本实用新型专利技术属于超声波清洗机技术领域,提供了一种具有自动干燥功能的超声波清洗机,包括:清洗箱,清洗箱内部开设有清洗仓,清洗仓内部升降式设置有清洗台,清洗仓上半部分两侧壁中设置有超声波发生器,清洗仓顶部两侧设置有进水机构,清洗台底中部活动连接有竖直的旋转杆,旋转杆底端转动连接有旋转电机,旋转电机的外侧包裹安装有密封板,密封板滑动连接在清洗仓内部,所述密封板底端固定连接有升降杆,升降杆底端设置有固定在清洗箱内底部的升降电机;位于所述超声波发生器下侧的清洗仓侧壁上开设有废水出口,置于废水出口下方的清洗仓的相对的侧壁上设置有干燥装置。本清洗机使用时,清洗全面,精度高,自动化干燥,移动,效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动干燥功能的超声波清洗机
[0001]本技术属于超声波清洗机
,尤其涉及一种具有自动干燥功能的超声波清洗机。
技术介绍
[0002]超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
[0003]一般经过超声波清洗机清洗后的物品,在取出时,仍然需要人工对其进行擦拭干燥处理,导致物品清洗效率低,并且对物件进行超声波清洗时,基本都是处于静止的状态,很难对物品进行全方位的清洗。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种具有自动干燥功能的超声波清洗机,旨在解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种具有自动干燥功能的超声波清洗机,包括:清洗箱,清洗箱内部开设有清洗仓,清洗仓内部升降式设置有清洗台,清洗仓上半部分两侧壁中设置有超声波发生器,清洗仓顶部两侧设置有进水机构,清洗台底中部活动连接有竖直的旋转杆,旋转杆底端转动连接有旋转电机,旋转电机的外侧包裹安装有密封板,密封板滑动连接在清洗仓内部,所述密封板底端固定连接有升降杆,升降杆底端设置有固定在清洗箱内底部的升降电机;
[0006]位于所述超声波发生器下侧的清洗仓侧壁上开设有废水出口,置于废水出口下方的清洗仓的相对的侧壁上设置有干燥装置。
[0007]优选的,所述清洗台顶部均匀开设有多个限位槽,清洗台设置为网格状结构,废水出口的外侧连通有开设在清洗箱内部的废水收集仓。
[0008]优选的,所述进水机构包括有设置在清洗箱内顶部两侧的清洗水水箱,清洗水水箱朝向清洗仓顶部的一侧连通有进水口。
[0009]优选的,所述清洗台的周向外侧壁上等间隔安装有多个缓冲弹簧,缓冲弹簧外圈共同连接有一个滑动环,滑动环外表面光滑。
[0010]优选的,所述干燥装置包括有设置在清洗仓侧壁上的排风口,排风口内侧连通有固定在清洗箱内部的热风机。
[0011]优选的,所述排风口下侧的清洗仓侧壁上设置有与热风机电连的按压开关,按压开关类三角结构。
[0012]本技术提供的一种具有自动干燥功能的超声波清洗机,通过在清洗仓内部设置可旋转升降的清洗台,然后与清洗仓两侧的超声波发生器相互配合,实现对清洗台上的物品进行旋转振动式清洗,充分提高清洗的全面性以及精度;
[0013]通过在清洗仓下部侧壁上设置通过密封板移动升降控制运行的热风机,便于对废水排出后的清洗台上的物品进行自动干燥,实现自动化物品清洗、干燥,输出的功能。
附图说明
[0014]图1为一种具有自动干燥功能的超声波清洗机的主视内部结构示意图。
[0015]图2为一种具有自动干燥功能的超声波清洗机中清洗台的俯视结构示意图。
[0016]图3为图1中A1的放大结构示意图。
[0017]附图中:清洗箱10,超声波发生器11,清洗水水箱12,进水口13,箱盖14,清洗仓15,清洗台16,限位槽17,缓冲弹簧18,滑动环19,旋转杆20,旋转电机21,密封板22,升降杆23,升降电机24,废水收集仓25,热风机26,排风口27,按压开关28,废水出口29。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1
‑
