别设有插柱，第二限位板上设有圆弧形的第二限位槽，第二限位板上位于第二限位槽两侧的位置分别设有插孔，两个插柱分别置于两个插孔内，第一限位槽和第二限位槽相互对接形成一个正圆形限位孔。本实用新型专利技术通过设计相互配合的第一限位板和第二限位板，利用正圆形限位孔对包装盒内的内瓶顶部进行限位，搬运时内瓶的底部和顶部均被限定，不会相对于包装盒倾斜和晃动，保护了内瓶及瓶内产品，有利于提升整个产品的质感、满足高品质用户的体验需求。户的体验需求。户的体验需求。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒内瓶顶部限位用限位装置


[0001]本技术涉及一种用于对包装盒内瓶进行限位的装置，尤其涉及一种包装盒内瓶顶部限位用限位装置。

技术介绍

[0002]包装盒内放置内瓶的应用非常常见，比如瓶装酒尤其是高档一点的瓶装白酒和红酒等，一般都会将酒瓶放在包装盒内出售，包装盒内的底部一般设有底座，用于放置酒瓶的底部，酒瓶的顶部则没有限位或通过限位卡口简单限位，在搬运和运输过程中，酒瓶在包装盒内倾斜、晃动比较严重，不利于保护高品质酒，尤其是对于采用高品质包装盒的瓶装酒，如果没有合适的瓶顶限位装置，不但会导致酒瓶倾斜、晃动严重，而且还会降低整个产品的质感，不能满足高品质用户的体验需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够快速对包装盒内瓶顶部限位的包装盒内瓶顶部限位用限位装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种包装盒内瓶顶部限位用限位装置，用于对包装盒内的内瓶的顶部限位，包括相互连接的横向的第一限位板和横向的第二限位板，所述第一限位板上靠近所述第二限位板的一端端面中部设有圆弧形的第一限位槽，所述第一限位板上靠近所述第二限位板的一端端面中位于所述第一限位槽两侧的位置分别设有横向的插柱，所述第二限位板上靠近所述第一限位板的一端端面中部设有圆弧形的第二限位槽，所述第二限位板上靠近所述第一限位板的一端端面中位于所述第二限位槽两侧的位置分别设有横向的插孔，两个所述插柱分别置于两个所述插孔内，所述第一限位槽和所述第二限位槽相互对接形成一个用于对所述内瓶的顶部限位的正圆形限位孔。
[0006]作为优选，为了使第一限位板和第二限位板更好对位且在包装盒内的内瓶顶部与包装盒顶板之间增加紧实度以提高内瓶稳定，所述第一限位槽的上面未开口，所述第一限位板上位于所述第一限位槽上面的位置向靠近所述第二限位板的方向延伸形成凸板，所述第二限位板上位于所述第二限位槽上面的位置向远离所述第一限位板的方向内缩形成“L”形缺口，所述凸板置于所述“L”形缺口内。
[0007]作为优选，为了进一步使第一限位板和第二限位板更好对位且在包装盒内的内瓶顶部与包装盒顶板之间增加紧实度以提高内瓶稳定，所述凸板的中部向靠近所述第二限位板的方向呈圆弧形凸起形成圆弧形凸块，所述圆弧形凸块置于所述第二限位槽内并与所述第二限位槽的槽壁紧密接触。
[0008]作为优选，为了便于将第二限位板安装在包装盒顶板上并便于取放第一限位板，所述第一限位板上远离所述第二限位板的一端两侧表面设有向内凹进的内凹部，所述第二限位板上设有用于与所述包装盒的顶板连接的安装孔。
[0009]作为优选，为了使第一限位板与第二限位板之间具有更好的锁止效果，所述第一限位板的上面设有内嵌的永磁铁，该永磁铁与包装盒顶板上对应的永磁铁相互对应吸合。
[0010]作为优选，为了进一步使第一限位板与第二限位板之间具有更好的锁止效果，所述第一限位板和所述第二限位板相互连接后的外形、尺寸与所述包装盒一致且其外边缘与包装盒的内壁相互接触。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本技术通过设计相互配合的第一限位板和第二限位板，可将第二限位板固定安装在包装盒内的顶部，将第一限位板与第二限位板插接连接，利用正圆形限位孔对包装盒内的内瓶顶部进行限位，搬运时内瓶的底部和顶部均被限定(底部限位是常规结构，不在本技术创新范围内)，不会相对于包装盒倾斜和晃动，保护了内瓶及瓶内产品，同时有利于提升整个产品的质感、满足高品质用户的体验需求。
