【技术实现步骤摘要】
一种封头生产用锥体
[0001]本技术涉及一种锥体，具体涉及一种封头行业用锥体。
技术介绍
[0002]目前，封头行业中的锥形封头，传统工艺都是折锥或者冲压成型的，生产时都是下扇形料，成型至少需要两个步骤，折锥然后翻边，还需焊接，比较耗时废料，生产效率较低。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种改变传统工艺，节时省料，生产效率高，规格统一，可以根据需要开口的封头生产用锥体。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种封头生产用锥体，它包括一体成型的锥形本体，所述锥形本体上端开口、下端封闭，该锥形本体的上端大、下端小，所述锥形本体包括中间锥形段，在所述中间锥形段上部设有弧形段，在所述弧形段上部设有垂直段，在所述中间锥形段底部设有底面，所述中间锥形段的锥度在60
‑
120
°
之间，所述锥形本体的厚度不小于3.5mm。
[0005]进一步地，所述锥形本体是由圆片通过滚压或挤压一体成型。
[0006]进一步地，所述底面的外径为70mm，垂直段的内径为1100mm，中间锥形段的锥度为90
°
。
[0007]进一步地，在所述锥形本体底部开设开口，所述开口的外径在200
‑
2400mm之间。
[0008]进一步地，所述垂直段、弧形段、中间锥形段和底面的中心都在同一直线上。
[0009]进一步地，所述底面为平面。
[001...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封头生产用锥体，其特征在于：它包括一体成型的锥形本体，所述锥形本体上端开口、下端封闭，该锥形本体的上端大、下端小，所述锥形本体包括中间锥形段（1），在所述中间锥形段（1）上部设有弧形段（2），在所述弧形段（2）上部设有垂直段（3），在所述中间锥形段（1）底部设有底面（4），所述中间锥形段（1）的锥度在60
‑
120
°
之间，所述锥形本体的厚度不小于3.5mm。2.根据权利要求1所述的封头生产用锥体，其特征在于：所述锥形本体是由圆片通过滚压或挤压一体成型。3.根据权利要求1所述的封头生产用锥体，其特征在于：所述底面（4）的外径为70mm，垂直段...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，许开旗，王初荣，凌云，纪俊丹，
申请(专利权)人：宜兴市九洲封头锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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