一种可防止油漆溅出的油漆包装桶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可防止油漆溅出的油漆包装桶,涉及油漆包装桶领域，包括下桶体和上桶盖，所述下桶体上端开口，所述下桶体的上端设有上桶盖，所述下桶体内部的上端可拆卸安装有防溅出组件，所述防溅出组件包括防溅盘和导流管，所述防溅盘的中心位置处设有导流管，所述导流管的外侧呈环形阵列分布有多组预留缝；本实用新型专利技术通过导流管将油漆直接导入下桶体的内部，同时防溅板可以防止油漆溅出，解决了在油漆灌装时容易溅出的问题，保护了环境，同时减少了浪费。同时减少了浪费。同时减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止油漆溅出的油漆包装桶


[0001]本技术涉及油漆包装桶
，尤其涉及一种可防止油漆溅出的油漆包装桶。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油，油漆在生产完成后，需要盛装在油漆包装桶内出售使用；
[0003]常见的油漆包装桶是用凹形密封盖盖住具有凹圈的桶体，在灌装时，因为落差，油漆常常从桶内溅出，造成浪费的同时，影响工作环境，因此本技术提出一种可防止油漆溅出的油漆包装桶以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种可防止油漆溅出的油漆包装桶，该可防止油漆溅出的油漆包装桶，通过导流管将油漆直接导入下桶体的内部，同时防溅板可以防止油漆溅出，解决了在油漆灌装时容易溅出的问题，保护了环境，同时减少了浪费。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种可防止油漆溅出的油漆包装桶，包括下桶体和上桶盖，所述下桶体上端设置有开口，所述下桶体的上端设有上桶盖，所述下桶体内部的上端可拆卸安装有防溅出组件；
[0006]所述防溅出组件包括防溅盘和导流管，所述防溅盘的中心位置处设有导流管，所述导流管的外侧呈环形阵列分布有多组预留缝，多组所述预留缝将防溅盘分为多个防溅板，所述防溅板的内端与导流管上端的外壁固定连接，所述导流管的上下两端均为开口状，所述导流管的下端与下桶体底部内壁之间存在间隙。
[0007]进一步改进在于：所述防溅板为微凸状的弧形板，所述防溅板上设有多组第一通孔，所述导流管呈中空的圆柱形，所述导流管的侧壁上呈环形阵列分布有多组第二通孔。
[0008]进一步改进在于：所述防溅盘的外侧呈环形阵列分布有多组卡块，所述下桶体上端的内壁上设有与卡块相适配的卡槽，所述防溅盘通过转动将卡块旋入卡槽内进行限位。
[0009]进一步改进在于：所述卡块与卡槽均呈弧形，相邻两组所述卡槽之间的距离大于卡块的横向最大长度。
[0010]进一步改进在于：所述下桶体的上端设有上延口，所述上延口的外侧设有外螺纹，所述上桶盖的内侧设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述上桶盖螺纹安装在上延口上。
[0011]进一步改进在于：所述上桶盖的边缘处设有出料口，所述出料口上设有密封盖，所述出料口的材质为聚氨酯。
[0012]进一步改进在于：所述下桶体上端的两侧均铰接有连接板，两组所述连接板之间设有把手，所述把手的底部设有指槽。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过导流管将油漆直接导入下桶体的内部，同时防溅板可以防止油漆溅出，解决了在油漆灌装时容易溅出的问题，保护了环境，同时减少了浪费，且防溅组件为可拆卸结构，便于安装，同时通过上桶盖的顶部设置出料口，可以在倾倒油漆时，防止油漆沿桶体凹部顺流在桶体周围，有利于倾倒。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图。
[0015]图2是本技术下桶体的剖视图。
[0016]图3是本技术防溅出组件的示意图。
[0017]图4是本技术下桶体内壁的俯视图。
[0018]图5是本技术卡槽与卡块的截面图。
[0019]其中：1、下桶体；2、上桶盖；3、防溅盘；4、导流管；5、预留缝；6、防溅板；7、第一通孔；8、第二通孔；9、卡块；10、卡槽；11、上延口；12、出料口；13、密封盖；14、连接板；15、把手；16、指槽。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种可防止油漆溅出的油漆包装桶，包括下桶体1和上桶盖2，所述下桶体1上端设置有开口，所述下桶体1的上端设有上桶盖2，所述下桶体1内部的上端可拆卸安装有防溅出组件，本装置上桶盖2与下桶体1的材质均为聚丙烯，聚丙烯是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能；
