一种环保固化剂灌装设备制造技术

本实用新型专利技术适用灌装设备的技术领域，提供了一种环保固化剂灌装设备，该环保固化剂灌装设备由箱体、控制器、搅拌杆、进料管、输出管、电磁阀、输送装置、支撑板和定位传感器组成，支撑板的前面设有控制器，支撑板的上端设有箱体，箱体与支撑板之间设有支撑柱，箱体的内部设有搅拌杆，搅拌杆与箱体上端的齿轮箱相连接，齿轮箱的旁边设有主电机箱，箱体的上端设有进料管，箱体的底部设有输出管，输出管的下方设有输送装置，输送装置上设有传输带，输送装置在输出管对应处的两端设有定位传感器，本实用新型专利技术中通过在箱体中设有搅拌杆，在输出管的下面设有传输带，所以能够将搅拌好的环保固化剂灌装在传输带所输送过来灌子中。装在传输带所输送过来灌子中。装在传输带所输送过来灌子中。

【技术实现步骤摘要】
一种环保固化剂灌装设备


[0001]本技术属于灌装设备的
，尤其涉及一种环保固化剂灌装设备。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的，固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化，固化剂生产之后需要进行灌装工作，常用的环保固化剂灌装机自动化程度较低，需要人工控制灌装机来进行灌装工作。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种环保固化剂灌装设备，旨在解决现有的环保固化剂灌装机自动化程度较低的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种环保固化剂灌装设备，包括箱体、控制器、搅拌杆、进料管、输出管、电磁阀、输送装置、支撑板和定位传感器，所述支撑板的前面设有所述控制器，用于控制主电机箱和输送电机的工作，当通过进料管往箱体里面添加环保固化剂生产原料之后，主电机箱带动搅拌杆进行搅拌，所述支撑板的上端设有所述箱体，所述箱体与所述支撑板之间设有支撑柱，搅拌工作完成之后，输送装置通过传输带将装放罐体输送过来，当装放罐体经过输出管下面的定位传感器时，控制器停止输送电机的工作，将装放罐体停在输出管的正下方，然后控制电磁阀，将电磁阀打开，使得环保固化剂被灌装到装放罐体中，灌装工作结束后，电磁阀关闭，传输带将装放罐体输送走，所述箱体的内部设有所述搅拌杆，用于对输送到箱体内部的环保固化剂生产原料进行充分搅拌，所述搅拌杆与所述箱体上端的齿轮箱相连接，所述齿轮箱的旁边设有主电机箱，主电机箱产生的动力被输送到齿轮箱中，再带动连接轴的转动，所述箱体的上端设有所述进料管，便于将环保固化剂生产原料输送到箱体中，所述箱体的底部设有所述输出管，便于将箱体内部的环保固化剂灌装到装放装置中，所述输出管的下方设有所述输送装置，所述输送装置上设有传输带，所述输送装置在所述输出管对应处的两端设有所述定位传感器，用于检测装放罐体的位置，并将所监测到的信号传递到控制器，能够根据控制器中所编程序，智能的将装放罐体停在输出管的下方，所述控制器和所述主电机箱与外部电源电相连接。
[0005]更进一步地，所述传输带的两端设有滚轴，能够带动传输带的输送工作，所述滚轴与转动轴相连接，便于带动滚轴的转动。
[0006]更进一步地，所述转动轴与输送装置上的轴套相连接，用于与转动轴的工作相配合，所述转动轴与所述轴套的连接处设有输送电机，用于带动转动轴的转动，从而能够带动传输带的输送工作。
[0007]更进一步地，所述主电机箱与所述齿轮箱之间设有输出轴，所述进料管的上端设有扩宽口，便于往进料管中添加原料，防止在添料时漏出。
[0008]更进一步地，所述搅拌杆安装在连接轴上，所述连接轴与所述齿轮箱之间设有连接套管，连接轴的转动，能够带动搅拌杆的转动，从而能对原料进行充分的搅拌。
[0009]更进一步地，所述箱体的底部设有倾斜底板，防止环保固化剂积存在箱体的底部，所述箱体的内壁上设有液位监测计，用于监测箱体内部的液位状况，并将所监测的值显示在液晶显示屏上。
[0010]更进一步地，所述控制器上设有液晶显示屏，能够显示此装置的工作参数，所述液晶显示屏的下面设有控制开关，所述控制开关上设有按键，用于控制此装置的工作。
[0011]更进一步地，所述箱体的底部设有支撑杆，用于支撑此装置，所述输出管上设有电磁阀，用于控制输出管的导通和闭合。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于输送装置在输出管对应处的两端设有所述定位传感器，在输出管上设有电磁阀，电磁阀、定位传感器和输送装置受控制器的控制，所以能够能智能的将装放罐体停在输出管的下面，灌装工作结束后再自动将装放罐体送，由于在箱体的内部设有搅拌杆和液位监测计，所以能够对环保固化剂进行充分搅拌，并能够将箱体内部的环保固化剂的液位值显示出来。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视面结构示意图；