附图说明
[0013]图1是本技术所述包装盒内瓶顶部限位用限位装置组装后的立体图之一，图中为俯视角度；
[0014]图2是本技术所述包装盒内瓶顶部限位用限位装置组装后的立体图之二，图中为仰视角度；
[0015]图3是本技术所述包装盒内瓶顶部限位用限位装置组装前的立体图，图中为仰视角度；
[0016]图4是本技术所述包装盒内瓶顶部限位用限位装置应用时的立体图，图中为俯视角度且为组装前状态。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
‑
图3所示，本技术所述包装盒内瓶顶部限位用限位装置用于对包装盒(参考图4)内的内瓶(图中未示)的顶部限位，包括相互连接的横向的第一限位板1和横向的第二限位板2，第一限位板1上靠近第二限位板2的一端端面中部设有圆弧形的第一限位槽16，第一限位板1上靠近第二限位板2的一端端面中位于第一限位槽16两侧的位置分别设有横向的插柱15，第二限位板2上靠近第一限位板1的一端端面中部设有圆弧形的第二限位槽24，第二限位板2上靠近第一限位板1的一端端面中位于第二限位槽24两侧的位置分别设有横向的插孔22，两个插柱15分别置于两个插孔22内，第一限位槽16和第二限位槽24相互对接形成一个用于对所述内瓶的顶部限位的正圆形限位孔3。作为优选，第一限位槽16的上面未开口，第一限位板1上位于第一限位槽16上面的位置向靠近第二限位板2的方向延伸形成凸板14，第二限位板2上位于第二限位槽24上面的位置向远离第一限位板1的方向内缩形成“L”形缺口23，凸板14置于“L”形缺口23内；凸板14的中部向靠近第二限位板2的方向呈圆弧形凸起形成圆弧形凸块13，圆弧形凸块13置于第二限位槽24内并与第二限位槽24的槽壁紧密接触；第一限位板1上远离第二限位板2的一端两侧表面设有向内凹进的内凹部11，第二限位板2上设有用于与所述包装盒的顶板连接的安装孔21；第一限位板1的上面设有内嵌的永磁铁12，该永磁铁12与包装盒顶板上对应的永磁铁(图中未示)相互对应吸合；第一限位
板1和第二限位板2相互连接后的外形、尺寸与所述包装盒一致且其外边缘与包装盒的内壁相互接触。
[0019]结合图1
‑
图4，使用时，将第二限位板2通过安装孔21安装在包装盒的顶板4的内侧，“L”形缺口23位于第二限位板2的顶部，将内瓶(如酒瓶)安装在包装盒内的底座5上，并使底座5上的凸块置于内瓶的底部凹槽内，实现对内瓶底部的限位，同时，内瓶的顶部的一部分置于第二限位板2的第二限位槽24内，再将第一限位板1与第二限位板2对接，使两个插柱15分别置于两个插孔22内，此时内瓶的顶部完全置于正圆形限位孔3内被准确限位，且第一限位板1上的永磁铁12与包装盒的顶板4上对应的永磁铁相互对应吸合，最后将包装盒的侧板合围固定，其侧板也对第一限位板1和第二限位板2进一步限位，如此完成内瓶的安装和限位。
[0020]上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒内瓶顶部限位用限位装置，用于对包装盒内的内瓶的顶部限位，其特征在于：包括相互连接的横向的第一限位板和横向的第二限位板，所述第一限位板上靠近所述第二限位板的一端端面中部设有圆弧形的第一限位槽，所述第一限位板上靠近所述第二限位板的一端端面中位于所述第一限位槽两侧的位置分别设有横向的插柱，所述第二限位板上靠近所述第一限位板的一端端面中部设有圆弧形的第二限位槽，所述第二限位板上靠近所述第一限位板的一端端面中位于所述第二限位槽两侧的位置分别设有横向的插孔，两个所述插柱分别置于两个所述插孔内，所述第一限位槽和所述第二限位槽相互对接形成一个用于对所述内瓶的顶部限位的正圆形限位孔。2.根据权利要求1所述的包装盒内瓶顶部限位用限位装置，其特征在于：所述第一限位槽的上面未开口，所述第一限位板上位于所述第一限位槽上面的位置向靠近所述第二限位板的方向延伸形成凸板，所述第二限位板上位于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟香琼，
申请(专利权)人：成都金航包装有限公司，
类型：新型
国别省市：