[0022]所述防溅出组件包括防溅盘3和导流管4，所述防溅盘3的中心位置处设有导流管4，所述导流管4的外侧呈环形阵列分布有多组预留缝5，多组所述预留缝5将防溅盘3分为多个防溅板6，所述防溅板6的内端与导流管4上端的外壁固定连接，所述导流管4的上下两端均为开口状，所述导流管4的下端与下桶体1底部内壁之间存在间隙，当通过人工操作管道注料或者机械设备管口注料时，外部管道注料口导入的油漆通过导流管4的上口处直接将灌装的油漆导入下桶体1中，因为导流管4的直径较小，溅起的油漆会溅到导流管4的内壁上，从而流下，外部管道注料口若与导流管4的垂直位置出现偏差，或者校对不够准确，那么从外部管道注料口流出的油漆会流入到拱形结构的防溅板6上，通过相邻防溅板6之间的预留缝5流入到下桶体1中，这种防溅板6的防溅形式因为减少了外部管道注料口与下筒体1之间的灌装落差高度而起到防溅效果，再者防溅盘3与下桶体1之间的缝隙也可使油漆导入到下桶体1中，通过多块防溅板6构成的防溅盘3也可达到防止油漆溅出的效果。
[0023]所述防溅板6为微凸状的弧形板，所述防溅板6上设有多组第一通孔7，所述导流管4呈中空的圆柱形，所述导流管4的侧壁上呈环形阵列分布有多组第二通孔8，通过第一通孔7与第二通孔8的设置，通过防溅板6上的第一通孔7使油漆流入到下桶体1内，便于灌装油漆，同时也便于油漆从下桶体1中倒出。
[0024]所述防溅盘3的外侧呈环形阵列分布有多组卡块9，所述下桶体1上端的内壁上设有与卡块9相适配的卡槽10，所述防溅盘3通过转动将卡块9旋入卡槽10内进行限位，通过转动防溅盘3，使卡块9旋入卡槽10，从而对防溅盘3进行安装，使防溅盘3安装拆卸都很方便。
[0025]所述卡块9与卡槽10均呈弧形，相邻两组所述卡槽10之间的距离大于卡块9的横向最大长度。
[0026]所述下桶体1的上端设有上延口11，所述上延口11的外侧设有外螺纹，所述上桶盖2的内侧设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述上桶盖2螺纹安装在上延口11上。
[0027]所述上桶盖2的边缘处设有出料口12，所述出料口12上设有密封盖13，所述出料口12的材质为聚氨酯，出料口12的设置，可以在倾倒油漆时，防止油漆沿桶体凹部顺流在桶体周围。
[0028]所述下桶体1上端的两侧均铰接有连接板14，两组所述连接板14之间设有把手15，所述把手15的底部设有指槽16，通过把手15便于对桶体进行移动。
[0029]该可防止油漆溅出的油漆包装桶通过导流管4将油漆直接导入下桶体1的内部，同时防溅板6可以防止油漆溅出，解决了在油漆灌装时容易溅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止油漆溅出的油漆包装桶，包括下桶体(1)和上桶盖(2)，其特征在于：所述下桶体(1)上端设置有开口，所述下桶体(1)的上端设有上桶盖(2)，所述下桶体(1)内部的上端可拆卸安装有防溅出组件；所述防溅出组件包括防溅盘(3)和导流管(4)，所述防溅盘(3)的中心位置处设有导流管(4)，所述导流管(4)的外侧呈环形阵列分布有多组预留缝(5)，多组所述预留缝(5)将防溅盘(3)分为多个防溅板(6)，所述防溅板(6)的内端与导流管(4)上端的外壁固定连接，所述导流管(4)的上下两端均为开口状，所述导流管(4)的下端与下桶体(1)底部内壁之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的一种可防止油漆溅出的油漆包装桶，其特征在于：所述防溅板(6)为微凸状的弧形板，所述防溅板(6)上设有多组第一通孔(7)，所述导流管(4)呈中空的圆柱形，所述导流管(4)的侧壁上呈环形阵列分布有多组第二通孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种可防止油漆溅出的油漆包装桶，其特征在于：所述防溅盘(3)的外侧呈环形阵列分布有多组卡块(9)，所述下桶体(1)上端的内壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：严首雄，王丽华，邹泽斌，
申请(专利权)人：湖北富奈塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：