[0014]图2是本技术的左视面结构示意图；
[0015]图3是本技术的右视面结构示意图；
[0016]图4是本技术的正视面剖切结构示意图；
[0017]图5是本技术的后视面结构示意图；
[0018]图6是图5中A区局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、主电机箱；2、输出轴；3、齿轮箱；4、箱体；5、支撑柱；6、支撑板；7、支撑杆；8、进料管；9、扩宽口；10、输送装置；11、按键；12、控制开关；13、控制器；14、液晶显示屏；15、轴套；16、转动轴；17、输送电机；18、输出管；19、定位传感器；20、电磁阀；21、倾斜底板；22、搅拌杆；23、连接轴；24、连接套管；25、传输带；26、滚轴；27、液位监测计。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，控制器13和电磁阀20为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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图6，一种环保固化剂灌装设备，包括箱体4、控制器13、搅拌杆22、进料管8、输出管18、电磁阀20、输送装置10、支撑板6和定位传感器19，支撑板6的前面设有控制器13，支撑板6的上端设有箱体4，箱体4与支撑板6之间设有支撑柱5，箱体4的内部设有搅拌杆22，搅拌杆22与箱体4上端的齿轮箱3相连接，齿轮箱3的旁边设有主电机箱1，箱体4的上端设有进料管8，箱体4的底部设有输出管18，输出管18的下方设有输送装置10，输送装置10上
设有传输带25，输送装置10在输出管18对应处的两端设有定位传感器19，控制器13和主电机箱1与外部电源电相连接，当通过进料管8往箱体4里面添加环保固化剂生产原料之后，主电机箱1带动搅拌杆22进行搅拌，搅拌工作完成之后，输送装置10通过传输带25将装放罐体输送走，当装放罐体经过输出管18下面的定位传感器19时，控制器13停止输送电机17的工作，将装放罐体停在输出管18的正下方，然后控制电磁阀20，将电磁阀20打开，使得环保固化剂被灌装在装放罐体中，灌装工作结束后，电磁阀20关闭，传输带25将装放罐体输送走。
[0024]实施例二
[0025]主电机箱1与齿轮箱3之间设有输出轴2，搅拌杆22安装在连接轴23上，连接轴23与齿轮箱3之间设有连接套管24，在箱体4的上端设有进料管8，能够在箱体4中对环保固化剂原料进行搅拌工作，能够进行环保固化剂的生产工作，搅拌生成环保固化剂之后，可以进行灌装工作。
[0026]本技术的工作原理为：当通过进料管8往箱体4里面添加环保固化剂生产原料之后，主电机箱1带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保固化剂灌装设备，包括箱体(4)、控制器(13)、搅拌杆(22)、进料管(8)、输出管(18)、电磁阀(20)、输送装置(10)、支撑板(6)和定位传感器(19)，其特征在于：所述支撑板(6)的前面设有所述控制器(13)，所述支撑板(6)的上端设有所述箱体(4)，所述箱体(4)与所述支撑板(6)之间设有支撑柱(5)，所述箱体(4)的内部设有所述搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)与所述箱体(4)上端的齿轮箱(3)相连接，所述齿轮箱(3)的旁边设有主电机箱(1)，所述箱体(4)的上端设有所述进料管(8)，所述箱体(4)的底部设有所述输出管(18)，所述输出管(18)的下方设有所述输送装置(10)，所述输送装置(10)上设有传输带(25)，所述输送装置(10)在所述输出管(18)对应处的两端设有所述定位传感器(19)，所述控制器(13)和所述主电机箱(1)与外部电源电相连接。2.根据权利要求1所述的一种环保固化剂灌装设备，其特征在于：所述传输带(25)的两端设有滚轴(26)，所述滚轴(26)与转动轴(16)相连接。3.根据权利要求2所述的一种环保固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永战，陈学营，杨秋菊，
申请(专利权)人：河南迈润达信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：