本实用新型专利技术适用于固化剂技术领域，提供了一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，包括过滤箱，过滤箱上端设置有电缸固定箱，电缸固定箱内部设置有电缸装置，电缸装置包括电缸，电缸上下两端分别设置有两个固定板，固定板之间通过固定杆以及螺母紧固连接，电缸内部设置有伸缩轴，伸缩轴下端设置有挤压板，过滤箱右端设置有电动液控阀、控制器以及电机箱，电动液控阀通过导管与过滤箱相连通，电动液控阀通过进液管与外部液态固化剂相连通，过滤箱内部设置有过滤槽、出液槽以及滤膜，出液槽通过支撑杆与过滤箱固定连接，出液槽通过出液管与外部相通；通过本实用新型专利技术的设置，可以提高固化剂的过滤效率。固化剂的过滤效率。固化剂的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备
[0001]本技术属于固化剂
，尤其涉及一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备。
技术介绍
[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的，是一种市场需求很大的环保材料。
[0003]现有技术中，液态固化剂在生产的过程中，需要通过过滤设备对固化剂生产进行过滤，然而现有的过滤装置不具有挤压功能，以至于在过程中，需要大量的时间去等待固化剂进行过滤，严重的降低了固化剂的过滤效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，旨在解决固化剂的过滤效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，包括过滤箱，其特征在于：所述过滤箱上端设置有电缸固定箱，所述电缸固定箱内部设置有电缸装置，所述电缸装置包括电缸，所述电缸上下两端分别设置有两个固定板，所述固定板之间通过固定杆以及螺母紧固连接，所述电缸内部设置有伸缩轴，所述伸缩轴下端设置有挤压板，所述过滤箱右端设置有电动液控阀、控制器以及电机箱，所述控制器与外部电源电连接，所述控制器与所述电动液控阀以及所述电缸电连接，所述电动液控阀通过导管与所述过滤箱相连通，所述电动液控阀通过进液管与外部液态固化剂相连通，所述过滤箱内部设置有过滤槽、出液槽以及滤膜，所述出液槽通过支撑杆与所述过滤箱固定连接，所述出液槽通过出液管与外部相通。
[0006]更进一步地，所述电缸固定箱包括箱体以及箱盖，所述箱体与所述箱盖通过转动柱转动连接，所述箱体右端上部设置有锁孔，所述箱盖上设置有电动锁，所述电动锁与所述锁孔相配合，所述电动锁与所述控制器电连接，所述箱盖中部设置有压紧块。
[0007]更进一步地，所述过滤箱内部上部设置有稳定杆，所述稳定杆中部固定连接有稳定环，所述稳定环与所述伸缩轴相配合，且所述过滤槽内部与所述挤压板相配合。
[0008]更进一步地，所述滤膜两侧设置有滑块，所述滑块中部设置有转动杆，所述滑块右端设置有限位板，所述转动杆中部设置有螺旋齿，且所述滑块与所述限位板紧密贴合。
[0009]更进一步地，所述电机箱内部设置有电机，所述电机前端设置有电机转动轴，所述电机转动轴上设置有间歇齿轮组，所述转动杆右端设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间通过传动带传动连接。
[0010]更进一步地，所述间歇齿轮组包括第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一缺齿齿轮以及所述第二缺齿齿轮键连接于所述电机转动轴，所述第一齿
轮与所述转动杆键连接，所述第二齿轮通过固定轴与所述电机箱转动连接，所述第一缺齿齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二缺齿齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮部分啮合。
[0011]更进一步地，所述滑块中部设置有螺纹槽，所述螺纹槽与所述转动杆中部的螺旋齿相配合，所述滑块左端设置有滤膜槽，所述滤膜槽中部设置有弹簧杆，所述弹簧杆中部设置有卡块，所述滤膜槽中部配合设置有滤膜固定块，所述滤膜固定块与所述滤膜固定连接，所述滤膜固定块中部设置有卡槽，所述卡槽与所述卡块相配合。
[0012]更进一步地，所述过滤箱前端设置有超声波装置，所述超声波装置下端设置有过滤箱门，所述超声波装置与所述滤膜位置相对应。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了挤压板、过滤槽、出液槽以及滤膜，所以可以进行挤压过滤，有效的提高了固化剂的过滤效率；其次，由于本技术设置了超声波装置，所以可以使得液态固化液进行流动，进一步提高了固化剂的挤压效率；最后，由于本技术设置了电缸固定箱、箱体、箱盖、锁孔、电动锁以及压紧块，所以可以在进行挤压处理时将电缸进行压紧固定，使得挤压可以正常进行，进一步提高挤压效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的过滤箱剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的电缸固定箱剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术的电机箱结构示意图；