2所示,为本技术实施例提供的一种具有自动干燥功能的超声波清洗机的结构图,包括:清洗箱10,清洗箱10内部开设有清洗仓15,清洗仓15内部升降式设置有清洗台16,清洗仓15上半部分两侧壁中设置有超声波发生器11,通过超声波发生器11运行带动清洗仓15内部液体以及清洗台16同步振动,对置于清洗台16上的物品进行超声波清洗,清洗仓15顶部两侧设置有进水机构,用于朝向清洗仓15内部输入清洗水,清洗台16底中部活动连接有竖直的旋转杆20,旋转杆20底端转动连接有旋转电机21,旋转电机21的外侧包裹安装有密封板22,密封板22滑动连接在清洗仓15内部,同时在密封板22底端固定连接有升降杆23,升降杆23底端设置有固定在清洗箱10内底部的升降电机24,启动升降电机24驱动升降杆23升降,然后控制密封板22在清洗仓15内部滑动,同时在旋转杆20的连接下,控制清洗台16置于清洗仓15内部移动,并且通过旋转电机21的运行同步驱动清洗台16转动,保持清洗台16上的物件进行旋转超声波式清洗;
[0021]位于所述超声波发生器11下侧的清洗仓15侧壁上开设有废水出口29,废水出口29用于将清洗仓15内部清洗后的废液排出,同时置于废水出口29下方的清洗仓15的相对的侧壁上设置有干燥装置,在清洗仓15内部的废水排完之后,清洗台16继续下移,通过干燥装置对清洗台16上清洗后的物品进行烘干,实现清洗台16上的物品升降式清洗干燥输出的功能,通过在旋转电机21与清洗仓15内壁之间的滑动连接,保持清洗仓15内部的液体始终置于旋转电机21之上,在旋转电机21跟随升降杆23下移动至废水出口29下侧时,便可将清洗仓15中的水通过废水出口29排出。
[0022]在本技术实施例中,所述清洗仓15顶部安装有箱盖14,通过箱盖14将物品进出清洗仓15内外,所述清洗台16顶部均匀开设有多个限位槽17,利用限位槽17便于将置于清洗台16上的一些物品进行位置限定,防止滑动损坏,同时清洗台16设置为网格状结构,保持清洗台16上下的液体能够自由在清洗台16周围流动,对其进行清洗,废水出口29的外侧连通有开设在清洗箱10内部的废水收集仓25。
[0023]作为本技术的一种优选实施例,所述进水机构包括有设置在清洗箱10内顶部两侧的清洗水水箱12,清洗水水箱12朝向清洗仓15顶部的一侧连通有进水口13,通过进水口13向清洗仓15内部供水。
[0024]作为本技术的一种优选实施例,所述清洗台16的周向外侧壁上等间隔安装有多个缓冲弹簧18,缓冲弹簧18外圈共同连接有一个滑动环19,滑动环19外表面光滑,在与清洗仓15内侧壁接触时,充分降低滑动的摩擦力,同时超声波发生器11运行产生声波与清洗仓15内部液体、以及清洗台16配合时,通过缓冲弹簧18的弹性作用,充分提高振动的幅度以及频率,提高清洗的力度。
[0025]参阅图3,作为本技术的一种优选实施例,所述干燥装置包括有设置在清洗仓15侧壁上的排风口27,排风口27内侧连通有固定在清洗箱10内部的热风机26,启动热风机26运行,而后产生热空气朝向清洗仓15内部输送,为了便于热风机26运行时,能够及时的对置于排风口27外侧清洗台16上的物品进行干燥,通过在排风口27下侧的清洗仓15侧壁上设置有与热风机26电连的按压开关28,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动干燥功能的超声波清洗机,其特征在于,包括:清洗箱,清洗箱内部开设有清洗仓,清洗仓内部升降式设置有清洗台,清洗仓上半部分两侧壁中设置有超声波发生器,清洗仓顶部两侧设置有进水机构,清洗台底中部活动连接有竖直的旋转杆,旋转杆底端转动连接有旋转电机,旋转电机的外侧包裹安装有密封板,密封板滑动连接在清洗仓内部,所述密封板底端固定连接有升降杆,升降杆底端设置有固定在清洗箱内底部的升降电机;位于所述超声波发生器下侧的清洗仓侧壁上开设有废水出口,置于废水出口下方的清洗仓的相对的侧壁上设置有干燥装置。2.根据权利要求1所述的一种具有自动干燥功能的超声波清洗机,其特征在于,所述清洗台顶部均匀开设有多个限位槽,清洗台设置为网格状结构,废水出口的外侧连通有开设在清洗箱内部的废...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔正利,
申请(专利权)人:浙江在寒检测科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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