本实用新型专利技术公开了一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置，包括工作台，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有顶壳，且顶壳顶部内壁上开设有呈等距离结构分布的插孔，插孔内部插接有喷粉组件，喷粉组件包括筒体，筒体两侧外壁靠近顶端处分别通过螺栓安装有换能器与连接器，筒体侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装孔，且安装孔内部设置有电击枪，筒体一侧外壁上靠近顶部处插接有进料管。本实用新型专利技术筒体插接爱底座上可以使得该喷塑结构密封，从而避免粉末喷塑时流出该设备，以便于后续工作人员收集粉末，降低粉末收集的难度，安装在筒体上的多个电击枪可以在喷塑时实现对工件的大面积喷塑，降低工件喷塑的次数，从而提高喷塑效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置
[0001]本技术涉及鹰嘴钳喷塑装置
，尤其涉及一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置。
技术介绍
[0002]喷塑是指利用连接器使塑料粉末带电，是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。
[0003]目前，现有鹰嘴钳喷塑装置不便于收集喷塑后的粉末，同时现有喷塑装置喷塑时喷塑需要多次喷塑，使得工件全面积涂覆有粉末，因此，亟需设计一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有喷塑装置不便于收集喷塑后的粉末与喷塑不全面的缺点，而提出的一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有顶壳，且顶壳顶部内壁上开设有呈等距离结构分布的插孔，所述插孔内部插接有喷粉组件，所述喷粉组件包括筒体，所述筒体两侧外壁靠近顶端处分别通过螺栓安装有换能器与连接器，所述筒体侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装孔，且安装孔内部设置有电击枪，所述筒体一侧外壁上靠近顶部处插接有进料管。
[0007]进一步的，所述筒体顶端焊接有插座，且插座两侧外壁上均通过螺栓安装有闩锁。
[0008]进一步的，所述顶壳顶部外壁一侧通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁上通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓安装有支板。
[0009]进一步的，所述支板底部外壁上焊接有呈等距离结构分布的安装座，且安装座两侧外壁上均通过螺栓安装有卡扣，所述插座插接在安装座内部，所述闩锁一端卡接在卡扣内部。
[0010]进一步的，所述工作台内部通过轴承安装有输送带，且输送带侧面外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的底座，所述底座底部内壁两侧均一体成型有定位筒。
[0011]进一步的，所述底座底部外壁上一体成型有收集斗，且收集斗底部外壁上插接有出料管。
[0012]进一步的，所述顶壳一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，所述顶壳顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有超声波发生器与静电发生器，且超声波发生器、静电发生器通过导线与控制台呈电性连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的筒体，在使用该设备喷塑时，筒体插接爱底座上可以使得该喷塑结构密封，从而避免粉末喷塑时流出该设备，以便于后续工作人员收集粉末，降低粉末收集的
难度。
[0015]2.通过设置的安装孔与电击枪，在使用该设备喷塑时，安装在筒体上的多个电击枪可以在喷塑时实现对工件的大面积喷塑，降低工件喷塑的次数，从而提高喷塑效率。
[0016]3.通过设置的闩锁与卡扣，在需要拆装喷塑结构时，由闩锁、卡扣配合的结构可以降低喷粉组件的安装的难度，从而加快工作人员拆装的速度。
[0017]4.通过设置的换能器与超声波发生器，在该设备喷塑结束后，在控制台的控制下超声波发生器启动，使得换能器产生震动，使得筒体内壁上的粉末脱落，以便于收集粉末，降低资源的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置的工作台结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置的顶壳结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置的喷粉组件结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置的控制流程图。
[0023]图中：1工作台、2顶壳、3控制台、4超声波发生器、5支架、6气缸、7支板、8喷粉组件、9安装座、10输送带、11底座、12定位筒、13收集斗、14出料管、15插孔、16筒体、17插座、18卡扣、19闩锁、20换能器、21连接器、22安装孔、23电击枪、24进料管、25静电发生器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请同时参见图1至图5，一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁两侧通过螺栓安装有顶壳2，且顶壳2顶部内壁上开设有呈等距离结构分布的插孔15，插孔15便于喷粉租价8插在顶壳2上，插孔15内部插接有喷粉组件8，喷粉组件8便于对工件进行喷粉与塑化，喷粉组件8包括筒体16，筒体16两侧外壁靠近顶端处分别通过螺栓安装
有换能器20与连接器21，换能器20型号优选为4GL
‑
2540，便于在超声波发生器4作用下使得筒体16震动，使得筒体16内壁上的粉末脱落，连接器21便于使得电击枪23与静电发生器25连接在一起，筒体16侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装孔22，安装孔22便于筒体16内部安装电击枪23，且安装孔22内部设置有电击枪23，电击枪23可以在静电发生器25作用下放电，为喷塑提供电力来源，筒体16一侧外壁上靠近顶部处插接有进料管24，进料管24连接有送料设备，便于使得粉末进入筒体16内部，顶壳2一侧外壁上通过螺栓安装有控制台3，控制台3便于工作人员操作该设备，顶壳2顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有超声波发生器4与静电发生器25，超声波发生器4型号优选为CYG，便于为换能器20提供动力来源，静电发生器25型号优选为S
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JX5，便于为电击枪23放电提供来源，且超声波发生器4、静电发生器25通过导线与控制台3呈电性连接。
[0028]进一步的，筒体16顶端焊接有插座17，插座17顶端一体成型有插头便于使得插座17插接在安装座9，且插座17两侧外壁上均通过螺栓安装有闩锁19，闩锁19便于配合卡扣18安装喷粉组件8，顶壳2顶部外壁一侧通过螺栓安装有支架5，支架5便于安装气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁两侧通过螺栓安装有顶壳(2)，且顶壳(2)顶部内壁上开设有呈等距离结构分布的插孔(15)，所述插孔(15)内部插接有喷粉组件(8)，所述喷粉组件(8)包括筒体(16)，所述筒体(16)两侧外壁靠近顶端处分别通过螺栓安装有换能器(20)与连接器(21)，所述筒体(16)侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装孔(22)，且安装孔(22)内部设置有电击枪(23)，所述筒体(16)一侧外壁上靠近顶部处插接有进料管(24)。2.根据权利要求1所述的一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置，其特征在于，所述筒体(16)顶端焊接有插座(17)，且插座(17)两侧外壁上均通过螺栓安装有闩锁(19)。3.根据权利要求2所述的一种自动化鹰嘴钳加工用喷塑装置，其特征在于，所述顶壳(2)顶部外壁一侧通过螺栓安装有支架(5)，且支架(5)顶部外壁上通过螺栓安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过螺栓安装有支板(7)。4.根据权利要求3所述的一种自动化鹰嘴钳加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩洲，王幸，张荣丰，
申请(专利权)人：徐州巨力工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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