[0018]图5是本技术的间歇齿轮组结构示意图；
[0019]图6是本技术的滑块结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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图6，本技术为一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，包括过滤箱1，其特征在于：过滤箱1上端设置有电缸固定箱2，电缸固定箱2内部设置有电缸装置3，电缸装置3包括电缸29，电缸29上下两端分别设置有两个固定板30，固定板30之间通过固定杆31以及螺母32紧固连接，电缸29内部设置有伸缩轴14，伸缩轴14下端设置有挤压板15，过滤箱1右端设置有电动液控阀8、控制器4以及电机箱5，控制器4与外部电源电连接，控制器4与电动液控阀8以及电缸29电连接，电动液控阀8通过导管9与过滤箱1相连通，电动液控阀8通过进液管10与外部液态固化剂相连通，过滤箱1内部设置有过滤槽16、出液槽17以及滤膜21，出液槽17通过支撑杆18与过滤箱1固定连接，出液槽17通过出液管11与外部相通。
[0022]电缸固定箱2包括箱体23以及箱盖24，箱体23与箱盖24通过转动柱25转动连接，箱体23右端上部设置有锁孔28，箱盖24上设置有电动锁27，电动锁27与锁孔28相配合，电动锁27与控制器4电连接，箱盖24中部设置有压紧块26，可以在进行挤压处理时将电缸29进行压
紧固定。
[0023]过滤箱1内部上部设置有稳定杆12，稳定杆12中部固定连接有稳定环13，稳定环13与伸缩轴14相配合，且过滤槽16内部与挤压板15相配合，使得伸缩轴14更稳定。
[0024]滤膜21两侧设置有滑块20，滑块20中部设置有转动杆19，滑块20右端设置有限位板22，转动杆19中部设置有螺旋齿，且滑块20与限位板22紧密贴合，可以将滤膜21移出清理。
[0025]电机箱5内部设置有电机33，电机33前端设置有电机转动轴34，电机转动轴34上设置有间歇齿轮组35，转动杆19右端设置有传动齿轮36，两个传动齿轮36之间通过传动带37传动连接，为滤膜21的移出提供动力。
[0026]间歇齿轮组35包括第一缺齿齿轮38、第二缺齿齿轮39、第一齿轮40以及第二齿轮41，第一缺齿齿轮38以及第二缺齿齿轮39键连接于电机转动轴34，第一齿轮40与转动杆19键连接，第二齿轮41通过固定轴42与电机箱5转动连接，第一缺齿齿轮38与第一齿轮40啮合，第二缺齿齿轮39与第二齿轮41啮合，第一齿轮40与第二齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)上端设置有电缸固定箱(2)，所述电缸固定箱(2)内部设置有电缸装置(3)，所述电缸装置(3)包括电缸(29)，所述电缸(29)上下两端分别设置有两个固定板(30)，所述固定板(30)之间通过固定杆(31)以及螺母(32)紧固连接，所述电缸(29)内部设置有伸缩轴(14)，所述伸缩轴(14)下端设置有挤压板(15)，所述过滤箱(1)右端设置有电动液控阀(8)、控制器(4)以及电机箱(5)，所述控制器(4)与外部电源电连接，所述控制器(4)与所述电动液控阀(8)以及所述电缸(29)电连接，所述电动液控阀(8)通过导管(9)与所述过滤箱(1)相连通，所述电动液控阀(8)通过进液管(10)与外部液态固化剂相连通，所述过滤箱(1)内部设置有过滤槽(16)、出液槽(17)以及滤膜(21)，所述出液槽(17)通过支撑杆(18)与所述过滤箱(1)固定连接，所述出液槽(17)通过出液管(11)与外部相通。2.根据权利要求1所述的一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，其特征在于：所述电缸固定箱(2)包括箱体(23)以及箱盖(24)，所述箱体(23)与所述箱盖(24)通过转动柱(25)转动连接，所述箱体(23)右端上部设置有锁孔(28)，所述箱盖(24)上设置有电动锁(27)，所述电动锁(27)与所述锁孔(28)相配合，所述电动锁(27)与所述控制器(4)电连接，所述箱盖(24)中部设置有压紧块(26)。3.根据权利要求1所述的一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(1)内部上部设置有稳定杆(12)，所述稳定杆(12)中部固定连接有稳定环(13)，所述稳定环(13)与所述伸缩轴(14)相配合，且所述过滤槽(16)内部与所述挤压板(15)相配合。4.根据权利要求1所述的一种液态环保固化剂生产用的挤出过滤设备，其特征在于：所述滤膜(21)两侧设置有滑块(20)，所述滑块(20)中部设置有转动杆(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋菊，陈学营，李永战，
申请(专利权)人：河南迈润达信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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